采掘機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與故障處理實(shí)驗(yàn)(參考版)
2025-07-02 18:15本頁(yè)面
【正文】 (11)設(shè)備緊固件、聯(lián)軸器和軸承等部件符合有關(guān)規(guī)定。軌接頭上下無(wú)硬彎，軌縫密貼，連接固定銷齊全有效。(9)操作室照明視野良好，各種儀表指示準(zhǔn)確、可靠。應(yīng)定期測(cè)試調(diào)節(jié)閘襯間距，閘瓦與制動(dòng)面接觸良好不過熱，制動(dòng)力矩空動(dòng)時(shí)間、制動(dòng)減速符合《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)要求。(7)制動(dòng)裝置操作控制靈活、可靠。定期清洗過濾器芯，更換液壓油。(5)液壓泵站安全閥、溢流閥、電磁閥、液控閥設(shè)定正確，動(dòng)作靈敏可靠。(4)液壓泵油路和油位應(yīng)處于上限5mm，下限(上格)5mm處。(3)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、滾筒連接緊固。消防器材齊全、放置整齊。三、液壓絞車完好標(biāo)準(zhǔn)(1)機(jī)座混凝土基礎(chǔ)合格，不得有裂紋、剝落、破碎現(xiàn)象，地角螺栓緊固無(wú)松動(dòng)，墊圈、彈簧墊、螺帽齊全。(12)當(dāng)檢修完后要送電時(shí)，必須由原停電人來(lái)送電，中間不得換人，嚴(yán)禁約時(shí)送電。(10)經(jīng)常擦拭設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生，保持機(jī)亮地凈。(8)認(rèn)真檢查各條管路閥組、管接頭等處有無(wú)漏油現(xiàn)象，不合格應(yīng)及時(shí)緊固和處理。(6)檢查深度指示器絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)情況，試驗(yàn)過卷保護(hù)開關(guān)。檢查冷卻器流過的冷卻水足否充足和暢通。當(dāng)正反兩個(gè)方向微小扳動(dòng)手柄時(shí)，看其能否實(shí)現(xiàn)絞車滾筒正反轉(zhuǎn)動(dòng)。(2)在無(wú)提升負(fù)荷時(shí)檢查盤形制動(dòng)閘松閘均勻程度，保證間隙基本相同，并且不超過規(guī)定值；檢查試驗(yàn)?zāi)_踏緊急制動(dòng)開關(guān)動(dòng)作是否正常。另外還必須有足夠安全空間的信號(hào)侗室和躲避硐室等。的斜巷，必須加設(shè)保險(xiǎn)繩。(11)鋼絲繩連接裝置必須安全可靠。在安裝絞車的液壓系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)對(duì)油管進(jìn)行嚴(yán)格的清洗除銹，接頭操作保持清潔，防止粉塵、砂粒、銹皮等雜質(zhì)留在液壓系統(tǒng)內(nèi)，否則，嚴(yán)重影響閥組和控制元件的正常工作，使絞車不能正常進(jìn)行，甚至可能發(fā)生書故。否則。(8)托輪設(shè)置齊全，變坡點(diǎn)處托輪直徑不小于200mm，斜巷中地滾直徑不小于100mm，設(shè)置間距一般不大于20m，必須轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；甩車場(chǎng)處為了減少鋼絲繩與叉道巷壁的悻擦阻力，應(yīng)設(shè)置立托滾或其他減小摩擦的措施。(6)絞車的安裝地點(diǎn)必須有合格的支護(hù)。(4)絞車必須安裝在硐室中，硐室的結(jié)構(gòu)必須滿足操作絞車時(shí)的需要。(3)澆注混凝土底座時(shí)，基礎(chǔ)坑應(yīng)上口小，下口大，滿足絞車牽引載荷的要求。(2)使用錨桿固定絞車時(shí)，錨桿桿體直徑不得小于16mm，錨桿下部應(yīng)為倒楔型。巖巷和巖石底板巷道內(nèi)的小絞車可使用地錨固定；煤巷或半煤巖巷的小絞車必須打混凝土底座固定。(10)保證破碎機(jī)各種安全保護(hù)設(shè)施完好，不允許使用噴霧裝置損壞及出口、入口防塵簾損壞的破碎機(jī)。(8)隨時(shí)注意破碎機(jī)的聲音，如有異常，及時(shí)向轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)，及時(shí)停機(jī)處理，且停電閉鎖。(7)若轉(zhuǎn)載機(jī)停機(jī)，應(yīng)及時(shí)停止破碎機(jī)運(yùn)行。(6)運(yùn)行過程中，一定要注意刮板輸送機(jī)的卸煤情況，不準(zhǔn)將大塊矸石、道木、工字鋼等雜物拉入破碎機(jī)，以免把破碎機(jī)卡住而被損壞。(4)當(dāng)破碎機(jī)被大塊矸石或其他雜物卡住時(shí)，嚴(yán)禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機(jī)，后處理。(2)嚴(yán)禁操作人員和其他人員靠近正在工作中的破碎機(jī)。二、安全使用要求(1)破碎機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。②壓力表指示準(zhǔn)確，每年至少應(yīng)檢驗(yàn)一次。(3)安全保護(hù)裝置、儀表。②高低壓過濾器性能良好。(2)乳化液箱。②運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異常振動(dòng)和噪音。乳化液泵站的完好標(biāo)準(zhǔn)(1)泵體。(5)維修時(shí)，注意遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部件，以防絞傷。(3)關(guān)閉卸載閥時(shí)要注意管接頭噴液或崩管傷人。泵站維修的安全注意事項(xiàng)(1)更換液壓管件應(yīng)先停泵。(9)檢查吸排液閥的_[作性能，磁性過濾器的磁棒和濾槽、乳化液，按規(guī)定清污更換。加油時(shí)先擰下曲軸箱上部油蓋，通過過濾網(wǎng)加油。(7)用專用工具緊固各連接螺釘，調(diào)整和修理變形、損壞的連接件。(6)觀察乳化液。油量不夠時(shí)及時(shí)添加。(4)檢查潤(rùn)滑狀態(tài)。檢查液壓管路連接是否正確、可靠，有無(wú)漏液現(xiàn)象。(2)檢查活塞、曲軸連桿是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。(二)乳化液泵站的維修維修內(nèi)容(1)檢查主要部件。(5)泵站運(yùn)行150h左右后要進(jìn)行第一次換油，加油時(shí)必須從空氣過濾網(wǎng)口加入，嚴(yán)防煤粉、矸石等進(jìn)入曲軸油池。(3)泵站應(yīng)水平放置，并注意油標(biāo)所指示的油位。(一)乳化液泵站的安裝(1)在地面必須對(duì)泵站進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)合格后方可下井。三、乳化液泵站的安裝與維修乳化液泵站由乳化液泵組和乳化液箱兩大部分組成，它是將常壓乳化液轉(zhuǎn)化成高壓乳化液，向綜采工作面液壓支架和普采工作面單體液壓支柱輸送高壓乳化液的設(shè)備。(5)軟管與接頭完好無(wú)缺、無(wú)漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓，U型銷完好無(wú)缺。(4)各種閥密封良好，不竄液、漏液，動(dòng)作靈活可靠。(2)立柱和各種千斤頂?shù)幕钊麠U與缸體動(dòng)作可靠、無(wú)損壞、無(wú)嚴(yán)重變形、密封良好。(6)處理總管路故障時(shí)，要停止泵站，不允許帶壓作業(yè)。(4)維修U型卡時(shí)，防止框架擠傷手腳。(3)拆管前要關(guān)閉支架供液管路系統(tǒng)的截止閥，并手動(dòng)操作閥把，將系統(tǒng)內(nèi)高壓油釋放。維修對(duì)安全注意
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