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正文內(nèi)容

水利工程建設(shè)質(zhì)量控制(工大)(參考版)

2025-02-20 02:36本頁面
  

【正文】 3) 起爆材料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn) , 發(fā)生早爆或遲爆 。 線 , 造成人身傷亡或損壞建筑物和設(shè)備 。 5) 軌道鋪設(shè)不合規(guī)定 。 3) 斜吊時 , 吊物一離開地面就繞其垂直方向擺動 , 極易傷人倒塔 。 使用起重設(shè)備引起的安全事故 “ 倒塔 、 折臂 ” 1) 司機操作不熟練 , 引起誤操作 。 移動或修理電氣設(shè)備時不預(yù)先切斷電源 , 用濕手接觸開關(guān) 、 插頭 , 使用不合格的電氣安全用具等 。 如架設(shè)得太低 , 導(dǎo)線絕緣損壞 、 采用不合格的導(dǎo)線或絕緣子等 。 施工用電的安全事故 1) 違章在高壓線下施工 , 而未采取其他安全措施 , 以至鋼管腳手架 、 鋼筋等碰上高壓線而觸電 。 4) 施工人員身體素質(zhì)差 。 3) 施工人員安全意識差 。 高處作業(yè)點的下方必須設(shè)置安全網(wǎng) 、 護欄 、 立網(wǎng) 、 蓋好洞口等 , 從根本上避免人員墜落或萬一有人墜落時 ,也能免除或減輕傷害 。不安全因素是關(guān)鍵因素,物的不安全因素是通過人的生理和心理狀態(tài)而起作用的。 物的不安全因素 設(shè)備、裝置的缺陷; 作業(yè)場所的缺陷; 物資和環(huán)境的危險源。 可通過審定表來計算相關(guān) 性 。 相關(guān)系數(shù)公式:是定量地表示相關(guān)關(guān)系程度的一個指標(biāo) 。 作法及步驟 混凝土強度不足 人 機器 材料 工藝 環(huán)境 基本知識差 有情緒 責(zé)任心差 配合比不準(zhǔn) ,水灰比控制不嚴(yán) 養(yǎng)護差 拌合不均 振搗不實 氣溫低 場地太窄 拌合機常壞 振搗器常壞無備用 水泥過期 水泥量不足 砂石含泥量大 砂石級配不當(dāng) 新人多 工長水平低 砂率不準(zhǔn) 計算有誤 未覆蓋 時間不足 模板不嚴(yán) 和易性差 時間短 分工不當(dāng) 福利差 圖省時 不按交底辦事 未清洗 相關(guān)圖法 是分析 、 判斷兩種測定數(shù)據(jù)之間是否存在相關(guān) 關(guān)系 , 以及其相關(guān)程度的方法 。 1) 確定需要分析的質(zhì)量特性或結(jié)果 , 畫出主干線 ( 粗箭線 ) 箭頭方向向右; 2) 開會研究分析造成質(zhì)量問題的原因 , 逐層分析 , 直到 針對原因采取具體措施解決的程度為止 。 分層法的分層辦法: ( 1) 按工程內(nèi)容; ( 2) 按操作者; ( 3) 按時間 、 環(huán)境分層; ( 4) 按施工 ( 生產(chǎn) ) 操作設(shè)備; ( 5) 按投入施工 ( 生產(chǎn) ) 中的材料; ( 6) 按質(zhì)量檢驗方法 。 % 80 ? % 90 ~ % 80 % 100 ~ % 90 分層法(分組法) 它必須和其他方法配合使用的 。 改變前后排列的比較。 ( 3)針對主要因素存在的問題,制定改進措施加以解決。 ( 2)確定各類因素的具體項目。 地坪不合格的主要項目 (原因 ) 質(zhì)量不合格房間數(shù) (間 ) 占不合格房間總數(shù)的百分比 (%) 累計率 (%) 78 41 20 11 2 起砂 開裂 空鼓 不平整 其他 100 合計 152 100 起砂 開裂 空鼓 不平整 其它 100% 152 影響因素 90% 80% 累計率(%) 房間數(shù)(間) 0 A B C 巴雷托曲線 排列圖的分析和應(yīng)用 ( 1)分類: 累計頻率 A區(qū);所包含的質(zhì)量因素是主要因素或關(guān)鍵項目,應(yīng)解決。 ( 4) 畫排列圖 ( A) 建立坐標(biāo) , 2個縱坐標(biāo) , 左標(biāo)頻數(shù) , 右標(biāo)頻率 , 橫標(biāo)影 響因素; ( B) 畫直方圖; ( C) 畫巴雷托曲線 。 ( 2) 根據(jù)統(tǒng)計分析表調(diào)查的數(shù)據(jù) , 用分層法原理進行分類整 理 , 列出影響質(zhì)量的各種因素 ( 項目 ) 。易懂 。 ( D)點子靠近控制邊界線,連續(xù) 25點中有 2點靠近控制邊界線。 ( B) 趨勢:連續(xù) 7點或更多點有上升或下降趨勢 。 (A)連續(xù) 25點無界外; ( B) 連續(xù) 35點有 1點在界外; ( C) 連續(xù) 100點有 2點在界外; ( 2) 控制線內(nèi)的點子排列無下列異?,F(xiàn)象 。 準(zhǔn)則 1:若某隨機事件概率 , 則該隨機事件異常; 準(zhǔn)則 2:若某隨機事件概率 , 則該隨機事件正常 。 即借用小概率事件在正常情況下不應(yīng)該發(fā)生的思想作出判斷 。 可使質(zhì)量控制從事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭孪阮A(yù)防 。 所以 , 過大過小時 , 都必須采取一定的措施和對策 。 p C S T T S T C L U p 6 6 ? ? ? ) 1 ( 6 ) 1 ( K S T K C C p pk ? ? ? ? T a T a K U 2 2 ? ? e X T T a L U ? ? ? 2 T U T L T a K 工序能力的判斷與處置 工序能力指數(shù)求出后,即可依據(jù)它對工序能力進行評價。 ( A) 當(dāng)數(shù)據(jù)實際分布的中心與質(zhì)量的公差標(biāo)準(zhǔn)的中心重合時 , 無偏差時的工序能力指數(shù)為: ( B) 當(dāng)數(shù)據(jù)實際分布的中心與質(zhì)量的公差標(biāo)準(zhǔn)的中心不重合時 , 有偏差時的工序能力指數(shù)為: , 式中: ——— 標(biāo)準(zhǔn)公差; 、 ——— 分別為標(biāo)準(zhǔn)公差上 、 下限; ——— 偏移量; ——— 偏移系數(shù) 。 ( C) 總廢品率計算:即 U T L T U e S X T K U U ? ? e S X T K L L ? ? e L U e e e ? ? L e L e U e ( 2) 判斷工序能力 : 工序能力是指工序在穩(wěn)定狀態(tài)下生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力 , 通常用表示工序能力指數(shù) 。 計算方法如下: ( A) 超上界限廢品率 的計算 , 先算出超上界限的偏移系數(shù); 然后由查正態(tài)分布表 , 求得超上界限廢品率 。 雙峰型:由將來自兩個總體的數(shù)據(jù)混在一起所致。 折齒型:是由于分組過多 , 組距太細所致;或儀器精度不 夠 。 行次 試塊抗壓強度( ) 最大值 最小值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 混凝土抗壓強度數(shù)據(jù)表 MPamaxXminX 直方圖的觀察與分析 正常型直方圖 : 左右基本對稱的單峰型 , 數(shù)據(jù)的實際分布范 圍 在設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的范圍 之中 , 平均值 在中 央 , 這是理想的質(zhì)量控制 。 maxXminmaxX in m inm a x XXR ??50? 2min hX ?7~5?K 250~100250? 10050 12~7 20~10?K 10~6h KRh /?h2min hX ? hh ?? 2in 直方圖的作法 ( 4) 統(tǒng)計各組數(shù)據(jù)的頻數(shù) , 即數(shù)出屬于每組的數(shù)據(jù)數(shù)目從而得出頻數(shù)分 布表 。 ( 3) 確定各組區(qū)間的上 、 下界值: 為避免數(shù)據(jù)正好落在相鄰兩組的組界上 , 組界值要比原數(shù)據(jù)的精度提高 一級 。 ( 2) 確定分組數(shù) 與組距 : 個數(shù)據(jù) 組; 個數(shù)據(jù) 組; 個數(shù)據(jù) 組; 個數(shù)據(jù) 組 。 異常波動 系統(tǒng)性因素 正常波動 第二節(jié):常用質(zhì)量分析工具 質(zhì)量分析工具 直方圖法 控制圖法 排列圖法 分層法 因果分析圖法 相關(guān)圖法 調(diào)查表法 關(guān)系圖法 KJ法 系統(tǒng)圖法 PDPC法 矩陣圖法 網(wǎng)絡(luò)圖法 數(shù)據(jù)矩陣分析法 直方圖法 ? 描述產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分布規(guī)律的圖形,可用來分析質(zhì)量數(shù)據(jù)分布狀態(tài)是否正常,判斷工序的控制能力。 質(zhì)量數(shù)據(jù)的平均數(shù) ( 1)總體算數(shù)平均數(shù) ? ? ???????NiiN XNXXXN12111 ??( 2)樣本算數(shù)平均數(shù) ? ? ???????niin xnxxxnx12111 ?反映數(shù)據(jù)集中位置 樣本的中位數(shù) ( 1) 為奇數(shù)時 21~?? nxX( 2) 為偶數(shù)時 ? ?21221~??? nn xxnn 極差 反映數(shù)據(jù)分散程度 m inm a xxxR ?? 標(biāo)準(zhǔn)偏差 ( 1)總體的標(biāo)準(zhǔn)差 , ? ?NXNii???? 12??( 2)樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差 ? ?1~12?????nxxsniis?反映離散 程度和絕對波動的大小。[例:土壩的干密度 ][生產(chǎn)過程中取樣 ] 是以 工程 ( 產(chǎn)品 ) 的最終實體內(nèi)容 作為研究對象 , 是為分析 、 判斷其 質(zhì)量是否達到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或用戶的需要 而采取 隨機地抽樣檢驗 所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù) 。 ( 只有通過對它的搜集 、 處理和分 析 , 才能對工程加以控制 ) 質(zhì)量數(shù)據(jù)分類 計量值 計數(shù)值 控制性 驗收性 按質(zhì)量數(shù)據(jù)本身的特征 按收集的目的 (連續(xù)型數(shù)據(jù)) 可以連續(xù)取值的數(shù)據(jù),表現(xiàn)形式是連續(xù)型的如長度、強度、重量、標(biāo)高 [一般帶小數(shù)、工具、儀表量測 ] ( 離散型數(shù)據(jù) ) 是不能用量測器具來度量 ,采用計數(shù)的辦法 。 事故調(diào)查費用暫由項目法人墊付。 工程質(zhì)量事故的特點 復(fù)雜性 嚴(yán)重性 可變性 多發(fā)性 質(zhì) 量 事 故 的 分 類 一般質(zhì)量事故 直接經(jīng)濟損失的大小 檢查、處理事故對工期的影響時間長短 對工程使用的影響 較大質(zhì)量事故 重大質(zhì)量事故 特大質(zhì)量事故 經(jīng)濟損失 工期 正常使用 工程壽命 一般 質(zhì)量事故 一定 不影響 不影響 較大 質(zhì)量事故 較大 較短 不影響 一定 影響 重大 質(zhì)量事故 重大 較長 不影響 較大影響 特大 質(zhì)量事故 特大 較長 影響 較大影響 損失情況 事故類別 特大 重大 較大 一般 直接損失(萬元) 大體積混凝土、金結(jié)制作和機電安裝工程 土石方工程,混凝土薄壁工程 所需合理工期(月) 對工程功能 和壽命影響 影響 限制運行 不影響 較大 不影響 一定 不影響 不影響 3000? 1000?6? 3000,500??1?1000,100??6,3?? 500,100??100,30??3,1?? 10020??30,10?? 第二節(jié) 工程質(zhì)量 事故原因分析 一、質(zhì)量事故原因概述 二、質(zhì)量事故一般原因分析 三、成因分析方法 質(zhì)量事故原因及要素 直接原因 人 間接原因 材料 環(huán)境 機械 工藝 質(zhì) 量 事 故 鏈 多因致果集中型 因果連鎖型 復(fù)合型 質(zhì)量事故的一般原因 違背建設(shè)程序 工程地質(zhì)勘察失誤 地基處理失誤 設(shè)計計算問題 建筑材料及制品不合格 施工方法 環(huán)境因素影響 人的原因 第三節(jié) 工程質(zhì)量事故分析處理程序與方法 一、質(zhì)量事故分析的重要性 二、工程質(zhì)量事故分析處理程序 三、工程質(zhì)量事故處理的依據(jù)和原則 質(zhì) 量 事 故 分 析 的 重 要 性 防止事故的惡化 排除隱患 減少損失 總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn) 創(chuàng)造
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