【正文】 計劃日期 計劃時界 自動訂單建議 訂單 建議固定 在下次的計劃運行中 , 系統(tǒng)把越過計劃時界的所有訂單建議排定在計劃時界點 . 主計劃員需要固定這些在計劃時界內(nèi)的正確日期的計劃建議 . 一旦被固定， 系統(tǒng)將不會在改變它。 任何的變化將會影響后來的計劃結(jié)果。 – BOM 自行車 = 1個車把，兩個車輪， – 一個車架，一個車座 – 適合 : 零部件，半成品，原材料，輔料 105 MPS主生產(chǎn)計劃 MPS主生產(chǎn)計劃 ? 對公司利潤有重大影響或消耗關(guān)鍵資源的原輔料或成品被標(biāo)記為主計劃項目，計劃時需額外的控制 ?支持： 單獨的計劃運行 計劃時界 特殊評估格式 107 主生產(chǎn)計劃 MPS ? MPS ? 回答生產(chǎn)或采購什么 ? 什么時間 ? 多少數(shù)量 ? MPS 項目 ? 影響公司利潤 , 實用關(guān)鍵資源 108 關(guān)鍵數(shù)據(jù) ? MRP 類型 : 決定物料計劃是否及怎樣執(zhí)行 ? MPS 項目 : M0, MRP 項目 : PD ? 計劃的時界 : 在此時間內(nèi) MPS的運行不會改變主生產(chǎn)計劃 . 可以定義在 : ? 物料主數(shù)據(jù) ? MRP組 ? 計劃展望期 : 決定主生產(chǎn)計劃項目的計劃周期 ? 工廠級 ? MRP組 109 關(guān)鍵數(shù)據(jù) ? 計劃訂單 : 系統(tǒng)根據(jù)需求產(chǎn)生的訂單 ? 確認(rèn)的計劃訂單 : 計劃訂單人工確認(rèn)，系統(tǒng)不能自動修改 ? 凈改變 MPS: ? 全生成 MPS: 110 MPS 和 MRP 獨立需求 : 銷售訂單 計劃獨立需求 非獨立需求 : 依據(jù) BOM展開 時間 資源需求 數(shù)量需求 Start Finish July 1 July 5 Labor Machinery Raw 物料 s 1 2 3 4 5 6 7 訂單 建議 BOM 展開 庫存 /需求清單 創(chuàng)建計劃獨立需求 單獨執(zhí)行 MPS 用交互 MPS修改訂單建議 對下階物料進(jìn)行 MRP ? 用需求管理 ? 計劃時界內(nèi)的訂單建議 ? 系統(tǒng)對計劃時界外的創(chuàng)建訂單建議 ? 修改計劃時界內(nèi)的 MPS 項目 ? 執(zhí)行 MRP MPS 處理流程 stopping points to review planning result 單物料多階層 MPS 項目 計劃 ? 用來檢查 MPS對 MPS項目 BOM下階物料的影響 ? 在計劃過程中 , MPS 項目 的 BOM將會展開，且對于半成品或原物料的非獨立需求產(chǎn)生 ? 如果必要的 , 處理能為檢查計劃結(jié)果終止計劃的每一層。 ? 使用的計劃表是電子表格 ? 彈性計劃層次支所有層次的計劃 93 ? SOP 指定關(guān)于長期 和 中期需求一個粗略的可行的銷售和運作計劃的銷售產(chǎn)品和銷售數(shù)量 ? 銷售和運作計劃在產(chǎn)品組或成品階 – 產(chǎn)品組的 物料 一起納入計劃 – 決定未來期間的銷售數(shù)量 – 依據(jù)銷售制定生產(chǎn)數(shù)量 銷售和運作計劃功能 銷售與運作計劃 中期 /長期 銷售計劃 生產(chǎn)計劃 可行的預(yù)測 任務(wù) 最終產(chǎn)品 產(chǎn)品組 計劃層次 95 計劃表 產(chǎn)品組 /產(chǎn)品 銷售 生產(chǎn) 庫存水平 目標(biāo)庫存水平 日供應(yīng)量 目標(biāo)日供應(yīng)量 W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 5 000 7 000 22 000 25 000 6 000 6 000 24 000 24 000 . . . . . . . . . . . . . . . . 分配 . . . 交互圖形 . . . 96 銷售 生產(chǎn)計劃 銷售 生產(chǎn) W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 50 70 220 250 同步銷售 銷售 生產(chǎn) 目標(biāo)庫存水平 W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 60 70 250 250 10 10 40 40 目標(biāo)庫存水平 /安全庫存 銷售 生產(chǎn) 目標(biāo)日供應(yīng)量 W 29/94 W 30/94 M 08/94 M 09/94 50 70 220 250 80 40 320 264 3 0 10 10 目標(biāo)日供應(yīng)量 /安全時間 97 銷售和運作計劃 – 分解 ? 以產(chǎn)品組成員的比例因素為基礎(chǔ)分解 ? 分解的結(jié)果是它的成員銷售計劃 ? 策略叁數(shù)用來產(chǎn)生來自銷售計劃的制造計劃 ? 分解可為產(chǎn)品組或只對選擇的成員進(jìn)行 練習(xí) ? 創(chuàng)建工作中心 ? 后勤 生產(chǎn) 主數(shù)據(jù) 工作中心 工作中心 創(chuàng)建 ? 創(chuàng)建工藝路線 ? 后勤 生產(chǎn) 主數(shù)據(jù) 工藝路線 工藝路線 標(biāo)準(zhǔn)工藝路線 創(chuàng)建 ? 維護(hù)銷售運作計劃 – 后勤 銷售運作計劃 計劃 對物料 創(chuàng)建 ? 轉(zhuǎn)移銷售運作計劃到需求管理 – 后勤 銷售運作計劃 計劃 對物料 轉(zhuǎn)移物料到需求管理 99 總結(jié) 100 需求管理 需求管理 手工錄入 SOP 銷售計劃 SOP 生產(chǎn)計劃 物料預(yù)測 從其他計劃 產(chǎn)生 MPS / MRP 需求計劃 計劃層級 : ? 物料 ? 產(chǎn)品組 ? 版本 102 需求管理 ? 需求管理用來確定成品與重要物料的需求數(shù)量與交貨日期。 ? 工藝路線包含了標(biāo)準(zhǔn)工時等排程數(shù)據(jù) 50 生產(chǎn)計劃總攬 SAP中計劃的概念 銷售 計劃 SOP 生產(chǎn) 計劃 MPS 已計劃的獨立需求 客戶獨立需求 來自 SD 模組的訂單需求 偏移量 保持平衡 訂單建議 MRP 計劃了的訂單 生產(chǎn)訂單 采購請求 需求 訂單建議 ,計劃了的訂單等，是通過運行 MRP 或 MPS程序產(chǎn)生或提調(diào)整的。 ? 工序的缺省值來自工作中心記錄。 ? 物料的主數(shù)據(jù)視圖是工廠特定的，包括 MRP,工作行程安排和會計視圖等。 料件的安裝位置 BOM 架構(gòu) 產(chǎn)成品 組件 2 組件 31 組件 32 組件 33 組件 3 (assembly) 組件 1 ? Stock material ? Nonstock material ? Variablesized item ? text item ? Scrap/waste ? Byproduct ? Document ? Part ? Class ponents: BOM 展開 ? 單階逐層展開 ? 多層展開 ? BOM 匯總 BOM 報表 物料反查 ? 單階反查 ? 多階反查 C A B 工作中心 主數(shù)據(jù) 工作中心 ? 工作中心 表明計劃下達(dá)，能力核算，成本核算的單位 – 一組設(shè)備 – 一條生產(chǎn)線 – 一群人 ?能力定義 –工時 / 機(jī)時 /效率 ?用于能力需求計劃，詳細(xì)工序計劃和成本計劃 28 組裝線 機(jī)器 人 流水線 能力需求計劃 排程 執(zhí)行時間 成本 工作中心 工作 中心 成本中心 工作中心 和 工作路線 工作路線 工序 10 工序 20 工序 30 工作中心 W1 成本中心 100 成本 Centre 200 工作中心 W2 成本中心 200 工作中心 W1 成本中心 100 工作中心 種類 ?工作中心 可以采用不同的 工作中心種類 ?工作中心種類 是用來控制輸入欄位和選擇視圖，工作中心維護(hù) . 工作中心 種類 熒屏視圖 超級工作中心 基本資料 產(chǎn)能數(shù)據(jù) 生產(chǎn)工作中心 基本資料 默認(rèn)值 產(chǎn)能數(shù)據(jù) 調(diào)度 成本中心指定 工作中心 分派 成本中心 對于 工序 成本 成本中心 工序 0010 工序 0020 工序 0030 工序 0040 有標(biāo)準(zhǔn)工時的 工作路線 準(zhǔn)備 (SET) 機(jī)器 (MACH) 人工 (LAB) 工作中心在生產(chǎn)過程中的活動 工費率 準(zhǔn)備 $ 機(jī)器 $ 人工 $ 管理費用 $ 工作中心 能力 工序 0010 工序 0020 工序 0030 工序 0040 有標(biāo)準(zhǔn)工時的工藝路線 準(zhǔn)備時間公式 機(jī)器工時公式 拆卸時間公式 工作中心 公式 Set up hrs Machine hrs Teardown .5 hrs 工序 標(biāo)準(zhǔn)工時 工作中心 調(diào)度 工作中心所用公式 工作中心 的可用能力 8 hrs 1 hr 7 hrs 1 hr 6 hrs 工作總時數(shù) 休息時間 扣除休息的工作時數(shù) 計劃停工時間 實際可用工作時數(shù) 工作路線 主數(shù)據(jù) 工藝路線 ? 工藝路線描述產(chǎn)品加工的工序過程 ? 工藝路線包括 ... –工序 –物料 –工具 /設(shè)備 –質(zhì)量檢查 ?工藝路線用于 –工序計劃 –成本 –能力計劃 –生產(chǎn)訂單 36 BOM 組 生產(chǎn)主數(shù)據(jù) 物料 BOM 工作路線 工作中心 工作路線 組 成本中心 組件分配到工序 項目 種類 物料類型 W/C 種類 工作路線 架構(gòu)視圖 工作路線 工序 30 工序 20 工序 10 工作中心 : PPASSEM 控制碼 : Time Tkts 成本 ing 工序 文本 : Preassemble frame 標(biāo)準(zhǔn)工時 : Lab:10 mins Mach:10 mins 物料 組件 BOM 生產(chǎn)工具 (PRT) 工序 工序類型 主工序 次工序 次工序 ? 成本層次架構(gòu) ? 完工確認(rèn) ? 排程總是發(fā)生自在主工序?qū)蛹? 控制碼定義是否完成確認(rèn)和成本計算是在工序水平上實行 , 或在子工序水平 。 ? 有效性時期 ( 有效的從 /到日期 ) ? 從某個日期起變成有效 ? 有效性日期自動地被系統(tǒng)決定，直到下個有效的開始日期起 , 就是 12/31/1999 。 需求預(yù)測 ) ? 客戶獨立的需求 : ? 系統(tǒng)上的銷售訂單是：銷售訂單通常從 SD 系統(tǒng)直接復(fù)制到 PP 系統(tǒng)之內(nèi)，但是他們也可以手工錄入 ? MRP 層級物料 ? 非獨立的需求 ? 來源於 BOM 結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的需求， 他們自動地在 MRP 期間被產(chǎn)生 物料清單 物料清單 單一 BOM 變體 BOM 多重 BOM 單一的 BOM 代表單一材料 相似的材料表現(xiàn) 藉著在一個之上的變體 BOM BOM 表現(xiàn)可能是多樣的材料 舉例來說