【正文】 這都需要甲方方或總包單位按照實際情況進行各方面的協(xié)調工作。不但要作好本單位實施成品的保護，對其他實施單位的成品，同樣應該注意保護，避免造成損壞。因其他配合專業(yè)發(fā)生嚴重影響弱電系統(tǒng)實施進度的情況時，及時向甲方進行書面匯報，請求協(xié)調解決。 確保工期的措施 5) 加強與甲方、監(jiān)和總包等單位的聯(lián)系，做到有問題及時匯報，及時處理。 3) 提前做好自購設備材料計劃，送甲方、監(jiān)理審查認可。 與甲方的配合 1) 服從甲方、監(jiān)理和總包單位的統(tǒng)一指揮，按時參加工程例會，按時上報本月完成工程進度和下月工程進度計劃。 確保工期的措施 實施前的配合要求 在實施前，實施工程中需要必備的實施條件，如：倉庫、實施辦公室、實施用水用電等輔助辦公及實施設施，需要甲方或總包單位協(xié)助投標方，安排部署、落實到位。 確保工期的措施 (1)充分做好施工準備 (2)強化施工組織及協(xié)調 (3)選用高素質專業(yè)施工隊伍 (4)搞好設備材料供應 (5) 依靠科技進步，加快施工進度 (6)搞好后勤保障，做到優(yōu)質服務 (1)我們將按 IS09001標準，對工程實施進行控制和管理。 確保工期的措施 我公司自成立以來全面致力于交通行業(yè)的發(fā)展，承攬了許多大、中型類似本系統(tǒng)工程項目，也積累了許多承接大中型綜合系統(tǒng)工程項目的經(jīng)驗，為本項目工程的順利實施提供了保證。 確保工期的措施 (1)充分做好施工準備 (2)強化施工組織及協(xié)調 (3)選用高素質專業(yè)施工隊伍 (4)搞好設備材料供應 (5) 依靠科技進步，加快施工進度 (6)搞好后勤保障，做到優(yōu)質服務 確保工期的措施 (1)充分做好施工準備 (2)強化施工組織及協(xié)調 (3)選用高素質專業(yè)施工隊伍 (4)搞好設備材料供應 (5) 依靠科技進步，加快施工進度 (6)搞好后勤保障，做到優(yōu)質服務 (1)我們將按 IS09001標準，對工程實施進行控制和管理。 為了減小機房內各金屬部件和各系統(tǒng)之間電位差，對非帶電金屬體（如電管）需要采用導線進行等電位連接，對于帶電金屬體（如動力線纜等）需要采用防雷器做等電位連接。直線段尚應在全長上留有少量裕度，并作波浪形敷設。 并聯(lián)運行的電力電纜，其長度應相等。 在三相四線制系統(tǒng)中使用的電力電纜，不應采用三芯電纜另加一根單芯電纜或導線，電纜金屬護套等作中性線的方式。必要時，盡可能將接頭放在接線盒或燈頭盒內。導線連接和分支處不應受機械力的作用。 配線時應盡量避免導線有接頭，因為常常由于導線頭不好而造成事故。導線的絕緣應符合線路的安裝方式和敷設的環(huán)境條件。 ④輕鋼龍骨吊頂結構和輕鋼龍骨隔墻，應注意管子穿過梁和從天棚引下到隔墻內的暗設問題，要事先熟悉建筑結構，掌握確切可靠尺寸位置進行暗埋，關鍵抓好圖紙會審，并密切同土建的交叉配合。 ④鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，暗配管可用焊接固定，管口露出盒 (箱 )應小于 5mm，明配管應用鎖母鎖緊、或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲扣為 2—4扣。 ②明敷管子固定點之間應整齊均勻；管卡與終端，轉彎中點，電氣器具或接線盒邊緣的距離為 150500mm。 ⑧管子的防腐要求是內外防腐，入混凝土和墻內的管外表可以不防腐 配管工程 本工程線管均采用外部鍍鋅的金屬鋼管。 ⑦穿電纜管的彎曲半徑應滿足電纜彎曲半徑的要求 .(電纜的彎曲半徑為電纜外徑的 8倍， 10倍和 15倍等 )所有管彎曲后不得有裂紋，裂縫，其突出度和橢圓度均不應超過管徑的177。 ⑥煨彎角度不應小于 90176。 ④管子煨彎：彎管的方法有冷彎和熱煨彎兩種，冷彎使用彎管器煨彎，使用人工辦法只能彎制１寸及以下鋼管，目前的電動彎機煨一般可彎制φ70及以下管子， φ70以上鋼管使用熱煨彎。管子切割后應打磨管口使之光滑，禁止使用氧 乙炔焰切割。 （ 2）單相三孔及三相四孔插座的接地或接零線插孔均應在上方； （ 3）交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區(qū)別，且其插頭與插座均不能互相插入。 同一室內成排安裝的燈具，其中心偏差不大于 5mm。 照明燈具 燈具配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。主干線纜的連接應采用銅質線鼻進行壓接連接，分支線纜的連接如無需壓接連接均采用燙錫處理。 施工要點 電氣裝置的安裝要做到整齊、牢固、外觀良好并且保持內外部清潔，做到同類開關、插座或標識的安裝高度要一致。同時，機房內安裝有昂貴的儀器設備，機房工程的施工質量要求要相應提高，一定要安全可靠。不銹鋼安裝完畢，開始用硅酮膠填充玻璃夾縫進行玻璃固定，在上下左右邊框上打透明硅酮膠，在玻璃之間縫隙打全透明硅酮膠，填膠時用美紋紙遮蔽，待工程竣工前，擦凈玻璃。 我們采用中密度板基層作分層處理，這樣可防止玻璃與鋼架直接接觸，起到軟接觸的作用，隔斷選用 12mm防火玻璃，室內各功能區(qū)入口安裝有框玻璃地彈門 ,玻璃之間縫隙在 ～ 5毫米之間。 l毫米。隔斷裝飾結構相結合施工，隔斷要與結構梁柱做可靠連接，隔斷采用 40 60毫米金屬方管作一周邊框，下部采用 40 60毫米金屬方管作架空支撐，間距不大于 1200毫米，并采用 40 40毫米角鋼成三角型與地面連結，上部采用 40 40毫米角鋼與頂部梁柱結構連接。嚴禁焊接等火花濺到玻璃上。玻璃不應擱置和倚靠在可能損傷玻璃邊緣和玻璃表面的物體上，并應防止被風吹倒。 前期準備：制作前玻璃規(guī)格尺寸及其造型形狀，以及打孔、鉆眼、開槽、磨邊等加工或其他修飾根據(jù)設計要求事先處理妥當。 主要技術措施：按照具體設計，根據(jù)骨架的分格尺寸在基層不燃板上彈出分格線；根據(jù)設計要求和彈線，用手動或電動工具對塑鋁板進行開孔、彎曲、切割、裁切等加工；在具體施工中，要特別加強對鋁塑板表面的保護工作，鋁塑板上的保護膜應在裝修后再撕去； 安裝鋁塑板：整個鋁塑板安裝完畢后，應嚴格檢查裝修質量，如發(fā)現(xiàn)不牢、不平、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合質量要求，應徹底修整，表面如有劃痕、色點，須徹底拭凈，如果清洗不掉，必須更換；板縫處理：鋁塑板之間縫隙采用壓條處理；鋁塑板面層安裝完畢，對整個面層進行清理。 前期準備：施工前墻面須找平， C75輕鋼龍骨先與上下結構梁柱固定。 （ 4）安裝后無起鼓現(xiàn)象，接頭平滑。 （ 2）墻面基層采用輕鋼龍骨不燃板，龍骨選用 C75，橫向間距為 ，縱向間距為 。 （ 6）地板在搬運過程中應對其表面進行保護。 （ 3）地板支架間距為 ，機房敷設高度為 ； （ 4）地板在敷設過程中應隨時檢測水平情況，如有不規(guī)則墻面或障礙物時，應按實際情況增加地板支架和橫梁。 地面 （ 1）勘查地面是否符合地板敷設條件，如不平整需用水泥砂漿找平。方格尺寸大小要均勻，易于安裝面板，且固定牢靠。 8）對裝配式吊頂，其每個方格尺寸符合圖紙及規(guī)范要求。 6）連接件要錯位安裝，明龍骨系列應校正縱向龍骨的直線度，直線度應目測或兩端拉線到無明顯彎曲，保證在允許偏差值以內即可。 5）吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增加吊桿，當?shù)鯒U與設備相遇時，應適當調整吊點構造或增設吊桿，必要時加設角鋼結構形式。 10）。 5mm。 機房工程 一、裝修工程 頂面 施工程序： 吊桿制安 →電線管等隱蔽工程 →彈線 →主龍骨安裝調平 →