【正文】 生產(chǎn)計(jì)畫與管制 1 第 一 講 生產(chǎn)計(jì)畫管制的機(jī)能與理念 2 第一小講 — 生產(chǎn)管理的樞紐角色與應(yīng)有機(jī)能 (知識(shí)點(diǎn) ) 生產(chǎn)管理是製造業(yè)提升競爭力很重要的關(guān)鍵 生產(chǎn)管理是貫穿製造業(yè)五大經(jīng)營環(huán)節(jié)的重點(diǎn) 做好生產(chǎn)管理可以善用製造資源 /減少無謂浪費(fèi) 要做好生產(chǎn)管理 ,必須先理清各模塊的應(yīng)有機(jī)能 ,達(dá)成經(jīng)營目標(biāo) MRPII導(dǎo)向的生產(chǎn)管理機(jī)能 ,具有正規(guī)有效的管理流程 ,使經(jīng)營各環(huán)節(jié)的運(yùn)作更為順利 3 生產(chǎn)管理是產(chǎn)銷經(jīng)營的樞紐 製造業(yè)的中心議題 準(zhǔn)時(shí)交貨 /配合商機(jī)與銷售需求 提高產(chǎn)銷週轉(zhuǎn)率 /縮短製程期間 提升產(chǎn)銷核心競爭力 達(dá)成工廠產(chǎn)銷經(jīng)營的基礎(chǔ)環(huán)節(jié) 資源調(diào)集環(huán)節(jié)的依據(jù) 製造環(huán)節(jié)的指令 獲利與否的最關(guān)鍵環(huán)節(jié) 生產(chǎn)成本的發(fā)生所在 4 設(shè)法準(zhǔn)時(shí)交貨 客戶訂單 分析訂單交期可行度 及早協(xié)商調(diào)整合理交期 做好主排程生產(chǎn)計(jì)畫 產(chǎn)能負(fù)荷管理 MRP用料需求 分析 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)畫 生產(chǎn)進(jìn)度管制 配合交期需求作出生產(chǎn)計(jì)畫 使主排程合理化 使主排程得到明確保證 5 生產(chǎn)計(jì)畫是資源調(diào)集環(huán)節(jié)的起始 製造資源三大分類 MRPII 製造資源規(guī)劃 生產(chǎn)用料 機(jī)臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備 作業(yè)人力 生產(chǎn)用料的來源 根據(jù) ?安全存量 ? 管控 根據(jù)排程計(jì)畫生產(chǎn)批的用料需求規(guī)劃 機(jī)臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備的安排 生產(chǎn)批排程 產(chǎn)能負(fù)荷管控 作業(yè)人力的安排 生產(chǎn)批排程 產(chǎn)能負(fù)荷管控 6 生產(chǎn)用料的資源調(diào)集流程 MRP 用料需求展開 主排程生產(chǎn)計(jì)畫 (訂單 ) 長期 生產(chǎn)計(jì)畫 安全存量設(shè)定 庫存政策 安全存量管控 有效存量管控 請(qǐng)購 /請(qǐng)製作業(yè) 採購作業(yè) 自製指令 委外作業(yè) 進(jìn)料作業(yè) 完工繳庫作業(yè) 7 製造指令與進(jìn)度計(jì)畫管制 投產(chǎn)必須有製令工單做依據(jù) 成本統(tǒng)計(jì)的歸屬 依據(jù)生產(chǎn)批展開的應(yīng)投產(chǎn)自製件信息 每個(gè)自製件應(yīng)該具備進(jìn)度計(jì)畫 建立各工序的細(xì)部進(jìn)度計(jì)畫 每日 /時(shí)辰 注意產(chǎn)能負(fù)荷的合理化安排 進(jìn)度管控的依據(jù) 車間製程投產(chǎn)的實(shí)際處理 提示備料 /生產(chǎn)準(zhǔn)備的執(zhí)行 派工的依據(jù) 實(shí)際進(jìn)度的及時(shí)管控 依據(jù)製程完工移轉(zhuǎn) /繳庫信息 應(yīng)投產(chǎn)的提示 應(yīng)完工未完工的稽催 8 深入探討問題 採購 /委外作業(yè) ,是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)畫 ,由生管進(jìn)行展開的結(jié)果 ? 還是由採購 (車間 )自行展開處理 ? 這樣做有哪些優(yōu)缺點(diǎn) ? 為甚麼這樣做 ? ,生管的 生產(chǎn)計(jì)畫缺乏可操作性而被譏嘲 ,甚至造成交期延誤的狀況 ? 其原因何在 ?它缺少了哪些該做的分析工作 ? ,是否依據(jù)生管的 ?製令工單 ?去執(zhí)行的 ? 還是任由現(xiàn)場自行處理 ? 這又造成哪些問題 ? ,對(duì)製程現(xiàn)場的進(jìn)度管控 做到甚麼程度 ?是否管不到 (放羊吃草 )或很難深入管好 ? 這造成了哪些困擾問題 ? 為甚麼變成這樣子 ? 9 對(duì)管理模塊的應(yīng)有觀念 略知全局 ,也應(yīng)該深入明細(xì) 不同型態(tài) ,不同內(nèi)涵的產(chǎn)業(yè) ,管理需求不會(huì)完全相同 不能只見森林 /不見樹木 科學(xué)管理講求細(xì)分化 真正有效執(zhí)行的 ,是依據(jù)管理需求機(jī)能 ,建立作業(yè)流程 作業(yè)流程是以系統(tǒng)化的模塊出現(xiàn) ,而不是零星作業(yè) 每個(gè)模塊 ,各有其作業(yè)流程與技巧 每個(gè)作業(yè)節(jié)點(diǎn) ,再深入講求技巧 包括表單與報(bào)表 ,以及管理信息內(nèi)容 10 一般加工組裝工廠的生管模塊 ? 主排程生產(chǎn)計(jì)畫 (MPS) ? 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 (RCCP) ? 用料需求規(guī)劃 (MRP) ? 製令工單 (派工 )管理 ? 細(xì)部進(jìn)度排程 (DPS) ? 產(chǎn)能負(fù)荷管理 (CRP) ? 製程進(jìn)度管制 ? 在製品存量管理 ? (現(xiàn)場績效分析管控 PAC) ? (生產(chǎn)成本管理 ) 11 計(jì)畫面模塊與需求機(jī)能目標(biāo) MPS主排程生產(chǎn)計(jì)畫 一開始就分析 /保障訂單的準(zhǔn)時(shí)交貨 配合營銷商機(jī)需求 ,準(zhǔn)備合宜的成品庫存 使產(chǎn)銷經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)減少 RCCP粗略產(chǎn)能規(guī)劃 分析總產(chǎn)能 ,使生產(chǎn)批 (訂單 )在主製程投產(chǎn)為可能 使主製程生產(chǎn)平穩(wěn)化 ,管控生產(chǎn)成本 MRP用料需求規(guī)劃 分析 /使生產(chǎn)批 (訂單 )生產(chǎn)計(jì)畫為可行 推動(dòng)資源調(diào)集 (生產(chǎn)用料 )環(huán)節(jié)的執(zhí)行 提升用料週轉(zhuǎn)率 ,抑減經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn) 12 製程現(xiàn)場面模塊與需求機(jī)能目標(biāo) 製令 (派工 )管理 生產(chǎn)成本的歸屬 事先管控生產(chǎn)成本 細(xì)部進(jìn)度計(jì)畫 縮短製程週期時(shí)間 提升現(xiàn)場績效 製程進(jìn)度管制 保障生產(chǎn)批 (訂單 )準(zhǔn)時(shí)交貨 抑減生產(chǎn)中績效損失 在製品存量管理 抑減直接損失 保障生產(chǎn)批 (訂單 )準(zhǔn)時(shí)交貨 13 MPS主排程生產(chǎn)計(jì)畫的基本機(jī)能 基本機(jī)能 達(dá)成目標(biāo) 做出 (紀(jì)錄 )生產(chǎn)批 (關(guān)聯(lián)訂單 )的各主製程 /各時(shí)段的排程數(shù)量計(jì)劃 展算此項(xiàng)計(jì)劃的可行度 /不能達(dá)成的問題點(diǎn) (產(chǎn)能 /物料 配合銷售預(yù)測(cè) ,做出合宜成品庫存量的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃 提供營業(yè)部門各主製程往後各時(shí)段排程計(jì)劃狀態(tài) 正確答覆各訂單 (生產(chǎn)批 )合理交期 避免不合理的交期承諾 事先調(diào)整訂單 (生產(chǎn)批 )主製程進(jìn)度計(jì)劃 ,加以確認(rèn) ,做採購 /委外 /自製進(jìn)度依據(jù) 找出達(dá)成訂單交期應(yīng)及早處理 (緊急措施 )的依據(jù) 使銷售預(yù)測(cè)爭取商機(jī) (配合外界物流需求 )得以實(shí)現(xiàn) 14 RCCP粗略產(chǎn)能規(guī)劃基本機(jī)能 基本機(jī)能 達(dá)成目標(biāo) 做出各主製程 (生產(chǎn)線 /組 )標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能資料 建立各產(chǎn)品在各主製程的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) (日產(chǎn)量 /小時(shí)產(chǎn)量基準(zhǔn) ) 複算 MPS主排程計(jì)劃的負(fù)荷 提出 MPS達(dá)成可行度 /問題點(diǎn) 使 MPS得以確認(rèn)可行度 ,及早調(diào)整 提示營業(yè)部門產(chǎn)能負(fù)荷狀況 ,接單 (含緊急插單 )的調(diào)整 使生產(chǎn)線整體更平穩(wěn) ,避免負(fù)荷差異太大 15 MRP用料需求規(guī)劃基本機(jī)能 基本機(jī)能 達(dá)成目標(biāo) 建立物料有效存量管控檔案 建立各產(chǎn)品各次階的用料結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) BOM 依據(jù) MPS主排程生產(chǎn)計(jì)劃展算下屬各階用料的毛需求 /淨(jìng)需求 提出半成品 (原物料 )自製 /採購 /委外明細(xì)需求 必要時(shí)依據(jù) Lead Time複算達(dá)成 MPS(含緊急插單 )需求的問題點(diǎn)提示 深入展算訂單變更的影響 ,及早正確對(duì)策 半成品 (原物料 )自製 /請(qǐng)購採購 /委外的正確依據(jù) 使 MPS得以確認(rèn)可行度 ,及早調(diào)整 使生產(chǎn)用料週轉(zhuǎn)率 (流通性 )為最高 抑減呆料的來源 16 製令工單管理基本機(jī)能 基本機(jī)能 達(dá)成目標(biāo) 依據(jù) MRP展開結(jié)果的自製件需求 ,轉(zhuǎn)換為實(shí)際製令 委外 /自製之轉(zhuǎn)換作業(yè)處理 自製件投產(chǎn) /完工之處理 提供生產(chǎn)批各自製件在各主製程投產(chǎn)狀態(tài)信息 ,對(duì)營業(yè)詢問之反饋 必要時(shí)展開次階製造指令文件 推動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃 ,化為實(shí)際作業(yè) 對(duì)營業(yè)環(huán)節(jié)的進(jìn)一步保證 細(xì)部進(jìn)度計(jì)劃的來源 17 細(xì)部進(jìn)度計(jì)畫基本機(jī)能 基本機(jī)能 達(dá)成目標(biāo) 依據(jù)工藝部門的 BOR(含工作中心 /標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ) 依據(jù)自製件製令工單 ,展開各工序的各日 (時(shí)辰 )的細(xì)排程計(jì)劃 與 ?產(chǎn)能負(fù)荷管理 ?模組連結(jié) ,複算進(jìn)度可行性 ,調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃 反饋 /修訂 MPS主排程生產(chǎn)計(jì)劃 ,使更合理化 ,準(zhǔn)時(shí)交貨更得以保證 深入處理 ,使生產(chǎn)批製程時(shí)間更為縮短 生產(chǎn)進(jìn)度管控的依據(jù) 18 製程進(jìn)度管制基本機(jī)能 基本機(jī)能 達(dá)成目標(biāo) 依據(jù)作業(yè)站 (作業(yè)組 )/流水線完工繳庫 /移轉(zhuǎn)紀(jì)錄 以原定生產(chǎn)批 /製程工序細(xì)部進(jìn)度計(jì)畫為基準(zhǔn) 及早提示應(yīng)投產(chǎn)明細(xì) 事先避免延誤 及時(shí)提示進(jìn)度延誤狀況 及早彌補(bǔ)措施 使現(xiàn)場製程能符合原定細(xì)部進(jìn)度計(jì)畫進(jìn)行投產(chǎn) 及早彌補(bǔ)措施 ,保證交期 發(fā)現(xiàn)原計(jì)畫不合理處 ,來得及修正標(biāo)準(zhǔn)與後續(xù)計(jì)畫 績效管理的一部分 19 深入探討問題 1內(nèi)容 ,檢討貴公司的生產(chǎn)管理各模組 ,是否有具備及執(zhí)行 ?如果沒有 ,請(qǐng)?jiān)偬接憺樯觞N因素 (例如產(chǎn)銷型態(tài)上並不需要 )? ,請(qǐng)依據(jù)再次頁表 2,再深入探討 ,該模塊的基本機(jī)能是否也已經(jīng)具備 ?而且達(dá)成需要的目標(biāo) ?如果沒有 ,請(qǐng)?jiān)偬接憺樯觞N因素 ? 20 表 1 — 生 產(chǎn)管理模塊 模塊名稱 是否具備 未具備原因 備 註 主排程生產(chǎn)計(jì)畫 粗略產(chǎn)能規(guī)劃 MRP用料需求規(guī)劃 製令工單管理 細(xì)部進(jìn)度計(jì)畫 產(chǎn)能負(fù)荷管理 派工管理生產(chǎn)準(zhǔn)備 製程進(jìn)度管制 在製品存量管理 21 表 2 — 各 模塊基本機(jī)能與目標(biāo) 模塊 :_________ 基本機(jī)能需求 是否需要 需要 ,是否已達(dá)成目標(biāo) 備註 (改善需求 ) 22 第二小講 — 生產(chǎn)管理必要理念與成功要領(lǐng) (知識(shí)點(diǎn) ) 設(shè)計(jì)運(yùn)用生產(chǎn)管理 ,必須考慮計(jì)量化 /系統(tǒng)化 /PDCA循環(huán) ,與因應(yīng)競爭力四大理念 缺乏計(jì)量化模式 ,很難做到周密精確的計(jì)畫與管制功能 要做好計(jì)量化 ,必須先建立各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)資料 ,以及製程 /關(guān)聯(lián)部門的實(shí)況反饋機(jī)制 系統(tǒng)化的目的 ,在使人人容易學(xué)會(huì) ,容易落實(shí)遵行 ,不易錯(cuò)漏 PDCA循環(huán)理念 ,首重周詳精確的計(jì)畫 ,再遵循執(zhí)行 ,進(jìn)而及時(shí)正確的管制 ,使不偏出原定計(jì)畫 23 從事生產(chǎn)管理的必要理念 計(jì)量化 精準(zhǔn)展開計(jì)畫 /確實(shí)有效管制的基礎(chǔ) 系統(tǒng)化 使一般人都容易理解 /學(xué)習(xí)運(yùn)用 容易落實(shí)執(zhí)行 PDCA循環(huán) 科學(xué)管理模式的延伸 產(chǎn)銷經(jīng)營競爭力優(yōu)先 縮短產(chǎn)銷 Lead Time 彈性與協(xié)調(diào) 達(dá)成產(chǎn)銷經(jīng)營目標(biāo) 24 圖形化的生產(chǎn)計(jì)畫排程 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 日 訂單批 K050421 K050425 四月 1製程工序 2製程 3製程工序 4製程工序 1製程 2製程工序 3製程工序 4製程 25 計(jì)量化的模式 生產(chǎn)批 工序 四月 11 12 13 14 15 16 18 19 20 21 22 23 K050421 1 100 100 100 100 2 200 200 3 100 100 100 100 4 150 150 100 K050425 1 300 300 2 200 200 200 3 200 200 200 4 300 300 試討論 這兩種方式優(yōu)缺點(diǎn)有哪些 ? 26 計(jì)量化的涉及範(fàn)圍 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)資料展開計(jì)畫 例如 BOM產(chǎn)品用料結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 用料淨(jìng)需求 /請(qǐng)購 例如 BOR工藝流程表 /標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 工序進(jìn)度計(jì)畫 依據(jù)實(shí)況信息執(zhí)行管控 依據(jù)用料淨(jìng)需求 (數(shù)量 /時(shí)間 )提出請(qǐng)購 依據(jù)當(dāng)日 (時(shí) )進(jìn)度計(jì)畫數(shù)量管控進(jìn)度 運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn) /實(shí)況數(shù)據(jù)找出差異 差異者 生產(chǎn)批 /製程工序 /作業(yè)站 差異數(shù) /差異 % 運(yùn)用數(shù)據(jù)深入分析原因 對(duì)癥下藥 ,才能進(jìn)行有效的對(duì)策 27 BOM用料標(biāo)準(zhǔn)最基本格式 階層 料號(hào) 品名規(guī)格 單位 標(biāo)準(zhǔn)用量 損耗率 備註 產(chǎn)品型號(hào) :________ 版本 :___ 28 系統(tǒng)化的真正意義 具有一定的標(biāo)準(zhǔn)化流程 (例如 : 產(chǎn)能負(fù)荷管理 ) 具體可用的表單傳票 /報(bào)表 已經(jīng)建置標(biāo)準(zhǔn)化的檔案資料 (例如 BOR/標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /工作日曆 /BOM) 依據(jù)表格化的 /文字化的方法 ,而非僅依賴有經(jīng)驗(yàn)者超人的臆測(cè) 29 標(biāo)準(zhǔn)化流程的意義 基本意義 每項(xiàng)作業(yè)都設(shè)定好固定的流程 /步驟 文件化 流程中每個(gè)作業(yè)節(jié)點(diǎn)都有明確的表單依據(jù) /最好有明確的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 ,不至於摸索 /出錯(cuò) 使每位主辦作業(yè)者都能夠容易理解與遵循執(zhí)行 最好運(yùn)用電腦來執(zhí)行流程 ,避免人為失誤 標(biāo)準(zhǔn)流程的實(shí)例 MRP用料需求規(guī)劃的流程 安全存量管控的流程 料品入出庫 /帳務(wù)處理流程 30 為什麼必須表單 /表格與報(bào)表 ? 管理流程必須有文件做資料依據(jù)與流通對(duì)象 企業(yè)規(guī)模越大 ,越是職責(zé)分工 各項(xiàng)指令必須文件化 ,避免誤