第7章__物料需求計劃(參考版)
2025-02-24 20:52本頁面
【正文】 八、本章小結 。Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 第七章 物料需求計劃 Material Requirement Planning Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 物料需求計劃基本知識 物料需求計劃的工作原理 物料需求計劃中的基本概念 物料需求計劃的編制處理 物料需求計劃的編制案例 物料需求計劃的編制練習 物料需求計劃的更新 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 1. Material Requirement Planning， MRP 2. 概念 ：根據(jù)企業(yè) MPS制定的用以描述企業(yè)所需全部制造件和采購件的時間進度計劃 一、物料需求計劃的基本知識 （一）什么是物料需求計劃 ？ （二）物料需求計劃包含什么內(nèi)容？ 1. 生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？ （來自 MPS） 2. 要用到什么？ （以 BOM為依據(jù)） 3. 已經(jīng)有什么？ （庫存信息） 4. 還缺什么？ （計算結果 —— 數(shù)量） 5. 何時安排？ （計算結果 —— 時間） Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 （三） MRP報表的形式 實例：某原材料的物料需求計劃 計劃周期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12實際需求 72 100 92 40 64 112 0 8 0 60 0 0毛需求量 72 100 92 80 80 112 80 80 80 80 80 80凈需求量 32 4 76 36 76預計庫存量 88 188 96 216 136 24 144 64 184 164 24 144計劃定單入庫 200 200 200 200 200計劃定單下達 200 200 200 200 200物品代碼 :A00901 物品名稱 :內(nèi)存條 型號 /規(guī)格 :256M 現(xiàn)有數(shù)量 :150 批量規(guī)則 :固定批量 批量 :100 計劃員 :李天佑 安全庫存 :20 計劃日期 :2023/6/25 計量單位 :件 已分配數(shù)量 :25 提前期 :10天 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 1. 將 MPS獨立需求分解成相關需求 2. 確保原材料供應和最終交貨 3. 協(xié)調(diào)庫存和生產(chǎn)，縮減庫存耗費 4. 合理安排生產(chǎn)或采購的批量和時間 （四）為什么要制定物料需求計劃 ？ Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 MPS BOM 庫存信息 MRP 采購計劃 生產(chǎn)計劃 其他信息 CRP 二、物料需求計劃的工作原理 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 （一） MPS： 計劃生產(chǎn)的最終產(chǎn)品種類、數(shù)量和日期（包括獨立需求的物料） （二） BOM： 說明產(chǎn)品或獨立需求的物料組成和需求數(shù)量 （三） 庫存信息 ： 1. 物料數(shù)據(jù)：現(xiàn)有庫存量、計劃接收量、已分配庫存量 2. 訂單數(shù)據(jù)：標識碼、提前期、安全庫存量、批量規(guī)則 （四） 其他信息 ：低位碼、損耗系數(shù)（組裝廢品系數(shù)、零件廢品系數(shù)、材料利用率） （五） 能力需求計劃 （后述） （六） 生產(chǎn)計劃 ：生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時開始、何時結束 （七） 采購計劃 ：采購什么、采購多少、何時開始、何時結束 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 X A C B E D 1 2 3 時間 三、物料需求計劃中的基本概念 （一） 訂單標識碼 ：標識項目為采購件（ P） 還是制造件（ M） （二） BOM： 與時間軸同向的特殊形式 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 （三） BOM層次碼：在 BOM中，最上層的層級碼為 0，下一層的層級碼則為 1，依此類推 （四） BOM低位碼（ Low Level Code， LLC）：系統(tǒng)分配給 BOM上的項目的一個從 0至 N的與最低層次碼對應的數(shù)字碼 1. 實質(zhì)：取項目所處最低層的層次碼，即取對應同一項目數(shù)字最小的層次碼 2. 作用：指出物料的最早使用時間，簡化 MRP運算 3. 實例： Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 X A C B E D Y F G D K H 0層 1層 2層 對應物料 D的 LLC=2 其他如物料 X的 LLC=0； 物料 A的 LLC=1； 物料 H的 LLC=2 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 （五） 損耗系數(shù) ：說明在生產(chǎn)或采購過程中的損耗情況 1. 組裝廢品系數(shù) ：用于估計在組裝過程中損耗的系數(shù)，主要對部件的毛需求量進行調(diào)整 2. 零件廢品系數(shù) ：用于估計在生產(chǎn)或采購過程中損耗的系數(shù)，主要對訂單數(shù)量進行調(diào)整 3. 材料利用率 ：有效產(chǎn)出與總投入的比率 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 （一）物料需求計劃的 處理邏輯流程 四、物料需求計劃的編制和處理 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 計算毛需求量 統(tǒng)計已投入的前期計劃和計劃接收量 計算預計可用庫存 和凈需求量 凈需求＞ 0 計算計劃產(chǎn)出量 計算計劃投入量 結束 評估 Y N N Y 確認 MRP輸入數(shù)據(jù) 統(tǒng)計目前可用庫存量 核算安全庫存量 統(tǒng)計提前期 和成品率 MRP處理邏輯流程圖 Enterprise Resource Planning 物料需求計劃 1. 計算毛需求量
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