【正文】 Pz OR Pz SL SL X X z σ σ z 66 67 SPC案例介紹 68 排氣管製造流程與管制項目製造流程 略 圖 管制項目○ 組立 1. 壓入深度○ SP OT 點焊 1. 點數(shù) 2. 熔接直徑3. 強度 4. 點焊成功率外擋板○ 封口 1. 外觀 2. 尺寸■ 檢驗 1. 洩漏量配 件○69 排氣管品質(zhì)管制方案工 程 管制項目 單位 管制圖表 樣本數(shù) 抽樣間隔 檢驗方法封口 外觀尺寸㎜記錄表〃全數(shù)5 每批目視卡尺檢驗 洩漏量 l／㎜ X R 5 每批 洩漏試驗機總成焊接 外觀尺寸 ㎜ 記錄表 1 每小時 目視卡尺電流CO2流量l／㎜噴漆 外觀 記錄表 全數(shù) 目視成品檢驗 外觀強度洩漏量k g f1 ／㎜記錄表〃X R511每批 目視動態(tài)疲勞試驗機洩漏試驗機註 ：使用 X R 管制圖之管制項目 ，現(xiàn)場每批抽 10 臺檢驗 ，品保部每批抽 5 臺檢驗70 71 製程能力分析車型件號 321 A 050 消音器 日 期σ2dR單邊規(guī)格 ??XSLZ??σ ：估計標(biāo)準(zhǔn)差USL ：規(guī)格上限L S L ：規(guī)格下限X ：製程平均值C P K ：製程能力指數(shù)SL ：單邊規(guī)格上限或下限n 2 3 4 5Z雙邊規(guī)格??XUSLZU SL????XL S LZ L S L??d 2 1. 13 1. 69 2. 06 2. 33C pk3m i nZ ( Z 取正值 )C P K 指數(shù) 評 斷1. 33 以上 良 ：能力足夠1 ～ 1. 33 可 ：大致良好計算 ：??????C P KZ??1 以下 不良 ：能力不足C P K 值 ： 判定 ：72 為何 消音器洩漏量偏高 321 機 器 方 法 其 他 材 料 太短 內(nèi)外套尺寸 太長 毛邊 尺寸太長 不足 破裂 外檔板 睡眠不足 疏忽 心情不佳 磨損 橡膠 不佳 熟練度 易磨耗 磷銅 輪仔 溝太小 不良 內(nèi)外套 架模 雜物 SPOT破裂 電流 換模 操作不當(dāng) 錯誤 未定時保養(yǎng) 有雜物 憑經(jīng)驗 無標(biāo)準(zhǔn) 磨耗 使用不當(dāng) 斷裂 無標(biāo)準(zhǔn) 底模 高低 73 對 策 研 擬項目NO.問題點與不良原因 改善對策 擔(dān)當(dāng)者 日 期1. 滾輪 ，輪溝太小容易擠料由原先的 X ㎜再增製Y ㎜規(guī)格之封口滾輪開發(fā)課陳2. 磷銅易磨耗造成折邊部不良由原先磷銅 ，改為以取代做折邊生產(chǎn)部 暫定將磷銅換新3. 模具段取無標(biāo)準(zhǔn)造成聚度不一設(shè)定為最佳狀況下 ，列為標(biāo)準(zhǔn)化胡4. 橡膠磨損 ，造成精度不準(zhǔn)橡膠材質(zhì)更改為之橡膠李74 75 321 消音器 C P K 值推移圖改善 前 改善 中 改善 後321. 3310日期項目C P K 0. 98 1. 56 1. 78 4. 48 4. 901. 輪軸加大2. 磷銅更新3. 緊度標(biāo)準(zhǔn)化4. 試漏橡膠更新76 標(biāo) 準(zhǔn) 化項目 舊 　 標(biāo) 　 準(zhǔn) 新 　 標(biāo) 　 準(zhǔn)管理編號實施日期1. 滾輪 ，輪溝太小㎜ ，容易擠料由原先的 ㎜更改為 ㎜ QC 0 0 511 ／ 122. 磷銅磨耗造成折邊不良暫定製作新磷銅 ，永久對策為以 〝 〞取代QC 0 0 611 ／ 303. 模具段取憑經(jīng)驗 設(shè)定為 為最佳距離QC 0 0 711 ／ 54. 橡膠磨損 更改為耐磨 橡膠 ，並設(shè)定為每次試驗時查檢QC 0 0 810 ／ 3077 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。但是製程必須是在統(tǒng)計管制狀態(tài)下，而且呈常態(tài)分配。 25％時 管制上限 (UCL)＝ P＋ 3 管制下限 (LCL)＝ P－ 3 n PP )1( ? )(n PP )1( ? )(46 建立 P管制圖步驟 (1)搜集數(shù)據(jù)－依測定時間順序排列 (2)數(shù)據(jù)分組－每組樣本內(nèi)含有 1～ 5個不良品為佳 (3)記入管制圖的數(shù)據(jù)欄內(nèi) (4)計算每組之不良率 (5)計算平均不良率 P及平均樣本數(shù) (6)計算管制界限 (7)繪制管制界限及中心線 (8)點繪－點在其數(shù)值之位置，並以直線連接之 (9)管制界限之檢討－如 X－ R管制圖一樣 47 48 49 nP Chart (不良數(shù)管制圖 ) 適用製程 ．基本上與 P管制圖一樣，惟其每組樣本必須相同 ．計算數(shù) P管制圖簡單，適用於班、組長或作業(yè)者 自行繪管制圖的場所 公式 中 心 線 (CL)＝ nP 管制上限 (UCL)＝ nP＋ 3 管制下限 (LCL)＝ nP－ 3 )1( PPn ?50 51 C Chart (缺點數(shù)管制圖 ) 適用製程 ．以單位數(shù)量內(nèi)缺點發(fā)生之次數(shù)者 公式 中 心 線 (CL)＝ C 管制上限 (UCL)＝ C＋ 管制下限 (LCL)＝ C－ C352 53 U Chart (單位缺點數(shù)管制圖 ) 適用製程 ．與 C管制圖同，但其檢查單位 (樣本大小 )不同 公式 中心線 (CL)＝ 管制上限 (UCL)＝ 管制下限 (LCL)＝ nuu 3?nuu 3?u54 55 管制圖的判讀 (安定 )狀態(tài)之鑑別基準(zhǔn)係 ．沒有點子逸出管制界限外 ．點子的分呈隨機分佈 (無規(guī)則可循 ) 而加以判定的，符合下述之一項者，即為不正常之型態(tài)。 公式： X管制圖： 中 心 線 (CL)＝ X 管制上限 (UCL)＝ X＋ m3A2R 管制下限 (LCL)＝ X－ m3A2R R管制圖： 中心線 (CL)＝ R 管制上限 (UCL)＝ D4R 管制下限 (LCL)＝ D3R 係數(shù)表樣本大小 m3A4D4D32 0 7 03 7 5 04 9 2 05 1 15 06 9 4 07 9 4 68 2 4 69 2 6 410 3 7 3～ ～ ～ ～ ～ 42 X－ Rm Chart (個別值與移動全距管制圖 ) 適用製程 ．耗用時間很多方能完成測試者 ．屬極為均勻一致之產(chǎn)品 ．破壞性試驗或是測量不易之產(chǎn)品 ．產(chǎn)品係非常貴重之物品 ．產(chǎn)量不大，批量很小時 ．爭取時效時 43 X－ Rm管制圖公式 X管制圖： 中 心 線 (CL)＝ X 管制上限 (UCL)＝ X＋ E2Rm 管制下限 (LCL)＝ X－ E2Rm Rm管制圖： 中 心 線 (