1000mw機組施工現(xiàn)場p92鋼焊接質(zhì)量控制要點(參考版)
2025-02-24 00:01本頁面
【正文】 ?現(xiàn)場 P92焊口壁厚大，位置復雜，不能照搬照抄目前相關(guān)的P92鋼焊接熱處理工藝導則執(zhí)行，對于焊后熱處理保溫時間，應根據(jù)具體情況適當延長，制定合適的焊接熱處理工藝。焊接電流的控制應保證鐵水流動性適當、熔池清晰、融合良好。 ?焊前適當預熱、施焊過程保持一定的層間溫度、較低的焊接熱輸入量、良好的焊接操作、充分的回火效應是保證焊縫組織性能的重要條件。因此在施工現(xiàn)場，我們除了采取比工藝評定更靈活的措施來保證 P92管道焊接質(zhì)量，用紅外線測溫槍和電腦溫控儀共同測量控制層間溫度和焊前預熱溫度。 Shandong Electric Power Construction Company 查 通過我們的努力，平頂山項目 1機組 P92大口徑焊口外觀質(zhì)量優(yōu)良率 100%；所有 P92大口徑焊口熱處理后進行了100%UT+PT探傷，無損探傷一次合格率達到了 %；熱處理后經(jīng) 100%硬度檢測，熱處理硬度一次合格率達到 %；對大口徑厚壁管 P92焊口進行 20%的金相組織抽檢，金相組織優(yōu)良率 100%。一是通過集中布線的方式將熱處理導線引導機房外部，熱處理材料在機房外集中放置，保持機房內(nèi)部清潔整齊，盡量避免環(huán)境因素對測溫儀誤差的影響；二是不斷改進和細化熱處理操作記錄和交接班制度。同時，在整個熱處理過程，保溫氣室始終在管道內(nèi)部，使焊縫內(nèi)部形成一個密閉環(huán)境，對保證內(nèi)壁熱處理性能起到了很好的作用。 為保證大口徑管道內(nèi)外壁均溫和恒溫時間滿足工藝要求，在 P92鋼大口徑管道熱處理時適當延長恒溫時間 。 圖 圖 Shandong Electric Power Construction Company 質(zhì)量攻關(guān)小組對發(fā)現(xiàn)的問題及時分析 Shandong Electric Power Construction Company P92鋼焊口焊后狀態(tài)焊縫中的奧氏體不能完全轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，所以不能焊后立即升溫進行回火熱處理。 Shandong Electric Power Construction Company 為更好的控制質(zhì)量，我們制定了“中大徑焊口交接單”，電焊工在交接班時用鋼板尺測量焊縫厚度，填寫表格記錄。 5G位置的吊焊口應注意焊條擺到邊緣母材位置時多停留一段時間，讓焊縫與母材盡量融合防止夾渣及未融合。施焊中注意焊道間的交錯和結(jié)合，避免出現(xiàn)死角。 圖 圖 Shandong Electric Power Construction Company 圖 Shandong Electric Power Construction Company 在整個施焊過程，每焊完一道就用鋼絲刷清理焊縫，直至露出金屬光澤，經(jīng)自檢和旁站檢查人員確認后，方能焊接次道。 Shandong Electric Power Construction Company 圖 圖 Shandong Electric Power Construction Company 施焊中除要求強化工藝紀律、規(guī)范操作外，并全過程實行監(jiān)控，以保證焊接質(zhì)量。 P92大口徑焊口采用的是多層多道焊，所以合理進行焊道分部，防止坡口邊緣出現(xiàn)死角，對避免未融合及夾渣缺陷的產(chǎn)生非常重要。 因為 P92鋼焊接工藝要求采用較小的線能量，焊材融化后產(chǎn)生的鐵水較粘稠，流動性差，所以手工焊容易產(chǎn)生未融合缺陷。選擇合適的焊接電流，掌握好熔池溫度，避免使用
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