生產(chǎn)管理概述(文件)
【正文】 流程的設(shè)計 ? 靈活的供給網(wǎng)絡(luò) 生產(chǎn)管理的方式三、敏捷制造 (Agile Manufacturing AM) 敏捷制造是美國為重振其在制造業(yè)中的領(lǐng)導(dǎo)地位而提出的一種新的制造模式。日本豐田公司專為其新建了一個驅(qū)動橋生產(chǎn)廠，價格是原來的１／３。圖 42 MRPII邏輯流程圖綜合生產(chǎn)計劃資源計劃主生產(chǎn)計劃關(guān)鍵能力計劃物料需求計劃可行？可行？可行？銷售計劃庫存記錄工藝路線需求管理供應(yīng)商文檔物料清單成本會計采購 車間作業(yè)關(guān)鍵資源否否否 生產(chǎn)計劃與控制MRPII帶來的效益? 低庫存，包括原材料、在制品和產(chǎn)品的庫存? 合理利用資源，縮短生產(chǎn)周期，提高勞動生產(chǎn)率 ? 按期交貨，提高客戶服務(wù)質(zhì)量 ? 降低成本 ? MRPⅡ 系統(tǒng)同財務(wù)系統(tǒng)集成，可減少財務(wù)收支上的差錯或延誤，減少經(jīng)濟(jì)損失 先進(jìn)生產(chǎn)方式：準(zhǔn)時制生產(chǎn)準(zhǔn)時制生產(chǎn)，也叫 JIT生產(chǎn)， Just In Time豐田生產(chǎn)方式， Toyota Production SystemIBM稱流動制造， continuous flow manufactureHP稱無庫存生產(chǎn) ,stockless production 或者有的研究者稱：重復(fù)生產(chǎn)系統(tǒng) Repetitive manufacturing system精益生產(chǎn) Lean Production 協(xié)同物流 Synchronized material flow 生產(chǎn)管理的方式 生產(chǎn)管理的方式 一、精益生產(chǎn)方式 精益生產(chǎn)方式起源于日本豐田汽車公司，最早曾被稱為豐田生產(chǎn)方式 (Toyota Production System,TPS)，其后又被稱為準(zhǔn)時制（ Just In Time， JIT）生產(chǎn)方式。? 期量標(biāo)準(zhǔn)是對生產(chǎn)作業(yè)計劃中的生產(chǎn)期限和生產(chǎn)數(shù)量，經(jīng)過科學(xué)分析和計算而規(guī)定的一套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)能力與生產(chǎn)計劃的平衡 在編制生產(chǎn)計劃時，一般要進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷計算，其目的是為了發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的不平衡狀況，以便有計劃地采取各種有效措施，以保證計劃任務(wù)的落實和生產(chǎn)能力的充分利用。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平 順 平行順序移動方式Top = n?? t i (n1) ? ? min( tj， tj+1 )mi=1m1j=1T平順 =4（ 10+5+15+10）－ 3（ 5+5+10） =160－ 60=100分鐘 生產(chǎn)計劃與控制 生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)控制是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營計劃的重要組成部分，是編制企業(yè)其他計劃的依據(jù)，也是企業(yè)計劃期內(nèi)生產(chǎn)的行動綱領(lǐng)。即零件在工序間 1 件 1 件地移動。 生產(chǎn)設(shè)計與組織流水生產(chǎn)線的分類 ? 按生產(chǎn)對象移動方式不同固定流水線移動流水線? 按生產(chǎn)對象的數(shù)目不同單一對象流水線多對象流水線? 按生產(chǎn)對象輪換方式不同不變流水線可變流水線 生產(chǎn)設(shè)計與組織流水生產(chǎn)線的分類 ? 按生產(chǎn)過程連續(xù)程度不同連續(xù)流水線間斷流水線? 按流水線節(jié)奏性不同強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線? 按流水線的機(jī)械化程度不同手工流水線機(jī)械流水線自動生產(chǎn)線 生產(chǎn)設(shè)計與組織組織流水生產(chǎn)線的條件? 要有足夠大的產(chǎn)品產(chǎn)量，以保證流水線上各工作地充分負(fù)荷? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝過程相對穩(wěn)定? 工藝過程能分解為簡單的工序，而工序的分解與合并可以滿足工序同步化的要求 生產(chǎn)設(shè)計與組織五、多品種小批量生產(chǎn) 在規(guī)定的生產(chǎn)期間內(nèi)，作為生產(chǎn)對象的產(chǎn)品種類 (規(guī)格、形狀、尺寸、型號、色彩等 )較多，而每種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量較少的一種生產(chǎn)方式。 生產(chǎn)設(shè)計與組織四、流水線的組織流水生產(chǎn)是對象專業(yè)化組織形式的進(jìn)一步發(fā)展，是一種高效率的先進(jìn)生產(chǎn)組織形式。 生產(chǎn)設(shè)計與組織? 工藝專業(yè)化形式優(yōu)點 對生產(chǎn)產(chǎn)品變化有較強(qiáng)的適應(yīng)性，生產(chǎn)面積利用率高，便于對工藝進(jìn)行專業(yè)化管理? 工藝專業(yè)化形式缺點產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的運輸路線長，運輸費用高在制品的數(shù)量增多，增加了流動資金的占用生產(chǎn)計劃管理、在制品管理、質(zhì)量管理等項工作復(fù)雜化? 工藝專業(yè)化形式多適合于單件小批生產(chǎn)類型的企業(yè) 生產(chǎn)設(shè)計與組織對象專業(yè)化形式 對象專業(yè)化又稱對象原則。 ” 生
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