機(jī)械設(shè)備的檢修與維護(hù)常識(參考版)
2025-02-20 12:43本頁面
【正文】 確保設(shè)備檢修工作安全順利有序開展完成。 ? 2）設(shè)備檢修前，必須確認(rèn)設(shè)備已完全停電分閘，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備停送電掛牌相關(guān)制度規(guī)定。 ? 試車驗收：檢修完畢，清除周圍障礙物，手動盤車數(shù)周輕松無卡擦現(xiàn)象，無負(fù)荷運轉(zhuǎn) 10~15分鐘，正常后負(fù)荷運轉(zhuǎn) 24小時為檢修合格。 （三）檢修技術(shù)規(guī)范 ? 軸承座孔磨損量 ≥，應(yīng)更換。 ? ⑤輥子彎曲度超過 1mm以上，輥子外圓磨損超過原徑 10mm應(yīng)報廢。 ? ③滾動軸承的滾動體內(nèi)外滾道有明顯點蝕或剝落時，內(nèi)外圈、保持架有裂紋或損壞時，應(yīng)更換。 （三）檢修技術(shù)規(guī)范 ? ①拆卸零部件時需妥善保管，配制件應(yīng)打好標(biāo)記以利于裝配，新?lián)Q件必須先對各配合尺寸進(jìn)行復(fù)查，確認(rèn)無誤后，方可使用。 ? 調(diào)整鏈條，更換磨損嚴(yán)重的鏈條，鏈輪、導(dǎo)向輪及導(dǎo)軌。 ? 檢查更換補充電機(jī)、減速機(jī)潤滑脂、潤滑油。 ? 檢查液壓缸、油管及各密封件，如磨損嚴(yán)重則更換。 ? 檢查處理液氣動系統(tǒng)管路，做到無泄漏。 ? 檢查各機(jī)構(gòu)軸承是否完好，有無缺油現(xiàn)象。 ? 檢查齒輪、齒條、導(dǎo)向輪、導(dǎo)軌可有卡阻現(xiàn)象。 ? 檢查鏈條、鏈輪是否磨損嚴(yán)重，缺油。 九、 精整區(qū) 設(shè)備維護(hù)檢修 內(nèi)容及要求 （一）日常維護(hù)內(nèi)容 ? 檢查緊固各部位聯(lián)接螺栓，不得松動。 4mm。 輸出輥道裝配應(yīng)整體安裝在底座上，輸出輥道各輥子之間的平行度不超過 ，相鄰輥面高差不得超過 177。 排鋼傳動軸和卸鋼小車橫移傳動軸中心線均應(yīng)與輸出輥道中心線平行，其不平行度不得超過。鏈輪中心線極限偏差 177。活動床面動作準(zhǔn)確。 角的位置，此時床面處于最低位置。 對齊輥裝配，應(yīng)使輥子的齒形與齒條的齒形對準(zhǔn)后，方能緊固輥子軸承座螺絲。齒條裝配后應(yīng)平直，相互之間應(yīng)平行，各齒頂不在一平面上的誤差 ≤177。 床面較長，應(yīng)分段裝配，以輸入輥中心（軋線中心）為準(zhǔn)，依次安裝床體及輥道部分。 ? 裝配要求 各零部件應(yīng)嚴(yán)格按圖紙技術(shù)要求進(jìn)行加工驗收。 （三）冷床設(shè)備檢修安裝技術(shù)要求 ? 檢修前必須檢測各機(jī)構(gòu)的相關(guān)尺寸、中心、水平，主要部件的相關(guān)尺寸。 ? 更換減速機(jī)、軸承座、長軸、偏心輪等磨損部件。 ? 對整個床面設(shè)備進(jìn)行拆檢，按照安裝技術(shù)要求調(diào)校中心、基準(zhǔn)水平。 ? 變形支架、座子的調(diào)校修換。 ? 傳動機(jī)構(gòu)減速機(jī)拆檢 ,更換磨備件 . （二）冷床的檢修內(nèi)容 ? 檢查、固定床面齒板等中心、水平；調(diào)校傳動機(jī)構(gòu)中心、水平；調(diào)校各相關(guān)間隙尺寸。 ? 各潤滑點加油。 ? 更換已損部件、鏈條、輥子滾輪等， ? 調(diào)整各連接部位鏈條松緊。減速機(jī)、偏心輪、偏心輪油箱及干油站潤滑必須每周檢查一次，油位不足及時添加。集中電動供油點，每周定時供油一次，手動加油點每天一次。 ? 各設(shè)備之間相互無干涉，各連接部分緊固無松動。及時調(diào)整鏈條張緊裝置，確保鏈條運行正常。 ? 排鋼鏈和卸鋼小車移動平穩(wěn)，停位準(zhǔn)確，各運動部件靈活自如，無干涉、無卡滯等異?，F(xiàn)象。 附表： 常見設(shè)備異?；蚬收系奶幚磙k法 八、 冷床 設(shè)備維護(hù)檢修 內(nèi)容及要求
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