【正文】 圖圖 ,液體產(chǎn)品液體產(chǎn)品經(jīng)輸液管經(jīng)輸液管 10輸送到貯液箱輸送到貯液箱 4內(nèi)內(nèi) ,箱箱內(nèi)液位由浮子液位控制器內(nèi)液位由浮子液位控制器 11控制控制 ,真空泵經(jīng)真空管真空泵經(jīng)真空管 9將真空室將真空室 8內(nèi)氣內(nèi)氣體抽走體抽走 ,使之形成真空使之形成真空 ,這是只有一個(gè)貯液箱與一個(gè)真空室的供料系統(tǒng)。定也受到一定的影響。有的單室有真空閥、氣故易出現(xiàn)磨損漏溢的問題。 易清洗。圖圖 抽走。被灌液體經(jīng)輸液管。這是一種真空室與貯液箱合為一室的供料系統(tǒng)。其余屬于后一種方法。因此真空法灌裝機(jī)的供料系統(tǒng)可有單差完成灌裝。真空法灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜真空法灌裝系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 ,形式較多形式較多 ,但根據(jù)其采但根據(jù)其采用灌裝方式不同用灌裝方式不同 ,大體可分兩種類型大體可分兩種類型 :一種方式是在一種方式是在待灌瓶和貯液箱中都建立真空待灌瓶和貯液箱中都建立真空 ,而液體是靠自重產(chǎn)生而液體是靠自重產(chǎn)生流動而灌裝的流動而灌裝的 。 從而使頂桿從而使頂桿 2上下串動上下串動 ,壓迫滾柱壓迫滾柱 1實(shí)現(xiàn)快速實(shí)現(xiàn)快速啟閉啟閉 ,提高了灌裝精度。為移動而實(shí)現(xiàn)的。活塞 4這時(shí)活塞這時(shí)活塞 4正好又在連桿機(jī)構(gòu)帶動下向右運(yùn)動正好又在連桿機(jī)構(gòu)帶動下向右運(yùn)動 ,物料物料被推送至灌裝容器內(nèi)。18上無觸上無觸點(diǎn)開關(guān)點(diǎn)開關(guān) ,19穩(wěn)壓活塞桿穩(wěn)壓活塞桿 ,20齒條齒條ⅡⅡ 旋塞閥旋塞閥 圖圖 因此供料的壓力始終保持穩(wěn)定力始終保持穩(wěn)定 ,保證了保證了灌裝質(zhì)量。物料由供料泵送至三通物料由供料泵送至三通14,在三通管的上端有一在三通管的上端有一個(gè)穩(wěn)壓活塞個(gè)穩(wěn)壓活塞 15,壓縮空氣壓縮空氣經(jīng)過減壓調(diào)整后進(jìn)入氣經(jīng)過減壓調(diào)整后進(jìn)入氣缸缸 19,形成對穩(wěn)壓活塞一形成對穩(wěn)壓活塞一定的壓力定的壓力 ,當(dāng)三通管內(nèi)出當(dāng)三通管內(nèi)出料壓力增加或減少時(shí)料壓力增加或減少時(shí) ,與與穩(wěn)壓活塞桿穩(wěn)壓活塞桿 19相連的感相連的感應(yīng)板則要上升或下降應(yīng)板則要上升或下降 ,上上、下無觸點(diǎn)開關(guān)則要發(fā)、下無觸點(diǎn)開關(guān)則要發(fā)出信號控制供料泵運(yùn)轉(zhuǎn)出信號控制供料泵運(yùn)轉(zhuǎn)或停轉(zhuǎn)。提高灌裝精度。物料由人工或泵送入貯液箱內(nèi)物料由人工或泵送入貯液箱內(nèi) ,在灌裝時(shí)因來料壓在灌裝時(shí)因來料壓力不穩(wěn)力不穩(wěn) ,會產(chǎn)生定量誤差會產(chǎn)生定量誤差 ,圖圖 ,它由穩(wěn)壓裝置它由穩(wěn)壓裝置 ,旋塞旋塞閥閥 ,推料活塞和充填器四個(gè)主要部分組成。 酒箱系一個(gè)矩形切面的環(huán)形酒缸酒箱系一個(gè)矩形切面的環(huán)形酒缸 ,在環(huán)形酒缸的在環(huán)形酒缸的下面裝有很多個(gè)灌裝閥下面裝有很多個(gè)灌裝閥 ,分別與環(huán)形酒缸底面的孔分別與環(huán)形酒缸底面的孔口相連口相連 ,以便把啤酒從貯液箱內(nèi)裝進(jìn)待灌瓶中。因此酒缸內(nèi)液面基本穩(wěn)定在視鏡 9的的中部。酒缸內(nèi)較高氣壓被釋放酒缸內(nèi)較高氣壓被釋放 ,氣壓降低氣壓降低使進(jìn)液增多。保證啤酒能穩(wěn)定地進(jìn)入酒缸。位的高度。 該管上截止閥該管上截止閥 8在入酒總閥在入酒總閥 10打打開后則需關(guān)閉開后則需關(guān)閉 。 無菌壓縮氣管無菌壓縮氣管 1分叉為兩路分叉為兩路 ,一路為入酒缸氣一路為入酒缸氣管管 12,它經(jīng)輸入頭直接與環(huán)形酒缸相通它經(jīng)輸入頭直接與環(huán)形酒缸相通 ,其作用是在開其作用是在開機(jī)前對酒缸充氣產(chǎn)生一定的壓力機(jī)前對酒缸充氣產(chǎn)生一定的壓力 ,以免酒液初入缸時(shí)以免酒液初入缸時(shí)因突然降壓而冒泡。等壓法供料系統(tǒng)簡圖等壓法供料系統(tǒng)簡圖在打開入酒總閥在打開入酒總閥 16之前之前 ,需打開先運(yùn)行閥需打開先運(yùn)行閥 5,以透明管以透明管 4觀察進(jìn)酒壓力觀察進(jìn)酒壓力 ,若流動緩慢是來酒壓力不足若流動緩慢是來酒壓力不足 ,若酒液沖若酒液沖出來是來酒壓力過高出來是來酒壓力過高 ,均需調(diào)節(jié)均需調(diào)節(jié) ,待正常后方可準(zhǔn)備打待正常后方可準(zhǔn)備打開總閥。14相通。入酒總管為此法供料原理圖。第四節(jié)第四節(jié) 液體產(chǎn)品由高位槽或泵經(jīng)輸液管送進(jìn)灌裝機(jī)的貯液箱液箱 ,貯液箱內(nèi)液面一般由浮子式控制器保持基本恒貯液箱內(nèi)液面一般由浮子式控制器保持基本恒定定 ,但也有用電磁閥控制的但也有用電磁閥控制的 ,貯液箱內(nèi)的流體產(chǎn)品再貯液箱內(nèi)的流體產(chǎn)品再經(jīng)過灌裝閥的開關(guān)進(jìn)入待灌容器中。 此法是在常壓下灌裝的此法是在常壓下灌裝的 ,因此因此 ,灌裝系統(tǒng)較為簡單灌裝系統(tǒng)較為簡單。 由此可見。這就形成了整個(gè)灌裝液料的供送系統(tǒng)。灌裝液料由貯液槽經(jīng)泵灌裝液料由貯液槽經(jīng)泵 (或直接由高位槽或直接由高位槽 )及輸液管及輸液管將液體產(chǎn)品輸入貯液箱將液體產(chǎn)品輸入貯液箱 ,假若預(yù)緊力過大 ,又要增加運(yùn)動過程中的摩擦又要增加運(yùn)動過程中的摩擦阻力阻力 ,相應(yīng)的也就增加了磨損的速度相應(yīng)的也就增加了磨損的速度 ,泄漏后只得更泄漏后只得更換密封材料。這種密封形式運(yùn)動磨損后容易產(chǎn)生泄漏。在灌裝閥中一般采用密封材料進(jìn)行自封型密封在灌裝閥中一般采用密封材料進(jìn)行自封型密封 ,所所謂自封型密封是將密封材料于壓緊時(shí)形成適當(dāng)?shù)闹^自封型密封是將密封材料于壓緊時(shí)形成適當(dāng)?shù)念A(yù)壓緊量預(yù)壓緊量 ,借助于材料的反彈力壓緊密封面而起密借助于材料的反彈力壓緊密封面而起密封作用的?？俊槠矫婕皥A柱面間的兩大類問題。因此在閥門開閉處的外漏氣和漏液是十分重要的。制造精度有較高的要求。但其缺點(diǎn)是對閥門使灌裝能夠穩(wěn)定進(jìn)行。 面升瓶機(jī)構(gòu)首先打開上端氣閥的困難。因此動閥體中可動部分作直線移動。 生漏液現(xiàn)象。為了防止無瓶時(shí)液閥仍然打開出現(xiàn)漏液液閥仍然打開出現(xiàn)漏液 ,有時(shí)就需另外采用氣動有時(shí)就需另外采用氣動、電動或機(jī)械的自控方法、電動或機(jī)械的自控方法 。對于多移閥中壓力釋放等徑向移動的閥對于多移閥中壓力釋放等徑向移動的閥門門 ,亦要采用固定擋板來控制。它可控制閥體中可動部分產(chǎn)生回轉(zhuǎn)擺動或徑它可控制閥體中可動部分產(chǎn)生回轉(zhuǎn)擺動或徑向、軸向的直線移動向、軸向的直線移動 ,因此因此 ,對旋轉(zhuǎn)閥一般均采用對旋轉(zhuǎn)閥一般均采用灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)軌道旁的固定擋塊來控制閥門灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)軌道旁的固定擋塊來控制閥門的開閉的開閉 。 它可控制閥體中可動部分產(chǎn)生軸向直線移動它可控制閥體中可動部分產(chǎn)生軸向直線移動 ,因此因此 ,對于單移閥及多移閥中的氣閥對于單移閥及多移閥中的氣閥 ,均可采用升均可采用升瓶機(jī)構(gòu)瓶機(jī)構(gòu) ,通過待灌瓶的升降來開閉通過待灌瓶的升降來開閉 ,對于機(jī)械式多對于機(jī)械式多移閥中的液閥亦可采用升瓶機(jī)構(gòu)分兩次升瓶法來移閥中的液閥亦可采用升瓶機(jī)構(gòu)分兩次升瓶法來控制打開控制打開 ,這種形式無需另外增加控制機(jī)構(gòu)這種形式無需另外增加控制機(jī)構(gòu) ,且能且能保證無瓶不灌裝保證無瓶不灌裝 ,但在多移閥中但在多移閥中 ,要由下面的升瓶要由下面的升瓶機(jī)構(gòu)首先打開位于上端的氣閥機(jī)構(gòu)首先打開位于上端的氣閥 ,結(jié)構(gòu)上尚需精心結(jié)構(gòu)上尚需精心設(shè)計(jì)。 目前灌裝機(jī)的閥門開閉結(jié)構(gòu)一般采用下列幾種目前灌裝機(jī)的閥門開閉結(jié)構(gòu)一般采用下列幾種形式形式 :四、閥門的啟閉結(jié)構(gòu)四、閥門的啟閉結(jié)構(gòu)保證定量精度。 呈穩(wěn)定的層流。由使灌裝過程形成沿壁流。在灌裝的水力過程完全是穩(wěn)定的管嘴自由出流。 灌裝時(shí)流量偏低。屬于管嘴淹沒出流。而后者則稱為短管灌裝閥。根據(jù)氣體和液料進(jìn)出瓶子的不同狀況根據(jù)氣體和液料進(jìn)出瓶子的不同狀況 ,灌裝閥閥端的灌裝閥閥端的氣液道布置方法可以分為兩類氣液道布置方法可以分為兩類 :一類是中心管灌液一類是中心管灌液 ,環(huán)環(huán)隙回氣隙回氣 。三、閥端結(jié)構(gòu)三、閥端結(jié)構(gòu)一但氣管頂端碰及蝶形螺栓螺栓 18,則氣管不再能上升則氣管不再能上升 ,隨著瓶子由托瓶臺繼隨著瓶子由托瓶臺繼續(xù)頂起續(xù)頂起 ,則下液管末端與膠墊則下液管末端與膠墊 1間的下液門才被打間的下液門才被打開開 ,貯液箱內(nèi)液料由氣閥座貯液箱內(nèi)液料由氣閥座 13與液閥座與液閥座 6間的的環(huán)間的的環(huán)孔孔 ,經(jīng)液閥芯經(jīng)液閥芯 5與液閥座與液閥座 6間的錐形環(huán)隙間的錐形環(huán)隙 ,再經(jīng)液閥再經(jīng)液閥芯上的孔芯上的孔 9通過下液門流入瓶內(nèi)通過下液門流入瓶內(nèi) ,瓶內(nèi)被排擠的氣瓶內(nèi)被排擠的氣體由氣管返回氣室體由氣管返回氣室 ,從而完成進(jìn)液回氣過程。機(jī)械式多移機(jī)械式多移閥結(jié)構(gòu)原理圖閥結(jié)構(gòu)原理圖隨上升隨上升 ,致使下液管致使下液管 2的末端仍然保持與套在氣管的末端仍然保持與套在氣管下端的膠墊下端的膠墊 1密封密封 ,所以盡管液閥所以盡管液閥 5與液閥座與液閥座 6間的間的上液門已打開上液門已打開 ,但是液料并不能流出但是液料并不能流出 ,而氣管上的而氣管上的氣孔卻露在氣閥座氣孔卻露在氣閥座 13的外面與氣室相通的外面與氣室相通 ,以便對以便對瓶子完成充氣和抽氣。圖圖 ,待灌瓶內(nèi)由托瓶臺升待灌瓶內(nèi)由托瓶臺升起并頂緊閥端密封圈起并頂緊閥端密封圈3繼續(xù)上升繼續(xù)上升 ,下液管下液管 2及及液閥芯液閥芯 5克服閥彈簧克服閥彈簧 8的彈力一起上升的彈力一起上升 ,與此與此同時(shí)同時(shí) ,氣閥在機(jī)械作用下氣閥在機(jī)械作用下首先打開首先打開 ,過一定時(shí)間過一定時(shí)間后后 ,液閥仍在機(jī)械作用液閥仍在機(jī)械作用下打開。②② 機(jī)械式機(jī)械式但由于增加了不少零件 (共約共約 60多個(gè)多個(gè) ),閥的結(jié)構(gòu)顯得較為閥的結(jié)構(gòu)顯得較為復(fù)雜復(fù)雜 ,增加了制造裝配和調(diào)整的困難增加了制造裝配和調(diào)整的困難 ,特別是彈簧的設(shè)計(jì)和特別是彈簧的設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量必須保證制造質(zhì)量必須保證 ,否則很難達(dá)預(yù)定的灌裝工藝要求。顯然顯然 ,這種閥能較好地滿足含氣飲料等壓灌裝的工藝要求這種閥能較好地滿足含氣飲料等壓灌裝的工藝要求,特別是采用沿壁灌裝和壓力釋放的措施特別是采用沿壁灌裝和壓力釋放的措施 ,使灌裝更為穩(wěn)定使灌裝更為穩(wěn)定。為了調(diào)整瓶內(nèi)液料的定量高度為了調(diào)整瓶內(nèi)液料的定量高度 ,回氣管中部回氣管中部 ,在分散罩在分散罩 20的的下面有一個(gè)凸節(jié)下面有一個(gè)凸節(jié) ,用作將回氣管旋入液閥內(nèi)用作將回氣管旋入液閥內(nèi) ,并將關(guān)閥膠墊并將關(guān)閥膠墊22壓緊壓緊 ,對于不同灌裝高度的瓶子對于不同灌裝高度的瓶子 ,則應(yīng)更換不同長度的回則應(yīng)更換不同長度的回氣管。隨著頂桿隨著頂桿 23的下降的下降 ,跳珠跳珠 24在關(guān)閥按鈕內(nèi)部彈簧在關(guān)閥按鈕內(nèi)部彈簧 (可同時(shí)受可同時(shí)受壓壓縮和扭轉(zhuǎn)壓壓縮和扭轉(zhuǎn) )的作用下向左跳回的作用下向左跳回 ,整個(gè)灌裝閥回復(fù)到初始整個(gè)灌裝閥回復(fù)到初始狀態(tài)狀態(tài) ,至此至此 ,灌裝過程全部完成。第五過程第五過程 (排除余液排除余液 ):由于瓶頸部分蘊(yùn)藏的氣壓消除由于瓶頸部分蘊(yùn)藏的氣壓消除 ,當(dāng)瓶子當(dāng)瓶子下降時(shí)下降時(shí) ,回氣管中心小孔內(nèi)殘存的余液則滴入瓶內(nèi)。對不同的蘊(yùn)藏壓 ,可用滾花紋的圓頭來調(diào)節(jié)排氣可用滾花紋的圓頭來調(diào)節(jié)排氣針閥的開口大小針閥的開口大小 ,使在離開控制線板時(shí)使在離開控制線板時(shí) ,不再有氣壓蘊(yùn)藏。第四過程第四過程 (壓力釋放壓力釋放 ):裝有液料的瓶子在隨著托瓶臺下降前裝有液料的瓶子在隨著托瓶臺下降前 ,尚需將瓶頸內(nèi)殘留的氣壓緩慢排出尚需將瓶頸內(nèi)殘留的氣壓緩慢排出 ,以免突然降壓引起大量以免突然降壓引起大量泡沫溢出泡沫溢出 ,致使容量不足致使容量不足 ,為此利用另一個(gè)固定的曲線塊為此利用另一個(gè)固定的曲線塊 ,碰碰觸排氣按鈕觸排氣按鈕 1使瓶頸內(nèi)的壓縮氣通過閥座下端側(cè)面的小孔使瓶頸內(nèi)的壓縮氣通過閥座下端側(cè)面的小孔道道 ,進(jìn)入排氣調(diào)節(jié)閥進(jìn)入排氣調(diào)節(jié)閥 1再進(jìn)入排氣按鈕室再進(jìn)入排氣按鈕室 ,然后從斜下的排氣然后從斜下的排氣嘴嘴 13放出。第三過程第三過程 (液滿關(guān)閥液滿關(guān)閥 ):進(jìn)入瓶內(nèi)的液料進(jìn)入瓶內(nèi)的液料 ,直至略超過回氣管下直至略超過回氣管下端后而自動停止端后而自動停止 ,隨后隨后 ,固定在貯液缸旋轉(zhuǎn)軌道旁的控制曲固定在貯液缸旋轉(zhuǎn)軌道旁的控制曲線塊碰觸關(guān)閉按鈕線塊碰觸關(guān)閉按鈕 10,裝在關(guān)閉按鈕尾端曲頭上的跳珠裝在關(guān)閉按鈕尾端曲頭上的跳珠 24則則向右跳開向右跳開 ,使推桿使推桿 27受彈簧受彈簧 26的壓力而下降的壓力而下降 (但推桿下端并但推桿下端并不與頂桿頂端接觸不與頂桿頂端接觸 ),推桿的下降帶動氣閥推桿的下降帶動氣閥 1,壓住通氣膠墊壓住通氣膠墊 3,使氣門關(guān)閉使氣門關(guān)閉 ,同時(shí)壓下液閥同時(shí)壓下液閥 5,因受瓶口與瓶口膠墊因受瓶口與瓶口膠墊 17和閥底和閥底膠墊膠墊 21的互相緊壓而封閉的互相緊壓而封閉 ,故仍殘留有壓力氣體。液料也不致漏失。另外不致漏失液料。液閥則不能繼續(xù)上升。為了防止彈簧孔道返回貯液缸的氣室內(nèi)。第二過程氣等壓過程。圖圖 過程。 氣閥在機(jī)械作用下首先打開氣閥在機(jī)械作用下首先打開 ,待瓶內(nèi)充氣達(dá)到與貯液箱待瓶內(nèi)充氣達(dá)到與貯液箱內(nèi)氣相空間等壓時(shí)內(nèi)氣相空間等壓時(shí) ,瓶內(nèi)氣壓產(chǎn)生的向上作用力正好足以瓶內(nèi)氣壓產(chǎn)生的向上作用力正好足以克服液閥的密封力克服液閥的密封力 ,于是液閥會自動打開。閥體中有幾件可動部分作直線移動以完成液路或氣路閥體中有幾件可動部分作直線移動以完成液路或氣路的開閉的開閉 ,根據(jù)控制液門打開的方法根據(jù)控制液門打開的方法 ,又可分成下面兩種又可分成下面兩種 :①① 氣動式氣動式 比較上述兩種旋轉(zhuǎn)閥比較上述兩種旋轉(zhuǎn)閥 ,柱式旋轉(zhuǎn)閥磨損漏液問題較難解柱式旋轉(zhuǎn)閥磨損漏液問題較難解決決 ,故多用于粘度較高的物料故多用于粘度較高的物料 ,而盤式旋轉(zhuǎn)閥液料在閥體內(nèi)而盤式旋轉(zhuǎn)閥液料在閥體內(nèi)尚需迂回穿過孔眼尚需迂回穿過孔眼 ,勢必增加制造與清洗的困難勢必增加制造與清洗的困難 ,故多用于故多用于粘度較低的物料。 另外在閥座中還裝有制止球另外在閥座中還裝有制止球 ,當(dāng)無瓶或灌裝時(shí)瓶子破裂當(dāng)無瓶或灌裝時(shí)瓶子破裂 ,由于液體流速突然增大由于液體流速突然增大 ,制止球則堵塞閥座上的進(jìn)液孔道制止球則堵塞閥座上的進(jìn)液孔道 ,從而減少了液體損失。從而完成一個(gè)灌裝工藝循環(huán)。第五工作位置第五工作位置 (氣、液全閉氣、液全閉 ):此時(shí)閥蓋再順時(shí)針方此時(shí)閥蓋再順時(shí)針方向轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn) 40176。,這樣又回到第一工作位