【正文】 、圖解、符號、時間值表示。來確定各動作的時間值。直接計算其他不同身體部位動作的時間值。快、特別慢的人不包括在內(nèi)。障礙物時的移動，其時間值是不同的。這里所說的條件相同。種。通過大量的實驗研究，模特法把生產(chǎn)實際作。5. 用 PTS法平整流水線是最佳的方法。3. 可以不使用秒表，在工作前就決定標準時間，并制定操作規(guī)程。1. 在作業(yè)測定中，不需要對操作者的速度、努力程度等進行評價，就能預先客觀地確定作業(yè)的標準時間。因此必須尋求更為簡單、便于使用的PTS法。在這樣的前提下，又發(fā)展了容易掌握、又可較迅速分析簡化了的 PTS法，如 MTMⅡ 、 MTMⅢ 及 WF 簡易法等。1948年美國西屋電氣公司的梅納德、斯坦門丁和斯克互布公開了他們研制的 方法時間衡量（Methods Time Measurement），簡稱 MTM。他的動作時間分析（簡稱 MTA）引起了產(chǎn)業(yè)界的極大注意，推動人們開始研究各種預定時間標準法。 “動素 ”，是進行動作研究的基本概念。工作研究（ Work Study ）方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement ）程序分析（ Process Analysis）流程圖（ Process Chart）裝配表（ Assembly Chart）作業(yè)分析（ Operation Analysis）人機配合圖（ ManMachine Chart）雙手作業(yè)圖（ Two Handed Operation Chart）動作分析（ Motion Analysis）細微動作分析（ Therblig）動作經(jīng)濟原則（ Principles of Motion Economy）時間研究（ Time Study）馬表測時法（ Stop Watch ）速度評比（ Tempo Rating）寬放時間（ Allowances）工作抽樣（ Work Sampling ）預定動作時間標準（ Predetermined Time Standard）模特排時法（ MOD）方法時間衡量（ MTM）工作因素（ WF ）預定動作時間標準（）3. 預定時間標準法預定時間標準法預定時間系統(tǒng)（ Predetermine Time System）簡稱 PTS法，在我國通常稱作預定時間標準（法），是國際公認的制定時間標準的先進技術(shù)。于是 C汽水生產(chǎn)線的輪班產(chǎn)量定額 =480 X % X =30,025 瓶經(jīng)過適當放寬，將流水線產(chǎn)量定額規(guī)定為 30， 000瓶 /班，班產(chǎn)量提高 %( 原來為 22， 000瓶 /班 )?，F(xiàn)用工作抽樣對上空瓶、洗瓶、出瓶、燈檢、灌糖、灌水與扎蓋、成品檢驗、裝箱等 8個工位作為觀測對象。達到工作抽樣能充分發(fā)掘人員與設備的潛力，提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。如觀測對象的工作比率是否合適？負荷是否充分？人員多余還是不足等。設觀測結(jié)果如下所示：表 106 C汽水生產(chǎn)線工作抽樣結(jié)果觀測班次 工作比率（ %）工作次數(shù)每班觀測次數(shù) n123456合計160160160160160160960129142124125119120759現(xiàn)根據(jù)觀測結(jié)果繪制管理界限圖：管理界限 =P 3 P（ 1P）n= 3 ()160= 管理上限 =+=管理下限 ==據(jù)此作出管理界限圖如下：0708090工作比率 %1 2 3 4 5 6 工作班次管理上限 %P=%管理下限 %由圖可以看出，第二班的工作比率為 %，越出上管理界限 ，應作為異常值剔除。第八步：整理數(shù)據(jù)剔除異常值根據(jù)記錄數(shù)據(jù)繪制管理圖，確定管理界限，將超過管理界限的異常值去掉。步驟 5：決定第二日的觀測時刻 首先決定第二日第一次的觀測時刻， 取亂數(shù)排列的第二位數(shù)字 12，于是 第二日第一次的觀測時刻為： 8時 12分 第二次的觀測時刻為： 8時 12分 +23分 =8時 35分 如此類推 得出 5天的觀測時刻。設共抽 15次，其亂數(shù)排列如下：21， 94， 62， 35， 06， 64， 96， 40， 85，77， 88， 63， 52， 27， 75步驟 2：將此數(shù)列中小于 50的數(shù)保留，大于 50的則減去 50，保留余額，得出： 21， 44， 12， 35， 06， 14， 46， 40， 35， 27， 38， 13， 02， 27， 25步驟 3：去掉上述數(shù)中大于 30的數(shù)，得出： 21， 12， 06， 14， 27， 13， 27， 25步驟 4：決定第一日的觀測時刻。每次從不同顏色的紙片中隨機地各抽出一張，記下數(shù)字，將抽出的放回。（ 必須保證隨機性 ）?隨機起點、等時間間隔法設在某廠的一個車間實施工作抽樣，決定觀測五日，每日觀測 20次。第六步：試觀測并決定觀測次數(shù)正式觀測前，需進行一定次數(shù)的試觀測，按照調(diào)查的項目分類、觀測方法、調(diào)查表格等進行。圖中圓圈為觀測機器的位置， X 為觀測操作者的位置，帶箭頭的線條表示巡回路線。如下表：第四步：決定觀測方法在觀測前，首先要繪制被觀測的設備的操作者的分布平面圖和巡回觀測的路線圖，并注明觀測的位置。如果進一步了解停工和閑置的原因，則應將可能發(fā)生的原因詳細分類，以便進一步了解。第二步：調(diào)查項目分類根據(jù)所確定的調(diào)查目的與范圍，就可以對調(diào)查對象的活動進行分類，分類的粗細根據(jù)抽樣的目的而定。則n= 4(1P)S2P = 4x()() =686(次 )實際觀測次數(shù) K=686/10==69（次）觀測日數(shù) =（日）下面舉例說明：（三）工作抽樣的步驟第一步：確立調(diào)查目的與范圍調(diào)查目的不同，則項目分類、觀測次數(shù)與方法均不同。%~% 調(diào)查停工中斷時間等管理上的問題工作改善決定工作地布置等時間的比率制定標準時間觀測次數(shù)是根據(jù)所規(guī)定的可靠度和精確度要求而定的，在可靠度取 95%時，所需觀測次數(shù)，可按下式計算：用絕對精度 E n= 4P(1P)E2用相對精度 S n= 4(1P)S2P利用以上兩式時，每一式均有兩個末知數(shù)，為此可先進行 100次左右的試測來求 P。%~% 177。抽 樣 目 的 絕對精度概略標準177。5%。5%~10%范圍內(nèi)選擇。根據(jù)統(tǒng)計學，二項分布標準差 在一定條件下為：= P(1P)n抽樣的精確度分為 絕對精度 E和相對精度 S。3 177。250177。1177。 ）概率（ % ） 概率（ % ）177。正態(tài)分布的概率如下表所示：范圍（ 177。精確度 就是允許的誤差。因此就必須考慮可靠度與精度的問題。抽樣數(shù)越多可靠性就越高；反之，可靠性就越低。（四）工作抽樣的原理工作抽樣是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的理論，以概率法則作為基礎的方法，即 “從母集團（總體）中隨機地取樣本，如果這個樣本足夠大，則從樣本的性質(zhì)可以推斷出母集團（總體）的狀態(tài) ”。缺點1) 對于調(diào)查分布在距離較遠的各車間的許多工人和機器來說，由于觀測者要把許多時間花在走路上，有時也是不經(jīng)濟的，因此用工作抽樣必須要很好地安排觀測路線，以減少走路的時間 。4) 如果僅是為了工作改善，則可以不需要受過訓練的人來承擔。也可以在任何時間中斷，任何時間再繼續(xù)，而不會影響結(jié)果。即人工效率 =工作比率 X 平均績效指標（三）工作抽樣的優(yōu)缺點優(yōu)點1) 工作抽樣的主要優(yōu)點是節(jié)省時間及費用，據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，這種方法的費用只有秒表時間研究費用的 5%~50% 。而評比，一般利用 “績效指標 ”來決定。績效指標（ %） = 某產(chǎn)量實際消耗時間某產(chǎn)量應消耗的正常時間 X 100%標準時間 = 觀測期間的總產(chǎn)量總觀測時間 X工作比率 X平均績效指標 + 寬放制定標準時間用工作抽樣制定高階次工作的標準時間，除了求出工作比率，尚需賦予評比與寬放。工作改善利用工作抽樣，可調(diào)查出操作者或機器的工作比率與空閑比例。利用工作抽樣可調(diào)查出操作者或機器的工作比率與空閑比率，并依此作出改善。設取出的時分為34， 54， 4， 47， 53， 29， 12， 9， 19， 25將這些時分按先后順序排列成4， 9， 12， 19， 25， 29， 34， 47， 53， 54即表示在 60分鐘內(nèi)于 4分觀測一次， 9分觀測一次，…… 如此觀測 10次。如下圖所示，以空白格表示工作時間，以斜條格為空閑時間。 發(fā)牌點工作研究（ Work Study ）方法研究（ Method Study） 工作衡量（ Work Measurement ）程序分析（ Process Analysis）流程圖（ Process Chart）裝配表（ Assembly Chart）作業(yè)分析（ Operation Analysis）人機配合圖（ ManMachine Chart）雙手作業(yè)圖（ Two Handed Operation Chart）動作分析（ Motion Analysis）細微動作分析（ Therblig）動作經(jīng)濟原則（ Principles of Motion Economy）時間研究（ Time Study）馬表測時法（ Stop Watch ）速度評比（ Tempo Rating）寬放時間（ Allowances）工作抽樣（ Work Sampling ）預定動作時間標準（ Predetermined Time Standard）模特排時法（ MOD）方法時間衡量（ MTM）工作因素（ WF ）工作抽樣（ ） 工作抽樣（一）工作抽樣的概念工作抽樣又稱瞬時觀測法，它是在一段較長時間內(nèi)，以隨機方式對調(diào)查對象進行間斷的觀測，并按預定目的整理、分析調(diào)查的資料，得出需要的結(jié)果。 ④ 考慮評比因素并制定出正常操作時間。 ② 要測定出每一發(fā)牌循環(huán)的周程時間。課堂實驗：測時的訓練分發(fā)撲克牌 ：將 40張撲克牌分成四堆B CA D230 23080 80v圖中 230mm和 80mm為發(fā)牌起點到終點的距離。單元 1， 2， 3， 5， 6， 8的評比系數(shù)為 110% ，而第 4， 7操作單元的評比系數(shù)為 100% ，以第 1單元為例，（寬放率為 15% ）則：正常時間 =觀測時間 X 評比系數(shù) = X 110% =標準時間 =正常時間 X（ 1+寬放率） = X (1+15%) =如此類推，將各單元的標準時間之和求出后，即得組裝手電筒的作業(yè)時間。7. 組裝手電筒尾座。5. 組合手電筒身與發(fā)光裝置組件。3. 組裝燈泡。此例中共有以下八個操作單元：1. 取發(fā)光裝置外框，組裝玻璃片。標準時間正常時間觀察時間 評比因數(shù) 私事寬放 疲勞寬放 程序?qū)挿?特別寬放 政策寬放（ 2）標準時間的計算方法。寬放率和寬放時間計算寬放率（ %） =（寬放時間 /正常時間） X100