qc七大手法管理講義(參考版)
2025-02-17 17:04本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。DATE:2023/11/3 39PAGE:39可能是手上的灰塵造成。七 .查核表位置圖是將缺點(diǎn)或問題發(fā)生之位置標(biāo)示於圖上，用以分析問題發(fā)生的根源。DATE:2023/11/3 38PAGE:38 使用簡單符號(hào)如「 ˇ 」、「 △ 」、「 O 」、「 X」或「正」。七 .查核表l 查核表是一種用來收集及分析數(shù)據(jù)簡單而有效率的圖形方法。以這些數(shù)據(jù)來實(shí)施那些改良措施 .DATE:2023/11/3 36PAGE:36並加以統(tǒng)計(jì) ,結(jié)果為 公司注塑機(jī)系三班輪班 ,線別 A線 B線 C線投入數(shù) 10000 9800 8500不良數(shù) 20 18 22不良率 % % %Xl 依操作方法層別 l 依時(shí)間，如月、週、日夜、或上下午等層別 部門、年齡、性別、熟練程度等層別 六 .層別法l 依原料的供應(yīng)來源或批次層別 DATE:2023/11/3 35PAGE:35 所以，為了要明瞭品質(zhì)變異的原因來自何處，就必須針對(duì)各項(xiàng)因素分開蒐集數(shù)據(jù)，加以比較，因此，將人員、材料、製造方法或機(jī)器設(shè)備等分開蒐集數(shù)據(jù)，以找出其間的差異，並針對(duì)差異加以改善的方法稱為層別 影響產(chǎn)品品質(zhì)的原因很多，可能來自於人員、材料、製造方法及機(jī)器設(shè)備等，但在生產(chǎn)過程中，這些因素皆牽涉其中，若無法將品質(zhì)變異的原因分析出來，品質(zhì)就無法獲得改善 .層別法之意義 六 .層別法DATE:2023/11/3 33PAGE:33推移圖中區(qū)隔為「改善前」、「改善中」、「改善後」三區(qū)。五 .推移圖五 .推移圖DATE:2023/11/3 32PAGE:32DATE:2023/11/3 31PAGE:314.3.2.1..l 繪製方法依日期／時(shí)間順序顯示數(shù)量的大小以掌握趨勢之變化 6 //// //////////// /// 23//// //////////// // 7 //// 4 數(shù) fil 計(jì)算次數(shù)並作次數(shù)分配表組 /2=/L1+U1四 .直方圖l 計(jì)算組中點(diǎn)DATE:2023/11/3 24PAGE:24L9?。? U9 ＝ L7?。? U7?。?L5?。? U5?。?L3 ＝ U3?。? ＝ U1?。?()L1?。?≈=/=Min=,A. 值四 .直方圖順序 測 再以各組之組距為底邊，次數(shù)為高，對(duì)每一組繪一長方形，相鄰的組其長方形需緊靠在一起，不要有空隙 . 收集數(shù)據(jù)期間 ,樣本大小 ,品質(zhì)特性的單位 ,測定日期 ,測定者 ,必要的批號(hào) .DATE:2023/11/3 22PAGE:22以組界或組中點(diǎn)為 X軸 將組界、組中點(diǎn)填入次數(shù)分配表，將原數(shù)據(jù)依其值歸類入某一組並以計(jì)票的方式以 2)(各組
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