【正文】 一般而言，過多的游離有機酸、堿都會引起腐蝕。潤滑脂的常用檢測項目防腐性是潤滑脂阻止與其相撥觸金屬被腐蝕的能力。4）潤滑脂的牌號，是根據(jù)錐入度的大小來劃分的，所以知其牌號則可知其錐入度的范圍，知其錐入度則可知其牌號。錐入度過小的潤滑脂，不適宜用于高轉(zhuǎn)速的運動副，也不適宜用于管道壓力送脂潤滑裝置。錐入度大的潤滑脂軟，反之則硬。在一定程度上表示潤滑脂使用時，所承受負(fù)荷的大小，錐入度小的潤滑脂承受負(fù)荷較大。錐入度大，則稠度小。定法進行。單位為 1/10mm。潤滑脂的常用檢測項目（針入度、穿入度）v 錐入度是指潤滑脂的稠度或軟硬度的指標(biāo)。如鈣基潤滑脂的滴點大約為 70100℃ ；鈣鈉基潤滑脂的滴點大約為 120150℃ ；鈉基潤滑脂的滴點大約為 130160℃ ；滴點高于 200℃ ，大多為合成潤滑脂。一般來講，潤滑脂應(yīng)在低于滴點 2030℃ 溫度下工作。測定方法按國標(biāo)GB/T492985潤滑脂滴點測定法進行。v 滴點是指潤滑脂受熱溶化開始滴落的最低溫度，是潤滑脂的重要指標(biāo)之一。v 淡黃色半合成油膨潤土配方，適用于高溫軸承、電機軸承等場合，耐溫 22℃ ~230℃ 。v 淡綠色半合成礦物油類，適用于電動工具、齒輪、軸承、精密機械等，耐溫 30℃ ~250℃ 。如凡士林和烴基潤滑脂，具有較強粘稠性、拉絲性和附著力。如鈣基、鋰基潤滑脂是細(xì)纖維膏狀，鈉基潤滑脂是長纖維結(jié)構(gòu)。如均勻性、軟硬度、有無皂塊、有無機械雜質(zhì)等。潤滑脂的外觀檢查方法，一般是直接用肉眼觀察，但最好用刮刀把它涂抹在玻璃板上，在層厚約 1～ 2mm下對光檢查 ，仔細(xì)地進行觀察。v 外觀檢驗的主要內(nèi)容包括顏色、光亮、透明度、粘附性，均一性和纖維狀況等。潤滑脂外觀是通過目測和感觀檢驗來控制其質(zhì)量的一個檢查項目。主要由 礦物油 （或合成潤滑油）和稠化劑調(diào)制而成。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。潤滑油的常用檢測項目v例：汽輪機油被乳化后有什么危害？? 乳化液在軸承等處析出水時，可能破壞油膜? 乳化液可以引起金屬腐蝕? 乳化液沉積于油循環(huán)系統(tǒng)中，造成供油不足? 油被乳化后，易引起油品加速老化，老化所產(chǎn)生的環(huán)烷酸皂、膠質(zhì)等進一步促進油品的乳化? 降低了油品的潤滑作用，增大了部件之間的摩擦，引起軸承過熱，損害機件。 因此抗乳化性是工業(yè)潤滑油的一項很重要的理化性能。 26588運動粘度測定法運動粘度單位： mm2/s 粘度指數(shù)表示石油產(chǎn)品的運動粘度隨溫度變化這個特征的一個約定值，通過 40℃ 和 100℃ 的運動粘度值計算得出。）確定級別。車用油、船用油 按照運動粘度 （ 100℃℃ ）） 確定級別。運動粘度運動粘度100℃℃運動粘度運動粘度40 SAE由測得的運動粘度與其密度的乘積，可得到液體的動力粘度。液體在重力作用下流動時內(nèi)摩擦力的量度。液體在切應(yīng)力作用下流動時內(nèi)摩擦力的量度。在未加任何功能添加劑的前提下，粘度越大，油膜強度越高，流動性越差。v 方法： 由無灰濾紙作引火芯，點燃一個放在適當(dāng)容器中的試樣，使其燃燒到只剩下灰分和殘留的碳。其方法是：在油樣燃燒后灼燒灰化之前加入少量濃硫酸，使添加劑的金屬元素轉(zhuǎn)化為硫酸鹽。對于加有金屬鹽類添加劑的油品 (新油 )，灰分就成為定量控制添加劑加入量的手段?；曳值慕M成一般認(rèn)為是一些金屬元素及其鹽類。在反應(yīng)過程中生成的易揮發(fā)性物質(zhì)由氮氣帶走，留下的碳質(zhì)型殘渣以占原樣品的百分?jǐn)?shù)報告微量殘?zhí)恐?。潤滑油的常用檢測項目v 對生產(chǎn)和使用的影響：（ 1）膠狀物質(zhì)和不穩(wěn)定化合物的間接指標(biāo)；（ 2）間接查明精制程度；油品的精制程度越深，其殘?zhí)恐翟叫　，F(xiàn)在，許多油品都含有金屬、硫、磷、氮元素的添加劑，它們的殘?zhí)恐岛芨?，因此含添加劑油的殘?zhí)恳咽執(zhí)繙y定的本來意義。這些物質(zhì)在空氣不足的條件下，受強熱分解、縮合而形成殘?zhí)?。殘?zhí)渴?潤滑油基礎(chǔ)油的重要質(zhì)量指標(biāo)，是為判斷潤滑油的性質(zhì)和精制深度而規(guī)定的項目。 v 來源：v 對生產(chǎn)和使用的影響： 不同程度的磨損、影響檢測。v 概念：機械雜質(zhì)是指存在于潤滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶劑的沉淀物或膠狀懸浮物。 v 傾點： 試樣經(jīng)預(yù)熱后，在規(guī)定速度下冷卻，每間隔 3℃ 檢查一次試樣的流動性。潤滑油的常用檢測項目v 方法： 凝點和傾點都是油品低溫流動性的指標(biāo) ，兩者無原則的差別，只是測定方法稍有不同。因為低凝點的油品，其低溫粘度和粘溫特性亦有可能不符合要求。一般說來， 潤滑油的凝點應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低 5~7℃ 。相反，在氣溫較高的地區(qū)則沒有必要使用凝點低的潤滑油。對于生產(chǎn)、運輸和使用都有重要意義。v對生產(chǎn)和使用的意義：；。油品的凝固和純化合物的凝固有很大的不同。 、 100℃ 下放置油內(nèi) 3小時 v 方法： 把一塊已磨光好的銅片浸沒在一定量的試樣中，并按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求加熱到指定的溫度，保持一定的時間 （ 比如：在 50石油產(chǎn)品閃點測定法（ 開口杯法 ）銅片對硫化氫和硫元素的存在非常敏感。26788如何測定閃點？試樣裝入內(nèi)坩堝到刻度線；迅速升高試樣溫度，接近閃點，緩慢恒速升溫；用一個小的點火器緩慢勻速通過試樣表面；到試樣表面蒸氣發(fā)生閃火為止。選擇： 用戶在選用潤滑油時應(yīng)根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。在粘度相同的情況下，閃點越高越好。反之，油品的餾分越重，蒸發(fā)性越小，其閃點也越高。同時，閃點又是表示石油產(chǎn)品著火危險性的指標(biāo)。pH在用油堿值的變化，可以表示油中堿性添加劑的消耗和油品性能的下降。v方法： 用沸騰乙醇抽出試樣中的酸性成分，然后用氫氧化鉀乙醇標(biāo)準(zhǔn)溶液進行滴定?！盩AN。酸值分強酸值和弱酸值兩種，兩者合并即為總酸值 (簡稱 TANKOH酸值是表示潤滑油中含有酸性物質(zhì)的指標(biāo)，單位是mgKOH/g。促使油品氧化變質(zhì)，破壞潤滑油膜，潤滑效果變差 12534水分v水分來源v存在的狀態(tài)含水量高的危害使用溫度高時，水氣化，破壞油膜，產(chǎn)生氣阻使用溫度低時，流動性變差，粘溫性變壞使添加劑發(fā)生水解反應(yīng)而失效加速有機酸對金屬的腐蝕作用，銹蝕設(shè)備 ,使油品容易產(chǎn)生沉渣對生產(chǎn)和使用的影響 :水分是指潤滑油中含水量的百分?jǐn)?shù)，通常是重量百分?jǐn)?shù) 。液壓及潤滑油品的檢查與檢測潤滑油的過濾小結(jié)v設(shè)備潤滑管理常用材料、潤滑管理內(nèi)容、就材料性能做出選擇。v 分為：粗過濾、精過濾、高精過濾和超精過濾。清洗過后的油不再符合潤滑的要求，而且包含雜質(zhì)太多，清洗完畢后必須徹底排除。 之二 —— 液壓系統(tǒng)在制造、試驗、使用和儲存中都會受到污染，而清洗是清除污染，使液壓油、液壓元件和管道等保持清潔的重要手段。 （ 2）壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時換油。v 油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè) 100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。v 貯存潤滑油的油罐要定期清洗，及時排污。v 加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。v 油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。v 貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。在線過濾與集中過濾過濾系統(tǒng)過濾系統(tǒng)堵塞堵塞部件部件磨損磨損過濾過濾困難困難控制精度控制精度下降、失靈下降、失靈v 兩個概念：在線過濾、集中過濾在線過濾 —— 油在進入控制元件前，必須通過精細(xì)過濾器過濾，過濾后的液壓油可大大延長液壓元件的使用壽命。（ 2）污染度的控制對液壓油、汽輪機油、靜壓油膜軸承油和高速軸承油的抗磨損性能十分重要。（ 1）污染潤滑油的物質(zhì)有塵埃、雜質(zhì)（不溶性膠質(zhì)、瀝青質(zhì)）、和水份。在線過濾與集中過濾v 潤滑事故除因潤滑油選用或使用不當(dāng)外，主要由于污染所致。潤滑脂的選用（自學(xué)）研究表明，納米顆粒作為潤滑油 (脂 )添加劑具有一定的修復(fù)功能，而降低有機物修飾納米顆粒的成本，實現(xiàn)其規(guī)?；a(chǎn)，是納米材料在潤滑油 (脂 )中成