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一線(xiàn)主管管理技能提升課件(參考版)

2025-02-20 15:05本頁(yè)面
  

【正文】 2023年 3月 9日星期四 2時(shí) 52分 40秒 02:52:409 March 2023 1一個(gè)人即使已登上頂峰,也仍要自強(qiáng)不息。 2023年 3月 9日星期四 上午 2時(shí) 52分 40秒 02:52: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過(guò)于提升自我。勝人者有力,自勝者強(qiáng)。 :52:4002:52Mar239Mar23 1越是無(wú)能的人,越喜歡挑剔別人的錯(cuò)兒。 , March 9, 2023 閱讀一切好書(shū)如同和過(guò)去最杰出的人談話(huà)。 2023年 3月 9日星期四 2時(shí) 52分 40秒 02:52:409 March 2023 1空山新雨后,天氣晚來(lái)秋。 2023年 3月 9日星期四 上午 2時(shí) 52分 40秒 02:52: 1楚塞三湘接,荊門(mén)九派通。 02:52:4002:52:4002:52Thursday, March 9, 2023 1不知香積寺,數(shù)里入云峰。 02:52:4002:52:4002:523/9/2023 2:52:40 AM 1成功就是日復(fù)一日那一點(diǎn)點(diǎn)小小努力的積累。 上午 2時(shí) 52分 40秒 上午 2時(shí) 52分 02:52: 沒(méi)有失敗,只有暫時(shí)停止成功!。 2023年 3月 上午 2時(shí) 52分 :52March 9, 2023 1行動(dòng)出成果,工作出財(cái)富。 :52:4002:52:40March 9, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國(guó)見(jiàn)青山。 :52:4002:52Mar239Mar23 1故人江海別,幾度隔山川。 , March 9, 2023 雨中黃葉樹(shù),燈下白頭人。 正確的加工位置 錯(cuò)誤的加工位置 機(jī) 床 機(jī) 床 心軸 工件 百仕瑞 案例八解答 請(qǐng)分析發(fā)生以下右圖情況的原因有哪些? 并列出三種改進(jìn)方案。 操作者 崗位 1 崗位 2 崗位 3 30秒 40秒 25秒 百仕瑞 該作業(yè)可以 取消 嗎? ( Eliminate ) 該作業(yè)可以 合并 嗎? ( Combine ) 該作業(yè)可以 重組 嗎? ( Rearrange ) 該作業(yè)可以 簡(jiǎn)化 嗎? ( Simplify ) ECRS原則 31 百仕瑞 案例八解答 以下流程的勞動(dòng)生產(chǎn)率是多少?如何使其提高 20%以上。 正確的加工位置 錯(cuò)誤的加工位置 機(jī) 床 機(jī) 床 心軸 工件 41 百仕瑞 案例九 如何改進(jìn)以下?lián)Q模方法?改進(jìn)后的換模時(shí)間是多少?并請(qǐng)討論縮短換模時(shí)間的意義有哪些? 關(guān)閉機(jī)器 1 2 3 4 5 6 7 啟動(dòng)機(jī)器 步驟 工作流程 所需時(shí)間 (分鐘 ) 操作人 1 尋找新凹模 3 模具工 2 運(yùn)送新凹模 10 模具工 3 拆卸舊凹模 2 模具工 4 安裝新凹模 2 模具工 5 運(yùn)送新材料 10 模具工 6 調(diào)整 20 模具工 7 運(yùn)走舊材料 10 模具工 *: 機(jī)器操作工一直在旁邊等候 42 百仕瑞 案例六 每臺(tái)設(shè)備加工時(shí)間均為 : 1 分鐘 批量= 5 0分鐘 5分鐘 10分鐘 15分鐘 20分鐘 A B C D 以下加工流程是否合理?如何改進(jìn)? 改進(jìn)效果如何? 39 百仕瑞 案例六解答 每臺(tái)設(shè)備加工時(shí)間均為 : 1 分鐘 批量= 1 0分鐘 1分鐘 2分鐘 3分鐘 4分鐘 A B C D 5分鐘 6分鐘 7分鐘 8分鐘 百仕瑞 一個(gè)流的前提 ?零運(yùn)輸 ?完全均衡 ?完全穩(wěn)定 百仕瑞 1) 查定工序生產(chǎn)能力,測(cè)定工序生產(chǎn)時(shí)間; 2) 制定生產(chǎn)節(jié)拍,確定工序工作負(fù)荷; 3) 縮短設(shè)備間距和工序間滑道; 4) 進(jìn)行必要的設(shè)備改造和工位器具的改善; 5) 設(shè)立設(shè)備故障報(bào)警裝置,并與設(shè)備維修部連接; 6) 繪制作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指示表,并嚴(yán)格實(shí)施; 7) 出現(xiàn)問(wèn)題立即排除,不斷改善流程。材質(zhì)分析 31 百仕瑞 案例六 每臺(tái)設(shè)備加工時(shí)間均為 : 1 分鐘 批量= 5 0分鐘 5分鐘 10分鐘 15分鐘 20分鐘 A B C D 以下加工流程是否合理?如何改進(jìn)? 改進(jìn)效果如何? 39 百仕瑞 案例七 以下流程的勞動(dòng)生產(chǎn)率是多少?如何使其提高 20%以上。功能價(jià)值分析 。生產(chǎn)節(jié)拍分析 。人機(jī)配合分析 。微動(dòng)作分析 。 浪費(fèi)的種類(lèi): 什么是浪費(fèi)? 22 百仕瑞 生產(chǎn)過(guò)剩 資金積壓 質(zhì)量劣化 管理費(fèi)用增加 占用場(chǎng)地 經(jīng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn) 23 百仕瑞 等待 觀察機(jī)器 等待材料 質(zhì)量檢驗(yàn) 機(jī)器故障 生產(chǎn)不均衡 23 百仕瑞 發(fā)現(xiàn)故障 填寫(xiě)故障請(qǐng)修單 操作工 操作工 批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故 障請(qǐng)修單 班長(zhǎng) 批準(zhǔn)轉(zhuǎn)交故 障請(qǐng)修單 生產(chǎn)領(lǐng)班 安排維修工 維修領(lǐng)班 安排維修工 維修班長(zhǎng) 檢查設(shè)備 維修工 能修否? 否 能修否? 允許修否? 是 否 是 排除故障 維修工 操作工 是 否 1 2 4 3 案例五 設(shè)備出現(xiàn)故障后的流程 39 百仕瑞 設(shè)備管理的改善思路 2. 組織精簡(jiǎn)、提升服務(wù)意識(shí) 1. 信任、授權(quán) 3. 提升維修人員能力 4. 培養(yǎng)能保養(yǎng)的操作工 百仕瑞 搬運(yùn) 廠(chǎng)區(qū)布置差 材料放置地點(diǎn)不合理 物流不暢 中間庫(kù)存 管理混亂 23 百仕瑞 加工方法不合理 材料設(shè)計(jì)不合理 工位器具欠佳 工序安排不合理 機(jī)器空轉(zhuǎn) 不準(zhǔn)確的加工 24 百仕瑞 庫(kù)存掩蓋了問(wèn)題 機(jī)器 故障 銷(xiāo)售 問(wèn)題 換模 時(shí)間長(zhǎng) 溝通 不佳 生產(chǎn)不均衡 質(zhì)量 低劣 計(jì)劃 性差 缺勤 率高 庫(kù)存之海 通過(guò)庫(kù)存維持生產(chǎn) 降低庫(kù)存暴露問(wèn)題24 百仕瑞 操作動(dòng)作不合理 場(chǎng)地布置欠佳 料箱設(shè)計(jì)不合理 人員安排不當(dāng) 工藝設(shè)計(jì)不合理 工具取用不方便 25 百仕瑞 制造不良品 搬運(yùn)增加 重復(fù)檢驗(yàn) 返工工時(shí)和材料 返工場(chǎng)地 交貨不及時(shí) 成本上升 25 百仕瑞 浪費(fèi)的具體表現(xiàn)形式 庫(kù)存過(guò)高 等待材料 設(shè)備故障 尋找工具 返修 搬運(yùn)重物 運(yùn)輸路線(xiàn)過(guò)長(zhǎng) 數(shù)據(jù)輸入 數(shù)零件 觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 零部件供應(yīng)不上 設(shè)備間距離太大 26 百仕瑞 A、 人員 ( Man ) 1)是否遵循標(biāo)準(zhǔn)? 2)工作效率如何? 3)有解決問(wèn)題意識(shí)嗎? 4)責(zé)任心怎樣? 5)還需要培訓(xùn)嗎? 6)有足夠經(jīng)驗(yàn)嗎? 7)是否適合于該工作? 8)有改進(jìn)意識(shí)嗎? 9)人際關(guān)系怎樣? 10)身體健康嗎? B、 設(shè)備 ( Machine ) 1)設(shè)備能力足夠嗎? 2)能按工藝要求加工嗎?
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