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正文內(nèi)容

注塑模具結(jié)構(gòu)使用及保養(yǎng)講義課件(參考版)

2025-02-15 23:13本頁(yè)面
  

【正文】 注塑模具的管理應(yīng)包括以下內(nèi)容: A、 模具檔案; B、 試模記錄; C、 維修記錄; D、 保養(yǎng)記錄; E、 生產(chǎn)模數(shù); F、 轉(zhuǎn)移記錄; G、 樣品管理; H、 模具圖檔。36注塑模具的標(biāo)識(shí)、存放和管理注塑模具的標(biāo)識(shí)區(qū)分方法:A、 編號(hào)標(biāo)識(shí); B、 顏色區(qū)分; C、 定點(diǎn)放置。 確定);C、 易損壞模具零部件(如彈簧等)的更換 依各公司水質(zhì)確定 /1520天;或者依特殊或大型模具 1次 /30K50K模 具體項(xiàng)目和建議頻度如下:日常保養(yǎng)維護(hù)項(xiàng)目如下: 注塑模具的日常保養(yǎng)是正常生產(chǎn)中,在保障正常運(yùn)行的前提下,對(duì)模具進(jìn)行檢查、清潔、潤(rùn)滑等工作的過(guò)程。D、 停止生產(chǎn)時(shí)必須對(duì)模面進(jìn)行清潔及防銹,并排出模具中的冷卻水,最后卸下模具保管;暫時(shí)不生產(chǎn)的模具,應(yīng)排出模具中的冷卻水,噴防銹劑后,模具處于半閉合狀態(tài),避免高壓鎖模。切記!不能涂的太多,防止污染制品;A、 模具上模前須進(jìn)行外觀清潔并于生產(chǎn)前進(jìn)行模具動(dòng)作確認(rèn);具體使用要求如下:注塑模具的裝、卸、保養(yǎng)、維修必須由公司具備該資格的技術(shù)人員完成;合理選擇合適的生產(chǎn)設(shè)備;制定正常生產(chǎn)中的模具使用、保養(yǎng)及異常處理操作制度并實(shí)施,必要時(shí)指定人員進(jìn)行監(jiān)督,如:會(huì)造成注塑件的品質(zhì)不合格,模具損壞或不能正常生產(chǎn)等異常。注塑模具是各公司的重要生產(chǎn)設(shè)備,是生產(chǎn)時(shí)的關(guān)鍵器具。注塑模具的設(shè)計(jì)階段,必須在考慮了所用原料的物理化學(xué)性能、成型特征和工藝參數(shù)要求(如 強(qiáng)度、剛度、彈性、結(jié)晶度 、流動(dòng)性、熱穩(wěn)定性、密度、粘度及粘度特征、收縮率、比熱容、熱變形溫度、成型溫度、熱分解溫度、注塑壓力、注塑速度、所用成型周期 等等)的前提下,合理選擇該模具的結(jié)構(gòu);同樣,在試模階段及正常生產(chǎn)階段,也必須在保障模具安全和模具壽命的條件下,依據(jù)原料資料合理進(jìn)行條件設(shè)定及變更。外周流動(dòng)效率比較 圓形 U形 (巒形半圓 )正六角形 梯形 半圓 33注塑模具結(jié)構(gòu)與成型工藝的關(guān)系梯形 防止噴流痕的澆口設(shè)計(jì)32 流道 狀態(tài)的選擇及設(shè)計(jì)要求 流道設(shè)計(jì)四點(diǎn) 要求 : 阻抗; 型 周 期 短 ; 一 的 充填 ; 。凸片澆口10mm澆口 (流道(a)重疊澆口 良重疊澆口 側(cè)狀澆口 良31不良 299) 圓
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