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spc技(參考版)

2025-02-22 14:35本頁面
  

【正文】 117 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 → 建立一種 Vision與 Mission的方向,使組織有大 的環(huán)境和空間、產(chǎn)生凝聚力。 確定問題 控制預(yù)測 分析數(shù)據(jù) 改進(jìn)措施 分析問題的主要原因 量測、收集數(shù)據(jù) 統(tǒng)計(jì)過程控制技術(shù)的流程圖 116 六標(biāo)準(zhǔn)差 VS. (快樂 )2的品味 1. 六標(biāo)準(zhǔn)差之 潛在價(jià)值 在文化的改造和良好企業(yè)習(xí)慣。主要應(yīng)用SPC技術(shù)。 六標(biāo)準(zhǔn)差的層面 102 什么是 DMAIC模型 界定 Define 量測 Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 顧客滿意 6σ質(zhì)量水準(zhǔn) 103 D(Define)—— 界定 界定 Define 量測 Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 識別客戶要求 : 確定影響客戶滿意度的關(guān)鍵因素 104 SIX SIGMA五大行動(dòng)步驟 (DMAIC) 界定階段 (Define)主要手法之應(yīng)用技巧 1. SIX SIGMA管理原理 ?σs= σa=零 PPM品質(zhì) ?規(guī)格中心值控制原理 ?實(shí)驗(yàn)計(jì)劃 直交表 EVT. DVT 2. SIX SIGMA管理指標(biāo)分析 ?PPM Cpk 3. SIX SIGMA劣質(zhì)成本分析 4. SIX SIGMA管理實(shí)施步驟 105 M(Measure) —— 量測 界定 Define 量測 Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 校準(zhǔn) Y的測量系統(tǒng),收集整理數(shù)據(jù),為量化分析做好準(zhǔn)備 106 量測階段 (Measure)主要手法之應(yīng)用技巧 1. SIX SIGMA流程圖 2. SIX SIGMA制程能力分析 3. SIX SIGMA量測系統(tǒng)分析 4. SIX SIGMA顧客滿意度分析 107 A(Analyze)——分析 界定 Define 量測 Measure 分析 Analyze 改進(jìn) Improve 控制 Control 運(yùn)用多種統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法找出存在問題的根本原因 108 分析階段 (Analyze)主要手法之應(yīng)用技巧 1. 失效模式及效應(yīng)分析 2. SIX SIGMA規(guī)格技術(shù)分析 3. SIX SIGMA大格局策略選擇 4. SIX SIGMA思考模式 109 常用統(tǒng)計(jì)分析工具 2 1 0 1 2 2 1 0 1 2 3 C 2 C 1 散點(diǎn)圖 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 5 1 0 1 5 C 1 F r e q u e n c y 直方圖 量測所得各種數(shù)據(jù) Data 1 4 6 1 5 1 6 1 7 2 8 8 2 9 6 10 1126 16 11 0112346699 (12) 12 114555677789 22 13 2234446799 12 14 1112778 5 15 4469 1 16 1 17 1 18 4 莖葉圖 柏拉圖 魚骨圖 列聯(lián)表分析 箱線圖 相關(guān)分析 γ=? 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10控制圖 回歸分析 Y=f(x)+ε 分層圖 110 尋找可能原因的六大因素 測量 Measurement 尋找結(jié)果 或問題的可能 原因。 量測與統(tǒng)計(jì)是改善 的關(guān)鍵內(nèi)容。 最終目標(biāo)是 ﹕ 增加顧客滿意度和增加企業(yè)利潤。 若 2σ 有 30萬次的瑕疵機(jī)會(huì) ,良率 70% 若 有 6000次的瑕疵機(jī)會(huì) ,良率 99% 若 6σ 有 ,良率 % 97 何謂六標(biāo)準(zhǔn)差 (six sigma, 6σ) 六標(biāo)準(zhǔn)差是一項(xiàng)管理哲學(xué) (管理信念 ): 1. 它著重于在“消除錯(cuò)誤,浪費(fèi)和工作重疊” . 2. 一套評估完成進(jìn)度的“衡量標(biāo)準(zhǔn)” . 3. 一套“解決的策略方案” 。 96 六標(biāo)準(zhǔn)差的意義 “六”代表的意義是對“標(biāo)準(zhǔn)差”的期望值。代表母體的“標(biāo)準(zhǔn)偏差” . ( Standard Deviation) ?統(tǒng)計(jì)學(xué)中,標(biāo)準(zhǔn)偏差意指任何一組 事項(xiàng) 或 流 程 所產(chǎn)出的 變異 或 不一致 的度量值。 「問題」怎麼說? 1. 界定問題: 所謂問題是「應(yīng)有現(xiàn)象」 (理論上 : 正常的標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)象 )與「實(shí)際現(xiàn)象」 (實(shí)際觀察到的現(xiàn)象 )的差距 2. 2. 發(fā)現(xiàn)問題: 有「智慧」的人「發(fā)現(xiàn)」問題 解決問題 : 有「專業(yè)技術(shù)」的人「解決」問題 3. 主管人員的重要職責(zé): 設(shè)定「經(jīng)營目標(biāo)」,並負(fù)責(zé)達(dá)成所設(shè)定的「績效目標(biāo)」。 6 σa來訂定規(guī)格上限、下限。 177。 84177。 177。 177。σ Cp PPM(靜態(tài)理論 ) (2=) = 2 10億 = 000 002 = 2 10億 = 1 2 = = % 10億 (單邊 ) 2(雙邊 ) = = ≒ 2700PPM 6σ 的詮釋 80 查 SIX SIGMA常態(tài)曲線下之面積 177。 ?以靜態(tài)理論, 6σ0σ=6σ,查表得知 6σ==轉(zhuǎn)換後等於,但需乘 2,所以 PPM=。但計(jì)算時(shí),應(yīng)于取得之?dāng)?shù)足以顯示製程 至 于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)實(shí)施。 計(jì)量值指標(biāo)解析 71 Cpk – 精確度 製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) ) ? Cpk = (規(guī)格上限 – Xbar ) / 3σa 或 ( Xbar 規(guī)格下限 ) / 3σa 兩者取小值 計(jì)量值指標(biāo)解析 72 PP 初期製程潛力 (PP Preliminary process potential) 定義 PP: Pp 初期製程潛力,為一項(xiàng)類似于 Cp之指數(shù);但本項(xiàng)指數(shù)之計(jì)算,是以新製程之短期短程性研究所得之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ),取得之製程數(shù)據(jù),至少應(yīng)包括該製程初期評估時(shí)之二十組數(shù)據(jù),但計(jì)算時(shí),應(yīng)于定義「 樣本 σ」 為: 12LS LUSLSPEC??σσp σ6LSLUSLPP??p 73 PPK 初期製程能力 (PPK Preliminary process capability) 定義 PPK: PPK 初期製程能力為一項(xiàng)類似于 CPK之指數(shù);但本項(xiàng)指之計(jì)算,是以新製程之初期短程性研究所行之?dāng)?shù)據(jù)為基礎(chǔ)。 C 級 : 製程應(yīng)加以改善。 計(jì)量值指標(biāo)解析 70 Cpk – 製程能力 製程能力指數(shù) (綜合指數(shù) ) 等級評定 : 等級 C pk 值 A B C ≦ C pk ≦ C pk < C pk < 等級評定後處置原則 (C pk 等級之處置 ) A 級 : 製程能力足 夠 。 D級 :應(yīng)採取緊急措施,全面檢討所有可能影響之因素,必要時(shí)應(yīng)停止生產(chǎn)。 B級 :有發(fā)生不品之危險(xiǎn),必須加以注意,並設(shè)法維持不要使其變壞及迅速追查。應(yīng)知此一公式會(huì)受到雙邊規(guī)格的限制 :亦即,上下限都已經(jīng)被指定了。 Cp值計(jì)算,應(yīng)于製程已達(dá)于統(tǒng)計(jì)之管制狀態(tài)中時(shí)為之。 以上僅是些基本原則,在一般應(yīng)用上 Ca如果不良時(shí), 其對策方法是製造單位為主,技術(shù)單位副,品管單位為輔。 C級 :作業(yè)員可能看錯(cuò)規(guī)格不按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作或檢討規(guī)格及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 標(biāo)準(zhǔn)差定義 63 σ s — 規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差 讀做 Sigma Spec 6LSLUSL3 σS???σ12LSLUS Lσ6 σS???計(jì)量值指標(biāo)解析 USL LSL USL LSL 64 計(jì)量值指標(biāo)解析 σ a— 製程標(biāo)準(zhǔn)差 讀做 Sigma Actual σa = R d2 1)(21?? ?? ?nnXXiaiσ(樣本數(shù) n 25) σp σ p— 樣本 標(biāo)準(zhǔn)差 讀做 Sigma Pattern 65 Ca—準(zhǔn)確度 Capacity of Accuracy Ca = L1 /L2 L1 = X ─ SL L2 = (USL — LSL)/2 等級 Ca 值 A B C D | Ca | ≦ % % <| Ca | ≦ 25% 25% <| Ca | ≦ 50% 50% <| Ca | 計(jì)量值指標(biāo)解析 66 Ca等級之解說 等級評定後之處置原則 (Ca等級之處置 ) A級 :作業(yè)員遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)操作並達(dá)到規(guī)格之要求須繼續(xù)維持。 SPC推行步驟 49 品質(zhì)的一致性 乙選手 甲選手 誰的成績好呢 ? 您的工廠 /服務(wù)品質(zhì) /供應(yīng)商若有問 題 ,您希望是甲狀況還是乙狀況呢 ? 誰較有潛力呢 ? 你會(huì)選誰當(dāng)選手呢 ? 製程能力解析 製程能力解析 50 製程能力靶心圖 準(zhǔn)確度好 精密度好 系統(tǒng)誤差小 偶然誤差小 準(zhǔn)確度差 精密度高 系統(tǒng)誤差大 偶然誤差小 準(zhǔn)確度高 精密度差 系統(tǒng)誤差小 偶然誤差大 準(zhǔn)確度差 精密度差 系統(tǒng)誤差大 偶然誤差大 製程能力解析 51 符合規(guī)格就真的 OK了嗎 ? 製程能力解析 52 十五項(xiàng)品質(zhì)指標(biāo) 理論解析、實(shí)例演練 XUCL: Xbar管制圖的管制上限 Xbar: Xbar管制圖的中心值 XLCL: Xbar管制圖的管制下限 RUCL: R管制圖的管制上
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