sixsigma介紹(ppt58)(參考版)
2025-02-19 13:25本頁面
【正文】 實(shí)施測量和行動(dòng)以維持改善成果確定過程責(zé)任人和管理人員的職責(zé)實(shí)行閉環(huán)管理，向 Six Sigma努力在實(shí)現(xiàn)階段，項(xiàng)目責(zé)任人為財(cái)務(wù)代表，由其負(fù)責(zé)計(jì)算過去 12個(gè)月的項(xiàng)目財(cái)務(wù)收益。分析數(shù)據(jù) /過程作出假設(shè)接受或拒絕假設(shè)分析數(shù)據(jù) /過程確認(rèn)并選擇關(guān)鍵的少數(shù)原因改善改善階段主要從事以下工作：? 何種可能的行動(dòng)或主意可以解決問題的根本原因并達(dá)成目標(biāo)？? 何種方案為備選的解決方案？? 何種方案在最小成本或最小破壞的情況下可以最大限度的達(dá)成目標(biāo)？? 如何評價(jià)所選擇的方案的有效性，然后進(jìn)行實(shí)施。對于有 k 個(gè)工序的過程：規(guī)范化的產(chǎn)出率可以更好的比較不同的過程技術(shù)。滾動(dòng)產(chǎn)出率 — 局限性生產(chǎn)線 A 生產(chǎn)線 B工序 1 工序 2 Yrt = %工序 1 工序 2 工序 3Yrt = %規(guī)范化的產(chǎn)出率 (Yn)規(guī)范化的產(chǎn)出率是將產(chǎn)出率分配至產(chǎn)品制造過程的每個(gè)工序的的等效值 。滾動(dòng)產(chǎn)出率可通過以下方法進(jìn)行改善：— 在每個(gè)工序有較高的產(chǎn)出率。滾動(dòng)產(chǎn)出率 (Yrt)滾動(dòng)產(chǎn)出率 = Ytp(A) Ytp(B) Ytp(C) = = 675 出貨過程 A1,000輸入50 報(bào)廢返工200 150過程 B800輸入 (950)25 報(bào)廢返工300 275過程 C650輸入 (925)125 報(bào)廢返工250 125缺陷 = 300 Ytp(A) = e–300/1,000 = 缺陷 = 425 Ytp(B) = e–425/950 = 缺陷 = 500 Ytp(C) = e–500/925 = 缺陷 = 300滾動(dòng)產(chǎn)出率 (Yrt)800 出貨工序 A1,000輸入50 報(bào)廢返工200 150工序 B950輸入25 報(bào)廢返工300 275工序 C925輸入125 報(bào)廢返工250 125 缺陷 = 300 Ytp(A) = e–300/1,000 = 滾動(dòng)產(chǎn)出率 = Ytp(A) Ytp(B) Ytp(C) = = 缺陷 = 425 Ytp(B) = e–425/950 = 缺陷 = 500 Ytp(C) = e–500/925 = 滾動(dòng)產(chǎn)出率滾動(dòng)產(chǎn)出率是指單位產(chǎn)品或服務(wù)無缺陷的通過整個(gè)過程的概率。最終產(chǎn)出率 (Yf)800 出貨工序 A1,000輸入50 Scrap工序 B950輸入25 Scrap工序 C925輸入125 輸入最終產(chǎn)出率 , Yf = 出貨數(shù)量 / 投入數(shù)量 = 800 / 1,000 = 最終產(chǎn)出率的缺點(diǎn)是未考慮 “隱藏的工廠 ”或返
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1