【正文】 92工廠一線成本管控演講完畢，謝謝觀看！。 6) 勿向我司采購或聯(lián)系人員支付回扣或給予其他好處；一經(jīng)發(fā)現(xiàn)我司將終止合作關(guān)系 ,若我司人員索取回扣或無理刁難貴司 ,請立即向我司投訴 ,我司將嚴(yán)懲該人員 ,并繼續(xù)保持我們的合作關(guān)系。希望您能潔身自愛！ 91工廠一線成本管控 5) 為我司所提供的產(chǎn)品和服務(wù)的價格應(yīng)在同行業(yè)合理（在其他條件等同下）。 90工廠一線成本管控 1) 選擇客戶時應(yīng)慎重，掌握 “貨比三家 ”的原 則；客戶確定后應(yīng)報相應(yīng)的主管人員 ,以保 證客戶資料的完整性； 2) 禁止向客戶索取回扣 ,或借據(jù)百般刁難客戶； 3) 如客戶主動支付回扣時 ,應(yīng)將回扣額作為降　 　低談判價格的依據(jù)之一； 4) 禁止向客戶提出任何虛假建議； 公司將不定期抽查產(chǎn)品價格和拜訪客戶 ,若發(fā)現(xiàn)價格太高或有收回扣現(xiàn)象 ,將給予您開除處分。89工廠一線成本管控二、消除采購人員的 “灰色收入 ” XX公司采購人員工作管理程序 在與客戶談判前 ,采購人員或?qū)ν饴?lián)絡(luò)涉及交易的人員應(yīng)向客戶同時出示致客戶和致員工的公開信 (附件一和附件二 ),確認(rèn)客戶后應(yīng)將回執(zhí)反饋回公司部門經(jīng)理。4)統(tǒng)一調(diào)度運(yùn)輸車輛，按一定順序到各供應(yīng)商處取貨。2)數(shù)量小、金額小、體積小的物料每月一次。2）數(shù)量小、金額小、體積小的物料，可由制造商租賃車輛每日多次去多家供應(yīng)商處收貨，供應(yīng)翌日生產(chǎn)用。10﹚ 買賣雙方要時時為最后消費(fèi)者的利益而設(shè)想。8﹚ 買賣雙方須站在對方立場，交換實(shí)施品管所必要的資料。 85工廠一線成本管控　　　6﹚ 買賣雙方于訂立契約時，應(yīng)擬定雙方均能滿意之評價方法。5﹚ 賣方有義務(wù)保證買方在使用上感到滿意的 材料 。3﹚ 買方對賣方制品的要求明確，并有責(zé)任提供給賣方完整之資料。 84工廠一線成本管控 10原則 1﹚ 買賣雙方要相互了解對方的品管體系，并要有 協(xié)力做好品質(zhì)管制的責(zé)任感。 n 情報互換、設(shè)計規(guī)劃交流、廣告合作、技術(shù)支援、人員交互訪問、實(shí)習(xí)、聯(lián)誼、教育訓(xùn)練的協(xié)助、資料之提供 …… 等。n 勿輕易變更長期購買方針，期能相互 信賴，促成交易的安定性。3﹚ 相互尊重對方自主性﹙ 對等立場 ≠ 優(yōu)越感 ﹚ 。 1﹚ 共榮企業(yè)體，相互發(fā)展、依存。 n 原料二次委外管理的狀況。 n 對技術(shù)革新和品質(zhì)改善有意愿與能力。 n 品質(zhì)保證體制及品質(zhì)教育的實(shí)施狀況。 n 只靠嚴(yán)格檢查、檢驗(yàn)，并不能確保原材料品質(zhì)。 80工廠一線成本管控 n 長期合作的關(guān)系，互相提攜，增加管理穩(wěn)定性 n 內(nèi)部管理再好，供應(yīng)商無法配合 ﹙﹚，仍是徒勞 ﹙ 相互依存 ﹚ 。 n 若交貨延誤，造成生產(chǎn)計劃無法順暢，成品交貨延遲，生產(chǎn)力無法提高。 78工廠一線成本管控第六講 : 成本控制采購之管理 問題六：為什么說 “采購管理是工　　　　　 廠的一大利潤來源 ?79工廠一線成本管控一、原材料管理的重要性 n 一般原材料費(fèi)用為產(chǎn)品成本的 60%﹙ 依行業(yè)不同﹚ 。 ● 工具或機(jī)械的把手 ,應(yīng)配合手握持的形狀，且與手的接觸面增大。 ● 盡可能將兩種以上的工具合并。 ● 工作場所的顏色，應(yīng)使作業(yè)者感覺明亮舒服。 ● 應(yīng)設(shè)置適當(dāng)照明設(shè)備。 ● 材料、工具應(yīng)依動作順序排列。 ● 料盒裝料并應(yīng)用重力使物料滑送到使用的處所，最 佳的運(yùn)搬即是沒有運(yùn)搬動作。 76工廠一線成本管控 2)工作場所布置 ● 工具、物料應(yīng)放置于固定處所 (定位 )。 ● 動作盡量有輕快自然的節(jié)奏感。 ● 連續(xù)的曲線運(yùn)動比方向突改變的直線運(yùn)動好。 ● 動作應(yīng)考慮以最低的級數(shù)而獲得滿意的結(jié)果。 ● 除了休息時間，兩手勿同時空閑?！?使動作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進(jìn)行，并考慮應(yīng)用動力裝置。 ● 人體的運(yùn)用 ● 工作場所布置 ● 工具及設(shè)備的設(shè)計 74工廠一線成本管控 ● 能進(jìn)行動作的部位有效地活用，并使動作平衡。 ● 域，使人的疲勞減為最低，可以確實(shí)容易實(shí)施。 4） 工作速度的增加 ，不僅靠動作速的提升 尚包含動作型式、內(nèi)容、移動過程等之效率化。 72工廠一線成本管控 3）動素分析 第一類：進(jìn)行工作的要素。通常用在重 復(fù)性較高，且周期時間較短的手工操作。 68工廠一線成本管控符號 意義 說　　明○ 操作 當(dāng)然操作包含有事前準(zhǔn)備及善后處理搬運(yùn) 如為操作或檢驗(yàn)所附帶發(fā)生者，則非搬運(yùn)□ 檢驗(yàn) 而給予試驗(yàn)，比較或證明其數(shù)量及品質(zhì)，稱為檢驗(yàn)D 停滯 此空檔為非必要，或非控制情況之下產(chǎn)生者▽ 儲存 為物品的保存或維持，但此行動是在可控制的狀態(tài)下69工廠一線成本管控 產(chǎn) 品 工 程 地 點(diǎn) 分析者 部 門 日 期時間(分)距離(m)符 號 原來方法說明改善重點(diǎn) 時間(分)距離(m)符 號 改善方法說明○ → D □ ▽ 剔除簡化合并重排○ → D □ ▽總 計方法 原來 改善 節(jié)省操作次數(shù) ○搬運(yùn)次數(shù) →停滯次數(shù) D檢驗(yàn)次數(shù) 口儲存次數(shù) ▽所需時間 (分 )搬運(yùn)距離 (m)70工廠一線成本管控二、動作分析 動作分析的概念 : 1）意義 分析細(xì)微的身體動作，對于不必要的動作，如無效、浪費(fèi)者，考慮將之刪除；而對于有效動作，則思考如何改進(jìn)，以使操作更簡便有效，效率更加提高。67工廠一線成本管控 何謂工程分析表 : 由 “○ ”、 “ ”、 “□ ”、 “D”、 “▽ ”等五種事象的符號構(gòu)成，而將整個制程作詳盡記錄的圖表。業(yè) （ FLOW圖程 品業(yè) CHART）（ ELOW工 品65工廠一線成本管控 流程分析的內(nèi)容及其應(yīng)用的工具 : 從整個制程或一系列的操作做全盤考慮，分 析下列項(xiàng)目： ● 工程的分割、順序、配置合適否？ 作業(yè)是否多余或重復(fù)？ ● 搬運(yùn)、停滯、儲存的次數(shù)是否太多 ,時間是否太長？進(jìn)而改善工程序