某標桿項目混凝土工程施工技術(shù)管理要點(參考版)
2025-02-18 23:49本頁面
【正文】 加強對導(dǎo)管根部振搗 ， 防止因?qū)Ч芴嵘斐删致┱?。 導(dǎo)管不能橫向移動 ， 否則將會使泥漿混入混凝土中 。 只有第一批混凝土直接與水泥漿接觸 。 導(dǎo)管采用 Ф 200Ф 300鋼管 。 要保證混凝土密實度 ， 避免滲漏 。 遇流砂 在塌方處 ， 砌磚外模 ， 按設(shè)計要求 加設(shè)鋼筋網(wǎng) ， 再支鋼內(nèi)模澆灌筑混凝土護壁 。 特殊砼工程 —— 人工挖孔樁砼 樁芯 砼澆筑 護壁應(yīng)采用 300500mm高鋼護筒施工 ， 并隨挖隨檢 ， 隨澆混凝土 。 特殊砼工程 —— 自 密實砼 頂升澆筑法 護壁 砼 宜現(xiàn)場 集中攪拌 ， 嚴格 按 配比 下料 ， 塌落度控制在 68㎝ 為宜； 采用 人工拌和 、 人工插搗 ， 護壁模板 支好 后在模板上口放置一斗笠型蓋帽 ， 砼從井口吊 至作業(yè) 面 ， 通過蓋帽斜邊滑落到位 ， 每節(jié)護壁分層澆筑； 樁 護壁應(yīng) 高出 地面 ， 護壁每節(jié)一般 要求 1m， 在較軟弱的土層內(nèi)每節(jié)護壁的高度宜減少 為 ， 視安全情況而定 。 溢流孔截面不小于混凝土輸送管面積 ,且宜用鋼管接高超過柱頂 100mm左右 ,確?；炷脸錆M ,待混凝土終凝后將管割掉用高標號水泥砂漿抹 平 。 坍落擴展度 特殊砼工程 —— 自 密實砼 沉井連續(xù)墻 預(yù)制 混凝土 鋼管柱 水壩 特殊砼工程 —— 自 密實砼 除 最后一 節(jié) ， 每 節(jié)柱澆至離頂端 500mm處 ， 以防焊接高溫影響砼 質(zhì)量； 澆筑 前先澆筑 100～ 200mm厚同強度等級 砂漿 ， 防止粗骨料回彈 ； 砼 最大傾落高度 不宜＞ 9m， 否則應(yīng)采用串筒 、 溜槽等輔助裝置 ； 拋 落的高度 不足 4m時 ， 用振搗棒密插短振 ， 管外配合人工木槌敲擊 ； 當 混凝土全部澆筑完畢后 ， 應(yīng)噴涂砼養(yǎng)護液 ， 用塑料布將 管口封住 ； 特殊砼工程 —— 自 密實砼 高拋法施工要點 拆輸送管 鋼柱開孔 焊接短管加密封箍 泵管連接 坍落擴展 度試驗 出料泵升 溢流后停止泵升 控制泵壓5min 拆密封 箍裝 止 流楔 7d后拆短管堵 孔 頂 升法利用輸送 泵的壓力將自密實混凝土 從鋼 管柱底部預(yù)留的開孔位置連續(xù)由下往上擠壓頂入鋼管內(nèi) ， 直到注滿鋼管柱的免振搗施工方法 ， 減少 了工序 環(huán)節(jié) ， 降低了勞動強度 ， 加快了施工進度 。 特殊砼工程 —— 大體積砼測溫 測溫管布置 特殊砼工程 —— 大體積砼測溫 測溫管布置 具有高流動度 、 不離析 、 均勻性和穩(wěn)定性 ， 澆注時依靠其自重流動 ， 無需振搗而達到密實的混凝土 。 預(yù)防措施 施工技術(shù)準備 施工工藝流程 施工組織部署 特殊砼工程 安全注意事項 紅 線相關(guān)規(guī)定 常規(guī)檢驗試驗 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量驗收標準 內(nèi)容導(dǎo)航 安全注意事項 防護設(shè)施變動 須經(jīng)安全主管批準 ， 并采取有效防護措施 ， 作業(yè)完 后恢復(fù) 認真 做好分部分項工程 安全 技術(shù)交底 工作 ， 被交底人要簽字認可 澆筑 時 搭好跳板 ， 不得直接踩踏鋼筋； 夜間施工 要有足夠的照明設(shè)備 嚴禁用塔吊起吊布料機砼泵管輔助布料作業(yè) ， 避免螺栓松動 混凝土 養(yǎng)護時 ， 預(yù)留孔洞 必須按規(guī)定設(shè)圍欄 ， 并設(shè)安全標志 安全注意事項 堵 管時 ， 不得強行加壓泵送 ， 以防 發(fā)生 炸管 等事故 已經(jīng) 磨損嚴重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準使用 ， 以 防爆管傷人 澆 搗 混凝土?xí)r 應(yīng) 戴手套 、 穿膠鞋 ， 不得站在模板或支撐上操作 樓面混凝土 在澆 搗時不要 堆積過量 ， 以免引起 過載造成模板系統(tǒng) 拆 管道 接頭時 ， 應(yīng)先 進行反 抽 ， 卸除管道 內(nèi)砼壓力 ， 以防砼噴出 傷人 施工技術(shù)準備 施工工藝流程 施工組織部署 特殊砼工程 安全注意事項 紅 線 相關(guān)規(guī)定 常規(guī)檢驗試驗 質(zhì)量通病防治 質(zhì)量驗收標準 內(nèi)容導(dǎo)航 紅線相關(guān)規(guī)定 施工縫 鑿 毛 必須 在混凝土終凝后進行 ， 并清理干凈后才能進入下道工序 樓板砼 必須用 平板振動器進行輔助振搗； 豎向構(gòu)件 拆模后 至少養(yǎng)護 7天 必須 現(xiàn)場取樣制 做試塊 ， 按規(guī)范要求進行養(yǎng)護和送檢 混凝土 缺陷 必須有專門的 、 有效的修補方案 ， 并嚴格按方案精心實施 。 原因分析 1）注意 以上分析 的原因 2）砼在特殊天氣下的施工時，應(yīng)制定特殊的施工措施； 3）加強砼的養(yǎng)護及保溫工作； 4）出現(xiàn)通病后，制定出處理措施。 預(yù)防措施 鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面 露筋 質(zhì)量通病防治 1）澆筑砼時，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少； 2）砼構(gòu)件截面小，鋼筋過密； 3）砼配合比丌當，產(chǎn)生離析； 4）保護層小或該處砼漏 振； 5）澆筑 前 未模板未澆水 濕潤，吸水粘結(jié) 原因分析 1）澆筑砼前，認真檢查，保證鋼筋位置及保護層厚度； 2）鋼筋密集時，選用適當粒徑的石子； 3）若使用木模板，澆筑前澆水潤濕木模板。 3）冬期施工時要制定冬期施
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