生產(chǎn)管理概述(參考版)
2025-02-08 21:48本頁面
【正文】 由敏捷制造戰(zhàn)略引伸出的生產(chǎn)管理模式即敏捷制造模式，綜合了JIT(LP)、 MRPⅡ 等先進的生產(chǎn)管理模式的優(yōu)點，能系統(tǒng)全面地滿足高效、低成本、高質(zhì)量、多品種、迅速、及時、動態(tài)適應(yīng)、極高柔性等現(xiàn)在看來難以由一個統(tǒng)一生產(chǎn)系統(tǒng)來實現(xiàn)的生產(chǎn)管理目標要求，因而它代表著現(xiàn)代生產(chǎn)管理模式的最新發(fā)展。定制生產(chǎn)的必要性? 滿足消費者需求多樣化的需要 ? 實現(xiàn)生產(chǎn)與營銷緊密結(jié)合的需要 ? 滿足消費者要求產(chǎn)品變化快速的需要 生產(chǎn)管理的方式定制生產(chǎn)方式的運行 ? 產(chǎn)品設(shè)計 ? 制造流程的設(shè)計 ? 靈活的供給網(wǎng)絡(luò) 生產(chǎn)管理的方式三、敏捷制造 (Agile Manufacturing AM) 敏捷制造是美國為重振其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位而提出的一種新的制造模式。而日本豐田公司每個工人每天生產(chǎn) ９ 個發(fā)動機，需要 ３０ 萬平方米的生產(chǎn)廠房。日本豐田公司專為其新建了一個驅(qū)動橋生產(chǎn)廠，價格是原來的１／３。精益生產(chǎn)方式：是將徹底消除浪費及追求制造方式之合理性的思想完全貫穿與整個生產(chǎn)過程并將其系統(tǒng)化的一種方式。圖 42 MRPII邏輯流程圖綜合生產(chǎn)計劃資源計劃主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵能力計劃物料需求計劃可行？可行？可行？銷售計劃庫存記錄工藝路線需求管理供應(yīng)商文檔物料清單成本會計采購 車間作業(yè)關(guān)鍵資源否否否 生產(chǎn)計劃與控制MRPII帶來的效益? 低庫存，包括原材料、在制品和產(chǎn)品的庫存? 合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率 ? 按期交貨，提高客戶服務(wù)質(zhì)量 ? 降低成本 ? MRPⅡ 系統(tǒng)同財務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財務(wù)收支上的差錯或延誤，減少經(jīng)濟損失 先進生產(chǎn)方式：準時制生產(chǎn)準時制生產(chǎn)，也叫 JIT生產(chǎn)， Just In Time豐田生產(chǎn)方式， Toyota Production SystemIBM稱流動制造， continuous flow manufactureHP稱無庫存生產(chǎn) ,stockless production 或者有的研究者稱：重復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng) Repetitive manufacturing system精益生產(chǎn) Lean Production 協(xié)同物流 Synchronized material flow 生產(chǎn)管理的方式 生產(chǎn)管理的方式 一、精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司，最早曾被稱為豐田生產(chǎn)方式 (Toyota Production System,TPS)，其后又被稱為準時制（ Just In Time， JIT）生產(chǎn)方式。經(jīng)營計劃 企業(yè)戰(zhàn)略計劃 財務(wù)計劃產(chǎn)品與市場計劃 資源（能力）計劃產(chǎn)品需求計劃 綜合生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃 粗能力計劃物料需求計劃 能力需求計劃最終裝配計劃生產(chǎn)作業(yè)控制 采購計劃與控制制造企業(yè)的分層計劃體系生產(chǎn)作業(yè)控制的基本內(nèi)容 ? 作業(yè)安排? 測定偏差? 糾正偏差? 提供情報（一）初期 MRP（ Material Require Planning） 生產(chǎn)計劃與控制主生產(chǎn)計劃MRP計劃生產(chǎn)什么零件、生產(chǎn)多少何時下達零部件主生產(chǎn)計劃、何時交貨下達的任務(wù)（訂購 /生產(chǎn)）零部件材料庫存情況在制品庫存情況生產(chǎn)機構(gòu)情況訂購余額文件物料需求計劃及 MRP結(jié)構(gòu) 生產(chǎn)計劃與控制主生產(chǎn)計劃物料清單 MRP 庫存記錄文件主報告 輔助報告 生產(chǎn)計劃與控制五、制造資源計劃 ? 制造資源計劃（ Manufacturing Resource Planning， MRPII）是從 20世紀 70年代才開始發(fā)展起來的一種適用于多品種、多級制造裝配系統(tǒng)的管理技術(shù)。? 期量標準是對生產(chǎn)作業(yè)計劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學分析和計算而規(guī)定的一套標準數(shù)據(jù)。即把企業(yè)的年度、季度生產(chǎn)計劃中規(guī)定的月度生產(chǎn)任務(wù)以及臨時的生產(chǎn)任務(wù)，具體分配到各車間、工段、班組以至每個工作地和個人，規(guī)定他們在月、旬、周、日輪班以至小時的任務(wù)，并按日歷順序安排生產(chǎn)進度。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計劃的平衡 在編制生產(chǎn)計劃時，一般要進行設(shè)備負荷計算，其目的是為了發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的不平衡狀況，以便有計劃地采取各種有效措施，以保證計劃任務(wù)的落實和生產(chǎn)能力的充分利用。 生產(chǎn)計劃與控制一、生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃工作的內(nèi)容 ? 進行生產(chǎn)計劃準備 ? 確定生產(chǎn)計劃指標 ? 編制
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