【正文】 經(jīng) 辦 人：　　　 年 月 日 項(xiàng)目總工： 年 月 日 　　　　　簽 收 人： 年 月 日說明： 表式 MS ZLZJ3:3744中交哈大項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場管理表四復(fù)工通知單編號： 致 經(jīng)理部： 鑒于第 號《停工通知單》中所述的停工因素已經(jīng)消除，通知你部于 年 月 日對工程恢復(fù)施工。經(jīng)辦人 ： 年 月 日 項(xiàng)目總工： 年 月 日 常務(wù)副經(jīng)理：　　　 年 月 日 項(xiàng)目經(jīng)理： 年 月 日簽收人 ： 年 月 日 處 罰 單財(cái)務(wù)部： 原因，罰款　　元，請?jiān)谠撟鳂I(yè)隊(duì)工程款中扣除。經(jīng)辦人： 年 月 日 常務(wù)副經(jīng)理： 年 月 日 安質(zhì)部： 年 月 日簽收人： 號整改通知于 年 月 日收到該作業(yè)隊(duì)在整改期限內(nèi)對上述問題整改滿足/不滿足要求。 第三十六條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。第三十四條 平時(shí)注重提高自身的修養(yǎng)與業(yè)務(wù)水平。第三十二條 對于因質(zhì)檢工作疏漏，質(zhì)檢人員失職而造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)責(zé)任。第三十條　 參與組織項(xiàng)目部每一次的工程質(zhì)量檢查，認(rèn)真填寫施工日志。凡有事不能到會者，需事先向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)請假。第二十七條 工作中廉潔自律，嚴(yán)禁利用職權(quán)之便向作業(yè)隊(duì)索要財(cái)物，或以各種名義要吃要喝。情節(jié)嚴(yán)重者，上報(bào)安質(zhì)部，對其加以處罰。第二十四條 在現(xiàn)場管理工作中，以大局為重，對作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)做到熱情服務(wù)，隨叫隨到，嚴(yán)禁將個(gè)人情緒帶到工作中去。第二十二條 每一道工序的施工與報(bào)驗(yàn)，應(yīng)做好質(zhì)檢記錄及有關(guān)監(jiān)理工程師提出的具體要求的原始記錄。第二十條熟悉監(jiān)理組人員分工情況，及時(shí)與監(jiān)理工程師溝通，協(xié)調(diào)其與作業(yè)隊(duì)的關(guān)系。第四章　與監(jiān)理的關(guān)系第十九條擺正與監(jiān)理工程師的關(guān)系，要明確承包方與監(jiān)理工程師是監(jiān)督與被監(jiān)督關(guān)系而非上下級關(guān)系。第十八條建立資料報(bào)驗(yàn)交驗(yàn)臺帳，內(nèi)容包括：報(bào)驗(yàn)段落或部位，監(jiān)理簽收日期，監(jiān)理批復(fù)日期。第十六條督促、檢查各作業(yè)隊(duì)有關(guān)施工技術(shù)資料的整理工作，對各項(xiàng)資料是否齊全，數(shù)據(jù)是否準(zhǔn)確，內(nèi)容是否真實(shí)、正確進(jìn)行認(rèn)真審查，履行簽證手續(xù)。第十四條工作中及時(shí)與其它各部門進(jìn)行溝通，并協(xié)助作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)與項(xiàng)目部各部門之間的聯(lián)系，千方百計(jì)為作業(yè)隊(duì)解決各種問題。第十二條為確保工程質(zhì)量檢測的真實(shí)性與正確性，現(xiàn)場質(zhì)檢工程師必須能獨(dú)立、熟練地掌握水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀的操作，路基橋涵相關(guān)試驗(yàn)的操作，了解施工機(jī)械的性能。第十條堅(jiān)持上一道工序未合格之前不得進(jìn)行下道工序施工的原則。第八條在工程質(zhì)量控制中，強(qiáng)化預(yù)防，過程控制，及時(shí)指出作業(yè)隊(duì)在實(shí)際操作中存在的問題，以減少作業(yè)隊(duì)在人力、物力、工期上的浪費(fèi)。協(xié)助作業(yè)隊(duì)合理安排工、料、機(jī)，為施工隊(duì)伍創(chuàng)造有利的施工條件，提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，利用有效工作日搶進(jìn)度，趕工期。第五條工作中必須具備吃苦耐勞、敬業(yè)愛崗的精神，時(shí)刻以服務(wù)的態(tài)度去開展工作。第三條技術(shù)質(zhì)量控制在施工中必須持續(xù)有效，質(zhì)檢工程師監(jiān)督管理行為必須受到相關(guān)規(guī)章制度約束，并對自身行為負(fù)責(zé)。 MS ZLZJ3:37 技術(shù)質(zhì)量篇表式 MS ZLZJ3:373現(xiàn)場質(zhì)檢工程師行為準(zhǔn)則第一章　總 則第一條貫徹執(zhí)行國家和業(yè)主關(guān)于技術(shù)質(zhì)量管理的方針、政策、法律、法規(guī)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范，并將質(zhì)量目標(biāo)貫穿于施工生產(chǎn)管理全過程。砼早期養(yǎng)護(hù)不好，表面游離水蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇體積收縮，產(chǎn)生變形開裂；水泥用量過多，使用少量粉砂，或砼水灰比過大；模板或墊層干燥，吸水大。、表面不平模板剛度不夠；砼構(gòu)件長、高尺寸較大，模板背撐數(shù)量少，間距大，致使砼澆筑過程中跑模；模板表面翹曲變形。、麻面配合比執(zhí)行有誤，砂漿多，石子少；拌和時(shí)間少，和易性差；下料過高未設(shè)串筒，石子集中而離析；漏振或振搗時(shí)間不夠。砼振搗不實(shí)，砼中氣泡未離開砼；拌和后熟料和易性不佳，無法將氣泡通過振搗提出。砼過振導(dǎo)致石子下沉，顏色變深，砂漿上浮，顏色變淺；砼攪拌不均勻或配合比執(zhí)行不穩(wěn)定，不同盤料顏色不均。、錯(cuò)臺嵌海綿條、油條氈或雙面膠處理接縫過寬，對接不嚴(yán)；模板拼接及支撐不牢固而移位；U形卡回形扣滑動。鋼筋較密，預(yù)埋件較多，砼未振搗實(shí)；砼離析，嚴(yán)重跑漿；砼下料過多、過高；粉劑減水劑砼拌和時(shí)間過短，沒用充分反應(yīng)。全導(dǎo)管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛鋼筋籠；砼表面接近鋼筋籠底口時(shí)，砼澆筑速度過快，反沖頂托力大于鋼筋籠重力。下鋼筋籠后，出現(xiàn)塌孔。導(dǎo)管埋入砼過深；導(dǎo)管內(nèi)外砼已初凝使導(dǎo)管內(nèi)外摩阻力過大；導(dǎo)管提出過猛而將導(dǎo)管拉斷。護(hù)筒底腳周圍漏水，孔內(nèi)水位降底，孔內(nèi)水位差過大；護(hù)筒周圍堆放重物或機(jī)械振動。終凝后養(yǎng)護(hù)灑水1115天。輕拿輕放，若有損壞打碎后重新攪拌。3脫模后搬運(yùn)塊件的支撐防止塊件在自重下坍塌、裂縫對塊件應(yīng)支撐，支撐模具應(yīng)大于塊件1mm為宜不可過大。％左右。30㎜.模板頂標(biāo)高高于砼頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高.使用浙江海寧專用脫模劑或新機(jī)油配液壓油,涂刷均勻現(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)總則清單九預(yù)制塊防護(hù)工程施工控制要點(diǎn)項(xiàng)次現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求1場地準(zhǔn)備整平夯實(shí)原地面后澆注5cm砼硬化整平夯實(shí)原地面后鋪碎石（瓜子片）5cm2預(yù)制嚴(yán)格執(zhí)行并根據(jù)含水量調(diào)整施工配比攪拌時(shí)間不少于3分鐘彩條布遮蓋防止水分蒸發(fā)水泥：砂：石粉＝1：：；砂，石粉過2mm篩并均勻?yàn)⒉加谀＞叩装迳希撃：筝p拿輕放有損壞送回重新攪拌。5mm4模板安裝樁頂鑿毛,：2水泥砂漿.外箍鋼管間距70㎝,（竹膠板則需要內(nèi)撐方木25ｃｍ左右）拉桿上下至少兩層,承臺模板外加斜撐,足以保證砼澆筑振搗不跑模不漏漿.厚度≥㎝，采用高強(qiáng)度的新竹膠板接縫寬度與錯(cuò)臺≤2㎜兩模板之間將雙面膠加緊，縫間采用玻璃膠彌合，外用原子灰刮平≤3㎜。5mm，墊塊間距約1m、直徑、根數(shù)、長度.均應(yīng)符合相應(yīng)的設(shè)計(jì)及規(guī)范要求， 允許偏差： 長：177。20㎜.箍筋間距允許偏差（0,20㎜），彎起鋼筋位置偏差在177。雙面焊接長≥5d。焊接飽滿略高于焊接表面，無灼傷現(xiàn)象，及時(shí)清理焊渣先預(yù)彎810176。10㎜；先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)177。和易性較好，含砂率的下限插入式振搗棒直徑的8—、無明顯沉落，表面平坦、泛漿.足以保證每一層振攪到底,深度不宜超過棒長的2/3～3/4，分層厚度30㎝,層間交錯(cuò)振搗5—10㎝人工用鏝刀抹面,使砼表面平整（注意頂面浮漿要清理干凈換填新拌制混凝土）177。15mm；墩臺帽：177。5mm，立柱高于設(shè)計(jì)標(biāo)高2~3cm2mm，模內(nèi)接頭要求無焊接、無打磨痕跡、接縫處模板圓度符合要求，不能出現(xiàn)刀切狀平面。10mm；寬、高：177。5mm，墊塊間距約1m。20㎜采用20號鋼絲，長度≥19㎝做成鋼筋鉤，現(xiàn)場模內(nèi)綁扎的方法：先把受力鋼筋就位,再套箍筋,骨架成型后完成各個(gè)綁扎點(diǎn)。綁扎長≥35d.受力鋼筋間距均勻,允許偏差177。后焊接確保軸線一致，單面焊長≥10d?，F(xiàn)場技術(shù)質(zhì)量控制要點(diǎn)總則清單五橋墩臺及墩臺帽施工控制要點(diǎn)項(xiàng)次現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)現(xiàn)場施工控制要點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)及要求1測量放樣軸線偏位縱橫15㎜.2鋼筋工及安裝J502以上以5字開頭的焊條與焊條要求達(dá)到的電流強(qiáng)度相匹配，一般為180V～200V同一截面接頭數(shù)量不大于50%，平直成一直線,表面無裂皮、油污，銹跡。拆模應(yīng)防止損壞砼表面，對氣孔較多的部位用3：7的黑白水泥摻配塞孔氣孔周圍不能有多余灰漿，一天后用細(xì)砂打磨。 收光拉毛表面平坦，利用刻紋機(jī)或拉毛刷拉毛。 振搗50振動棒移動距離4050㎝，每次振搗時(shí)插入下層510㎝，振動棒斜插、快插、慢拔。4砼澆筑 澆筑前　應(yīng)鑿毛處理，清理表面浮漿層，露出新鮮石子，表面混凝土無松散現(xiàn)象，將底面濕潤。坍落度㎝，運(yùn)至現(xiàn)場時(shí)盡可能取低限。沉降縫預(yù)留根據(jù)圖紙要求設(shè)置，內(nèi)埋纖維板涂刷瀝青，澆完砼后，內(nèi)凹1㎝，涂刷瀝青，線形順直無歪扭。 對拉螺栓用ф10光圓鋼筋制作，拉緊不松動。不發(fā)生跑模、脹模現(xiàn)象。模板的支撐　橫向木方間距不大于25㎝，木方后用鋼管縱向固定，連接鋼管間距不大于70㎝。 平面尺寸及標(biāo)高尺寸控制在+5，10㎜標(biāo)高在177。 拼縫模板應(yīng)盡量貼緊，縫隙控制在2㎜以內(nèi)，涂一層原子灰堵實(shí)縫隙,待凝固后用砂紙打磨平整用透明膠封面。4立模竹膠板要求～㎝，表面平整無損傷無波紋無明顯撓曲變形，平整度控制的3㎜以內(nèi)。鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求,誤差控制在177。5㎜。10㎜；箍筋間距偏差在0，20㎜；骨架尺寸長177。 焊縫飽滿，成魚鱗狀，略高于焊接表面，無灼傷現(xiàn)象，若為綁扎則綁扎牢實(shí)；焊接完成后，及時(shí)清理焊渣。 同一截面焊接接頭不超過截面的50％。保證兩鋼筋軸線在同一條線上，幫條焊所用幫條宜采用同級鋼筋。鋼筋的焊接　 鋼筋搭接段處理焊接之前應(yīng)預(yù)先彎折8176。3鋼筋的加工及綁扎鋼筋的下料鋼筋表面應(yīng)潔凈，無污銹、油漬等，無局部彎折。2基坑開挖基坑的標(biāo)高、幾何尺寸以及開挖坡比標(biāo)高及尺寸偏差控制在177。動測前的準(zhǔn)備工作一直徑15ｃｍ、兩頭半球狀硬密度較大的圓木棒；一條抹布現(xiàn)場予以擦除探頭接觸處所粘臟物。9破樁頭及樁基動測破樁頭的標(biāo)準(zhǔn)及要求必須鑿除松散砼至新鮮堅(jiān)硬的砼面、在樁位中心位置處利用磨光機(jī)磨出一個(gè)15ｃｍ直徑的圓，樁周磨出三個(gè)點(diǎn)，利用紅色油漆予以圈點(diǎn)，以便于檢測。每根樁不少于3組。應(yīng)在砼初凝前連續(xù)灌注，縮短拆除導(dǎo)管時(shí)間，控制在10分鐘內(nèi)為宜。居中,～。8砼澆筑內(nèi)徑25～40㎝,內(nèi)壁光滑,內(nèi)徑大小一致,連接牢固，經(jīng)水密試驗(yàn)確保不露水?？刂圃?㎝以內(nèi)。5mm，同一截面4處夾角90186。、吊放避免碰撞孔壁 或使鋼筋籠變形運(yùn)輸車輛確保滿足鋼筋籠長度不變形，分段吊入孔內(nèi)。1㎝；內(nèi)徑誤差在177?！?；。6清孔澆筑前孔底500㎜,，含砂率小于2%,粘度≤17~20s（同時(shí)檢查孔徑）。對于亞粘土每小時(shí)鉆進(jìn)速度2－3m砂層1—2m為宜,—。5鉆孔據(jù)地質(zhì)情況選擇正循環(huán)（粘性土、粉砂、細(xì)、中、粗砂、含少量礫石、少于２０％的卵石土）或反循環(huán)（粘性土、砂類土、含少量礫石卵石（含量少于20％，粒徑小于鉆桿內(nèi)徑2/3）的土。4泥漿制備塑性指數(shù)大于25,㎜的粘粒含量大于50%的粘土，對制漿差的亞粘土可摻入Na2Co3,%～%。鋼護(hù)筒鋼板厚度大于3㎜。2場地整理、清理地基夯實(shí)至壓實(shí)度大于85％，開挖排水溝確保場地?zé)o積水清理地面雜物，確保穩(wěn)固,能承受工作時(shí)的動、靜荷載，尤其水中排架。7資料 施工原始記錄必須與中檢計(jì)量內(nèi)業(yè)資料吻合，自檢項(xiàng)目、頻率記錄細(xì)致齊全，不允許出現(xiàn)涂、擦、刮、改現(xiàn)象；日期、簽字、蓋章齊全后報(bào)驗(yàn)歸檔。2176。6試壓 塊三盤以上砼中抽取，檢測坍落度，裝模，分厚度大致相等的兩層，每層從邊緣向中心螺旋方向用力插搗25下，插入下層2ｃｍ，表面砼翻漿鏝刀抹平。，與側(cè)模應(yīng)保持510ｃｍ，插入下層510ｃｍ，砼表面至無氣泡冒出，表面平坦泛漿。利用塌落度筒分三層用搗實(shí),鏝刀刮平,尺子量測,隨時(shí)注意砼和易性、粘聚性、泌水性是否良好，水灰比保持較穩(wěn)定。拌和用水應(yīng)經(jīng)過檢測,無污染,PH在67為宜。水泥罐儲存，外掛牌標(biāo)示清除，存放時(shí)間不超過3個(gè)月。5砼澆筑原材料滿足中粗砂的要求，含泥量不大于2%，硬化場地，砌1ｍ高度的墻隔離并標(biāo)識。區(qū)分鋼模與竹膠板各方尺寸，橫縱向間距分別對待，支撐間距控制在25ｃｍ左右為宜。利用新機(jī)油配液壓油或?qū)Ｓ妹撃?，涂刷均勻，?jiān)決不允許采用廢機(jī)油。內(nèi)外側(cè)邊梁板護(hù)欄預(yù)埋筋、墩臺帽上其它預(yù)埋件。3預(yù)埋件梁板預(yù)制在支座位置處、通道采光井上、橋梁護(hù)欄座等位置上均有鋼板，注意預(yù)埋準(zhǔn)確。鋼筋上銹跡在澆筑砼之前用鋼毛刷刷干凈，保證無銹、無油污、無灰塵。箍筋先目測，后按照鋼尺510根量測計(jì)算平均值是否滿足。鋼筋間距杜絕鋼筋成蛇行狀，盤圓筋調(diào)直后制作，當(dāng)鋼筋較長時(shí)，宜焊接定位筋或木撐定位。彎折，后焊接，保證同軸無偏心，通過試焊確定起弧電流強(qiáng)度，達(dá)到焊條易熔，熔融狀態(tài)，防止電流過大，燒傷鋼筋接頭。焊接前在鋼筋制作臺上先按8176。2鋼筋加工焊接質(zhì)量