灌裝機(jī)械概述(參考版)
2025-02-13 16:41本頁面
【正文】 1下軌道 2滾輪 3轉(zhuǎn)轍器 4上軌道 5復(fù)位板 6滾輪 7凸輪展開曲線 托瓶臺(tái) 壓縮彈簧 上滑筒 滑筒座 拉桿 下滑筒 滾動(dòng)軸承 凸輪導(dǎo)軌 氣動(dòng)升降機(jī)構(gòu)工作原理 1托瓶臺(tái) 2氣缸體 3活塞 4排氣閥 5進(jìn)氣閥門 7氣管 托瓶臺(tái) 套筒 螺釘（帶孔） 密封墊 柱塞 凸輪導(dǎo)軌 滾動(dòng)軸承 方墊塊 環(huán)管 卡塊 演講完畢，謝謝觀看！ 。與貯液箱內(nèi)上部的電磁閥聯(lián)動(dòng)。滾輪沿 C運(yùn)動(dòng)時(shí)，液料被推入孔瓶?jī)?nèi)或回流到貯液箱內(nèi)。當(dāng)滾輪 2沿路線 A運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞下降，液料被吸入活塞體內(nèi)。貯液箱旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)灌裝閥旋轉(zhuǎn)，完成灌裝。托瓶板在凸輪的帶動(dòng)下升降。 ? 電機(jī) 10經(jīng)齒輪 11等傳動(dòng)元件，帶動(dòng)灌裝臺(tái) 6和貯液箱轉(zhuǎn)動(dòng)。軌道一端裝有升降機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)活塞行程。 3控制定量 第四節(jié) 機(jī)械壓力灌裝機(jī) ? 一、主要參數(shù) ? 灌裝物料、灌裝容器、灌裝閥頭數(shù)、裝料活塞直徑、裝料活塞行程、生產(chǎn)能力、電機(jī)功率 ? 二、主要結(jié)構(gòu)和原理 ? 貯液箱 1用不銹鋼制成，箱底與箱座焊接成一體，箱底部與軸剛性連接。 第一次下降，進(jìn)液管仍然在瓶?jī)?nèi)，而吸氣管的液料被吸到真空管室內(nèi)，通過指示管回到貯液箱。當(dāng)瓶?jī)?nèi)的真空度達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，貯液箱中液料在壓力差作用下被壓到瓶子里。灌裝結(jié)束后，瓶子在凸輪導(dǎo)輪帶動(dòng)下第一次下降，使液管內(nèi)存在的液料流入瓶?jī)?nèi)，瓶托再下降，瓶子下降到水平位置，由出瓶撥輪將瓶子送到壓蓋機(jī)。 ?灌裝容器；灌裝定量方法；罐裝頭數(shù)； ?生產(chǎn)能力；真空度；電機(jī)功率； ?二、負(fù)壓灌裝機(jī)的總體結(jié)構(gòu) ?三、灌裝原理： ?空瓶由鏈帶 1送入，經(jīng)不等距螺桿 2分成一定間距，再由星形撥輪 3送到托瓶機(jī)構(gòu) 4上，瓶子隨瓶托回轉(zhuǎn)的同時(shí)，由升瓶導(dǎo)輪 16帶動(dòng)上升，當(dāng)瓶口頂住灌裝閥密封圈時(shí)，瓶?jī)?nèi)空氣被真空吸管 真空氣缸 8吸走，瓶?jī)?nèi)形成一定的真空度。 ?（ 3）灌裝閥的特點(diǎn)： ?氣壓相等時(shí)打開閥門，實(shí)現(xiàn)無瓶不灌裝； ?爆瓶時(shí)，對(duì)中罩 22因無瓶上升壓力而自動(dòng)下降，解除了上推桿 14和下推桿 17的壓力，此時(shí)彈簧 15推下下推桿，并通過氣閥 12將灌裝閥關(guān)閉，不會(huì)再損失液料。氣管 1中心孔道殘留的余液全部流入瓶?jī)?nèi)。固定在貯液箱外圍的控制凸輪打開排氣閥 4，使瓶頸部分殘留的壓縮氣體從排氣嘴 2排出，完成排氣卸壓過程?？刂仆馆喤鲎碴P(guān)閥按鈕 5，使裝在按鈕末端的跳珠 16向右移動(dòng)，上推桿 14下降，同時(shí)關(guān)閉氣閥和液閥完成灌裝。 等壓灌裝過程示意圖 1－進(jìn)液管 2－進(jìn)氣管 3－旋塞 4－排氣管 ? （ 2）灌裝閥的結(jié)構(gòu)和工作原理 ? 充氣等壓：瓶托氣缸將瓶子提起，使灌裝閥下面的對(duì)中罩 22與瓶口對(duì)中，空瓶繼續(xù)上升，瓶口膠墊 21與閥座膠墊密封，這時(shí)由于對(duì)中罩頂起下推桿 17，通過跳珠 16和上推桿 14將氣閥打開，使貯液箱內(nèi)的氣室的無菌壓氣體經(jīng)氣閥周圍上的三個(gè)凹槽通入，經(jīng)灌裝閥中心孔道和回氣管相通，進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，使貯液箱氣壓與瓶?jī)?nèi)氣壓達(dá)到平衡，完成充氣等壓。 ?排氣卸壓。 ?基本程序： ?充氣等壓。 ?（ 2） 液位控制系統(tǒng) ? 當(dāng)
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