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火電廠燃料運輸設(shè)備及系統(tǒng)ppt課件@(參考版)

2025-02-13 16:43本頁面
  

【正文】 ? 犁式卸料器在運煤系統(tǒng)中用于向原煤倉配煤,一般有固定式和可變槽角式兩種,每一種型式又可分為單側(cè)和雙側(cè),單側(cè)犁煤機又有左側(cè)和右側(cè)之分。這塊鋼板的下板邊(犁刀)裝有工業(yè)橡皮或輸送帶制成的板條(皮墊),卸料器在工作位置時,就用踏壓在輸送帶上。 第二節(jié) 犁煤器 ? 燃料運輸系統(tǒng)中用得最廣泛的是犁式卸料器,又稱為犁煤器,主要為煤倉間原煤倉配煤。 ? 帶式電磁除鐵器按電磁冷卻方式又可分為風(fēng)冷式、油冷式和干式三種,其中又以油冷式和干式(即自然冷卻)的帶式電磁除鐵器運行比較穩(wěn)定可靠。 三、電磁除鐵器的分類 ? 目前可供選用的電磁除鐵騎有懸掛式、滾筒式和帶式三種。研究表明,比磁性系數(shù)不僅與物質(zhì)的性質(zhì)有關(guān),同時也與被磁化物質(zhì)的形狀、密度有關(guān)。 J=K0H0 式中: H0 —— 外磁場的磁場強度 K0 —— 比例系數(shù),為單位長度的物體在單位場強的磁場中產(chǎn)生的磁矩,它表示物體被磁化的難易程度, K0 越大,越易被磁化。 二、電磁除鐵的一般原理 ? 鐵磁性物質(zhì)的導(dǎo)磁能力是較強的,因此,鐵磁性物質(zhì)被磁化后在物體的兩端便產(chǎn)生磁場。同時這些金屬物煙輸煤系統(tǒng)通過,極有可能對帶式輸送機、碎煤機、葉輪給煤機等轉(zhuǎn)動設(shè)備造成各種破壞,尤其是皮帶的縱向開膛,將給輸煤系統(tǒng)造成重大事故。如果這些金屬物進入輸煤系統(tǒng)的碎煤機或制粉系統(tǒng),將會造成設(shè)備損壞或事故。 第六章 輔助設(shè)備及裝置 ? 第一節(jié) 除鐵裝置 一、概述 在運往火力發(fā)電廠的原煤中,常常含有各種形狀、各種尺寸的金屬物(包括磁性和非磁性金屬)。由于高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子環(huán)錘的作用,使煤在環(huán)錘與碎煤板、篩板之間,煤與煤之間,產(chǎn)生沖擊力,劈力、剪切力、擠壓力、滾碾力,這些力大于或超過煤在碎裂處碎裂前所固有的抗沖擊載荷以及抗壓、抗拉強度極限時,煤就會破碎。實踐證明,該機械可以優(yōu)質(zhì)高效地破碎普通煙煤、劣質(zhì)煙煤和褐煤,而且還可以用于粗碎化學(xué)制品中的脆性材料以及某些中等硬度的礦物,因此該機械是一種用途廣泛的比較先進的設(shè)備。 (三)環(huán)式碎煤機 ? 環(huán)式碎煤機是目前各火力發(fā)電廠普遍采用的一種中粒度碎煤作業(yè)機械。這種多次性沖擊以及相互間的碰撞作用,使煤塊不斷沿本身強度較低的界面產(chǎn)生裂縫、松散而破碎。由于反擊板的作用,使煤塊反彈回到板錘打擊區(qū),使之再次重復(fù)上述過程。 ? 工作原理:當煤從進料口進入板錘打擊區(qū)時,馬上受到高速回轉(zhuǎn)的板錘作用,煤塊被破碎。常用的有單轉(zhuǎn)子式和雙轉(zhuǎn)子式兩種。錘擊式碎煤機的破碎是擊碎和磨碎的過程。 ? 工作原理:高速旋轉(zhuǎn)的錘頭由于離心力的作用,呈放射狀張開。 (一)錘擊式碎煤機 ? 錘擊式碎煤機是沖擊式破碎機的一種形式,主要利用錘頭的沖擊碎煤。因此,輸煤設(shè)備運行時,特別是破碎設(shè)備運行時,必須保證合格的燃料破碎質(zhì)量。 燃料的破碎質(zhì)量對于制粉過程和制粉設(shè)備運行的可靠性有很大影響。若需改變篩分粒度及篩分量大小時,只需把篩軸上的梅花形篩片的距離及大小適當更換就可以了。 該種篩煤機對煤的適應(yīng)性廣,尤其對高水分的褐煤更具有優(yōu)越性,不易堵塞。 滾軸篩煤機:利用多軸旋轉(zhuǎn)推動物料前移,并同時進行篩分的一種機械。 直線振動篩:它是靠一個雙旋轉(zhuǎn)偏心軸相對轉(zhuǎn)動,而且只在一個方向產(chǎn)生振動力,使篩網(wǎng)沿 45186。 慣性振動篩:篩板被彈簧支持在底座上,不平衡器的篩軸通過軸承和軸承座架設(shè)在篩板上;這樣篩軸旋轉(zhuǎn)時,不平衡器產(chǎn)生各個方向的離心力,迫使裝在彈簧上的篩板震蕩。 (四)振動篩 ? 振動篩的形式有偏心振動篩、慣性振動篩、自定中心振動篩和直線振動篩四種。 (三)滾筒篩 ?滾筒篩在中南地區(qū) 70年代使用較多。每班運行人員需清理篩蓖,工作量較大。固定篩分干煤時的效率為 50%—60%,但不大于 60%— 70%;而篩縫寬度小于20— 30mm時,效率為 15%— 30%。篩分量 Q的計算如下 Q=q1Fa 式中: F—— 篩網(wǎng)面積 a—— 篩縫寬度 q1—— 在 1mm篩縫寬度, 1m2篩網(wǎng)面積上的單位生產(chǎn)量。范圍內(nèi)選取,若煤比較潮濕,松散性較差時,應(yīng)采用較大的角度 ( 4)篩孔尺寸應(yīng)為篩下物要求尺寸的 。 ( 3)傾斜角度一般在 45186。 ( 1)蓖形篩底由許多單獨的蓖條、鋼條、圓鋼或一定形狀的異形梁排列制成。篩框由鋼板和角鋼構(gòu)成,蓖條由圓鋼或特制蓖條焊接而成,框的上方有護罩封閉。 主要結(jié)構(gòu) ? 固定篩根據(jù)電廠運煤系統(tǒng)出力和碎煤機的選型及布置決定。 固定篩的主要部件是一個傾斜布置的篩蓖,篩蓖有各種形狀。 (二)固定篩 ?固定篩具有結(jié)構(gòu)簡單,維護檢修工作量小等優(yōu)點,因此廣泛用來篩分原煤。篩網(wǎng)上物料層厚度應(yīng)適中,并應(yīng)沿篩網(wǎng)表面均勻攤開。小顆粒(小于篩孔尺寸)的含量增多,則篩分效率隨著提高;大顆粒(大于篩孔尺寸)的含量增多,則篩分效率降低。 ( 4)物料特性。篩分效率不變。 ( 3)煤篩的生產(chǎn)量。 ( 2)篩網(wǎng)傾角。在一定條件下,理論上,篩網(wǎng)長度與篩網(wǎng)寬度之比越大,篩分效率越高。篩網(wǎng)上的物料( B+bo)稱為篩上物,通過篩網(wǎng)的煤 C0則稱為篩下物。 ? 篩分量和篩分效率是煤篩的兩項主要性能指標。因此,煤炭進入磨煤機前首先要經(jīng)過破碎,一般要求粒度小于 2525mm。打擊、擠壓、劈裂、碾磨是破碎設(shè)備的主要破碎形式,其破碎程度用破碎比 i表示 i=d’ 0/d” o d’ 0—— 碎前物料的平均尺寸; d” o—— 碎后物料的平均尺寸。 第五章 篩碎設(shè)備 一、概述 ? 篩碎設(shè)備的作用是對物料進行篩分和破碎,以滿足生產(chǎn)流程的需要。左右。 二、高傾角帶式輸送機 (一) GH69型花紋膠帶輸送機 該類型膠帶輸送機除膠帶、清掃器及進料斗外,其余如傳動滾筒、改向滾筒、拉緊裝置、制動器及驅(qū)動裝置等部件均與 TD75型通用固定式帶式輸送機相同。如運量更大的高傾角帶式輸送機、鋼繩芯式帶式輸送機。 ? 為了使帶式輸送機膠帶的非工作面保持清潔,避免將煤末帶入尾部的改向滾筒,在尾部靠近改向滾筒的非工作面上裝有犁式清掃器,以清除粘在非工作面上的煤渣及煤末。在電廠輸煤系統(tǒng)中使用的大都是刮板式清掃器,常用的有 P型、 H型、 。在電廠輸煤系統(tǒng)中常用的制動裝置有帶式逆止器、滾柱逆止器、電動液壓制動器和電磁制動器。 五、制動及逆止裝置 ?帶式輸送機傾角超過 4186。拉緊裝置的主要結(jié)構(gòu)形式有螺桿式、小車重錘式、垂直重錘式、液壓式、卷揚絞車式等。帶式輸送機的傳動滾筒結(jié)構(gòu)一般為鋼板焊接結(jié)構(gòu),均采用滾動軸承,滾筒有光面及人字膠面、菱形膠面三種,在傳遞功率不大,環(huán)境溫度不高的情況下可采用光面滾筒;在環(huán)境潮濕,傳遞功率較大的情況下應(yīng)采用膠面滾筒,在單向運行時應(yīng)采用人字形膠面滾筒,同時應(yīng)注意人字形的方向,對于可逆運行的輸送機宜采用菱形膠面滾筒。又由于輸入輸出軸呈垂直布置,比平行驅(qū)動站占地面積減少 50%以上。為了減少占地面積,沈陽起重運輸機械廠生產(chǎn)一種輸入軸與輸出軸呈垂直方向布置的傳動裝置,該種形式的減速機有 DCY、 DBY、 SS型等產(chǎn)品。這種減速機可以傳遞一定的載荷。目前在電力系統(tǒng)中,液力偶合器,大都為限矩型的。 聯(lián)軸器 ?在 TD75系列中,當電動機功率在 100kw以上時,高速側(cè)一般選用粉末聯(lián)軸器,低速側(cè)選用十字滑塊聯(lián)軸器。近年來,這類電動機在大中型電廠的輸煤系統(tǒng)中已不采用,一般多采用更新?lián)Q代的高效率 Y系列異步電動機。雙電機雙滾筒驅(qū)動布置形式多種多樣,但以頭部串聯(lián)比較理想,它的主要優(yōu)點是既解決了膠帶張力過大的問題,又便于運行人員維護管理。采用雙電機雙滾筒驅(qū)動的主要優(yōu)點是可降低膠帶張力,因而可以使用普通膠帶來完成較大的運輸量,驅(qū)動裝置各部結(jié)構(gòu)尺寸也可以相應(yīng)減小,有利于安裝和維護。 ? 驅(qū)動裝置按電動機數(shù)目分,有單電機驅(qū)動、雙電機驅(qū)動和多電機驅(qū)動之分。它用于單向運行的帶式輸送機時,效果也很好,所以目前被廣泛采用。皮帶跑偏時,皮帶與左曲線輥接觸,并通過曲線輥產(chǎn)生一個摩擦力,使支架轉(zhuǎn)過一定角度,以達到調(diào)心的目的。單向自動調(diào)心的工作原理是:當輸送帶跑偏時,輸送帶邊緣與立輥接觸(立輥的立軸與回轉(zhuǎn)架固定),立輥受到皮帶邊緣的作用力后,給回轉(zhuǎn)架施加回轉(zhuǎn)力,使回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)過一定角度,從而達到調(diào)心的目的。 ? 自動調(diào)心拖輥分槽形自動調(diào)心和平形自動調(diào)心兩類。 (四)調(diào)心托輥 ? 帶式輸送機,在運行時都不可避免地存在程度不同的跑偏現(xiàn)象。 (三)緩沖拖輥 ?緩沖拖輥的作用就是在受料處減小物料對膠帶的沖擊,以保護膠帶。呈 V型,同時每節(jié)由中間向前傾 2186。為了解決拖輥粘煤,轉(zhuǎn)動部分重量大等問題,沈陽起重運輸機械廠設(shè)計制造了大跨距膠環(huán)平形拖輥,以及 V型前傾式空載拖輥組,此種拖輥組由兩節(jié)組成。常用的材料有尼龍 6和 1010兩種。拖輥損壞的原因多數(shù)是密封不良,灰塵進入軸承而卡死。拖輥軸承一般均采用滾動軸承,拖輥的潤滑近年來多采用鋰基潤滑脂,實踐證明潤滑效果較好。軸承座有鑄鐵式,鋼板沖壓式幾酚醛塑料加布三種材料制造。無縫鋼管存在的主要問題是尺寸與幾何形狀偏差較大。槽角 ?的大小,常由輸送帶的成槽性決定,電業(yè)系統(tǒng)最常用的為三節(jié)式,拖輥槽角 ?=30186。60186。 (一)槽形上拖輥 ?一般由 25個組成,其數(shù)目由帶寬和槽角決定,最外側(cè)輥子與水平線的夾角稱為拖輥夾角。用于有載段的為上拖輥,用于空載段的為下拖輥,緩沖拖輥也屬于上拖輥(用于落料筒受沖擊的部位)。選用哪種膠帶,應(yīng)根據(jù)運量、輸送帶長度、帶速、帶寬、帶強等參數(shù)計算確定。布芯見粘結(jié)填充物一般為天然橡膠或氯丁膠等。 ? 通用型帶式輸送機在電廠常用的輸送帶按帶芯織物分有:棉帆布芯、尼龍布芯、維尼綸布芯、滌綸布芯及鋼絲繩芯等。 一、膠帶 膠帶是帶式輸送機的主要組成部件。近年來隨著生產(chǎn)的發(fā)展,氣墊式帶式輸送機在一些電廠開始試用;受地形限制大傾角帶式輸送機在電廠也有使用;隨著坑口電站的不斷出現(xiàn),長距離原煤輸送的需要,鋼繩芯帶式輸送機以及鋼繩牽引帶式輸送機也相繼在電廠使用。 ? 帶式輸送機不宜輸送有棱角的堅硬物料,因運送該物料時,對輸送帶的磨損較嚴重,甚至造成輸送帶縱向劃破。工作時傳動滾筒通過它與輸送帶之間的摩擦力帶動輸送帶運行,煤等物料裝在輸送帶上和輸送帶一起運動?;蚋螅捎诨y形狀和粒度大小的不同最大傾角可達 30186。贏余向下傾斜輸送時,一般允許傾角為向上輸送的80%。(用于含有煤塊 400mm以下的原煤)。 二、帶式輸送機的布置類型 ? 固定式帶式輸送機的基本布置類型有:水平、傾斜向上、帶凸弧曲線段、同時帶凹弧曲線段及中間卸料等六種輸送方式。由于帶式輸送機具備很多優(yōu)點,近年來隨著生產(chǎn)的發(fā)展,國內(nèi)各工礦企業(yè)不但作為廠內(nèi)輸送的主要設(shè)備而且已逐步開始承擔(dān)廠外運輸,在一些坑口電廠被應(yīng)用(廠外運輸多采用鋼繩牽引帶式輸送機,或鋼絲繩芯帶式輸送機) 帶式輸送機同其他類型的輸送設(shè)備相比,具有生產(chǎn)率高、運行平穩(wěn)可靠、輸送連續(xù)均勻、運行費用底、維修方便、易于實現(xiàn)自動控制及遠方操作等優(yōu)點。根據(jù)摩擦傳動原理,由傳動滾筒帶動輸送帶,將物料輸送到所需的地方。回油泵保證變矩器殼內(nèi)的油液不斷地回到后橋箱中。 ? 變速轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)的原理:變速泵為齒輪泵與分動箱連接,將機械能轉(zhuǎn)化為液壓能,從后橋箱吸入經(jīng)過粗濾器過濾的油液,排出的油經(jīng)精濾器過濾而進入調(diào)壓閥,調(diào)壓后的油液進入液力變矩器溢流閥,被溢流為油液回橋箱,經(jīng)過溢流閥的壓力油進入液力變矩器,由液力變矩器背壓閥來維持變矩器的油液具有足夠的工作壓力。 ? 潤滑油系統(tǒng)采用強制方式,壓力由凸輪泵產(chǎn)生。當柴油機轉(zhuǎn)速加快時,怠速油道關(guān)閉,主油道輸油由調(diào)速器完成。 推煤機的工作原理 ? 燃油系統(tǒng)原理:發(fā)動機工作時,曲軸旋轉(zhuǎn),經(jīng)齒輪傳動帶燃油泵主軸旋轉(zhuǎn)(兩者轉(zhuǎn)速相同),由主軸帶動齒輪泵,調(diào)速器飛錘及轉(zhuǎn)速表軸工作。 二 TY220推煤機 ? TY220推煤機采用重慶汽車發(fā)動機與美國康明斯發(fā)動機有限公司引進的 NH、 K系列發(fā)動機,以大凸輪設(shè)計和獨特的 PT燃油系統(tǒng),有自然吸增壓、增壓中冷和雙增壓四種吸氣形式,具有重量輕,功率高,扭矩大,油耗低,維修保養(yǎng)簡便等優(yōu)點。中型推煤機推運的經(jīng)濟距離一般為 50100m,最遠可達 120m。極限爬坡度為 30186。推煤機的主要作用是:它可以把煤堆修整平坦,逐層壓實,并可通過煤場下部裝設(shè)的給料皮帶輔助上煤。門式滾輪堆取料機的操作注意事項與懸臂式斗輪堆取料機相似,包括啟動前的檢查準備、操作啟動、運行中的檢查等事項,司機應(yīng)嚴格遵守運行規(guī)程。啟動尾車上的膠帶輸送機向煤場堆煤,當所在位置達到堆料高度時,大車前進一段距離,再進行推煤。堆料時先起升至堆料位置,并使斗輪停在遠離尾車的立柱側(cè)。對流動性好的
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