【正文】 2023年 3月 3日星期五 1時 40分 47秒 13:40:473 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 3月 3日星期五 下午 1時 40分 47秒 13:40: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 :40:4713:40Mar233Mar23 ? 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , March 3, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 3月 3日星期五 1時 40分 47秒 13:40:473 March 2023 ? 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :40:4713:40:47March 3, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :40:4713:40Mar233Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , March 3, 2023 ? 很多事情努力了未必有結果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 3月 3日星期五 1時 40分 47秒 13:40:473 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :40:4713:40:47March 3, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :40:4713:40Mar233Mar23 ? 1故人江海別，幾度隔山川。 , March 3, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。 ? 請繪制出分銷網(wǎng)絡的信息流 。 ? 請繪制成本管理與其他業(yè)務管理的關系圖 。 ? 作業(yè)成本法的采用應遵循兩個基本原則： ? 作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)； ? 生產(chǎn)導致作業(yè)的產(chǎn)生，作業(yè)導致成本的發(fā)生。 14. 成本 管理 間接費用不同于直接材料費與直接人工費，它并不隨著工票或憑證按物料分別實時記錄，因而不象計算直接材料費與直接人工費可以由物料清單及工藝文件、工作中心直接而且準確地計算。 14. 成本 管理 各種成本的構成 直接材料費 直接人工費 （ 主要成本 ） 直接成本 變動制造間接費 固定制造間接費 （ 制造費用 ） 間接成本 （ 生產(chǎn)成本 ） 產(chǎn)品成本 管 理 費 用 財 務 費 用 銷 售 費 用 （ 期間費用 ） 經(jīng)營費用 （ 總成本 ） 生產(chǎn)經(jīng)營費用 14. 成本 管理 產(chǎn)品成本計算工作大致可以劃分為以下幾項工作：成本計算對象確定，成本計算期的確定，材料實際成本核算，各項生產(chǎn)費用的歸集和分配，產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品和在制品之間分配。利潤中心是獨立核算、有收入來源的部門（或單位），如分廠等。制造業(yè)的主要責任中心有成本中心與利潤中心。工業(yè)企業(yè)成本管理工作的內容大致包括：成本計算、成本計劃、成本日?？刂?、管理與成本分析等幾個環(huán)節(jié)。它可以更準確、快速地進行成本費用的歸集和分配，提高成本計算的及時性和正確性。 ? 車間控制處于 ERP計劃的什么層次 ？ ? 請繪制車間子系統(tǒng)業(yè)務處理流程 。 I/O計算主要生成某一時間段內各工作中心的計劃投入工時（臺時、能力標準），計劃產(chǎn)出工時（臺時、能力標準）等其它信息。 車間管理子系統(tǒng)業(yè)務流程圖 MRP/FAS 生成車間任務 加工單 派工單 在制品管理 投入產(chǎn)出控制 分析 /報表 完工入庫 10. 車間管理 設備管理 工藝路線等 檢驗 發(fā)料與入庫 考勤與報酬 設備情況 成本資料 物料需求計劃 車間管理 制造標準 庫存管理 成本管理 人力資源管理 質量管理 輸入計劃 車間管理子系統(tǒng)與其它子系統(tǒng)的關系 10. 車間管理 ? 車間任務下達流程 建立車間任務 MRP文件 任務分配物料 下達車間任務 加工單 10. 車間管理 ? 加工單生成 加工單 生成物料的工序作業(yè)計劃 車間任務 工藝路線 工作中心文 件 10. 車間管理 ? 投入產(chǎn)出控制 （或稱為輸入 /輸出控制， input / output controlI/O）是衡量能力執(zhí)行情況的一種方法。 ? 請繪制庫存與子系統(tǒng)其他子系統(tǒng)的關系圖 ， 并描述一下 。 ? 什么是獨立需求與相關需求 ？ ? 請描述一下 ABC庫存控制法 。 ? 您覺得庫存對一個企業(yè)來說重要嗎 ？ 您想過零庫存管理嗎 ？ ? 什么是定量庫存控制模型 ？ 請聯(lián)系實際舉個例子 。 ? 掩蓋了企業(yè)眾多管理問題，如計劃不周、采購不力、生產(chǎn)不均衡、產(chǎn)品質量不穩(wěn)定、市場銷售不力等。 9. 庫存管理 ? 庫存的弊端 ? 占用企業(yè)大量資金。 ? 平衡企業(yè)物流。 9. 庫存管理 ? 庫存作用 ? 維持銷售產(chǎn)品的穩(wěn)定。 ? 你們企業(yè)的采購存在問題嗎 ？ ERP能否提供解決方案 ？ ? 請畫出采購子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 。采購管理就是對采購業(yè)務過程進行組織、實施與控制的管理過程。 ? 您如何看待有限能力計劃與無限能力計劃 ？ ? 舉例說明 CRP的計算過程 。 7. 能力需求計劃 ? 調整負荷的方法有： ? 修改計劃； ? 調整生產(chǎn)批量； ? 推遲交貨期； ? 撤消訂單； ? 交叉作業(yè)等。 ? 能力－負荷＜ 0， 則不能滿足加工要求 ， 能力不足 。該方法計算出的計劃可以不進行負荷與能力平衡。 當負荷＞能力時 ， 對超負荷的的工作中心進行負荷調整 。 7. 能力需求計劃 ? 能力需求計劃（ Capacity Requirement Planning，簡稱為 CRP）是對各生產(chǎn)階段、各工作中心（工序）所需的各種資源進行精確計算，得出人力負荷、設備負荷等資源負荷情況，并做好生產(chǎn)能力與生產(chǎn)負荷的平衡工作，制訂出能力需求計劃。 6. 物料需求計劃（ MRP） 物料 A的 MRP計算順序示意圖 X A B C D A 0層 1層 2層 6. 物料需求計劃（ MRP） ? MRP子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關系圖 生成 生成 獨立需求 MRP 采購管理 MPS CRP 制造標準 車間管理 JIT管理 平衡 庫存管理 銷售管理 BOM 庫存信息 計劃信息 6. 物料需求計劃 — 思考題 ? 思考題 ? 什么是 MRP？ 它主要是解決什么問題 ？ ? 生成 MRP一般有哪些方式 ？ 各有什么不同 ？ ? 請畫出 MRP的計算流程圖 ？ ? MRP子系統(tǒng)與哪些子系統(tǒng)有關系 ？ 并繪圖表示 。 ? 作用：在展開 MPS進行物料需求計算時，計算的順序是從上而下進行的，既從產(chǎn)品的 0層次開始計算，按低層碼的順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字高的順序進行計算，當計算到該產(chǎn)品的某一層次（如 1層），但低層碼不同時（物料的低層碼為 2），只計算層級高（低層碼數(shù)字?。┑奈锪希ò错樞颍?，層級比計算層次底（低層碼數(shù)字大于計算的產(chǎn)品層次）的物料的計算結果（毛需求量、凈需求量）暫時存儲起來，總的需求量可以匯總存儲，但不進行MRP需求計算與原材料（或構成的組件）的庫存分配，這樣可用的庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物品提前下達計劃，并占用庫存。 在產(chǎn)品結構中 ， 最上層的層級碼為 0， 下一層的部件的層級碼則為 1， 依此類推 。 6. 物料需求計劃（ MRP） 物料需求計劃（ Material Requirement Planning，簡稱為 MRP）是對主生產(chǎn)計劃的各個項目所需的全部制造件和全部采購件的網(wǎng)絡支持計劃和時間進度計劃。你們企業(yè)采用什么批量規(guī)則？ ? 請解釋以下概念：毛需求、計劃接收量、預計可用庫存量、計劃產(chǎn)出量、計劃投入量、可供銷售量、可用庫存量。 ? 請畫出 MPS計算流程圖。 ? 您理解他們之間的關系嗎？時區(qū) 1，時區(qū) 2，時區(qū) 3從時間上講，哪一個在前面？并結合實際舉例說明。系統(tǒng)可自動更改，計劃員即有權可進行更改。 主生產(chǎn)計