生產(chǎn)管理培訓(xùn)課件(ppt68頁)(參考版)
2025-02-08 19:45本頁面
【正文】 演講完畢，謝謝觀看！ 。 （ 6）善用圖表及目視管理。 （ 4）將設(shè)備產(chǎn)能、機器特性、工模夾具等的準(zhǔn)備查核情況作成資料。 （ 2）以產(chǎn)品別匯總制造產(chǎn)品所依據(jù)的資料，例如：工作指導(dǎo)書、標(biāo)準(zhǔn)工時表、標(biāo)準(zhǔn)材料表、人員安排資料、制品品質(zhì)檢查重點、制造命令單等。 （ 10）其他協(xié)調(diào)事宜。 （ 8）生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記。 （ 6）工模、夾具之準(zhǔn)備。 （ 4）參考樣品或圖面以查對產(chǎn)品品質(zhì)。 （ 2）人員準(zhǔn)備及調(diào)配。 （ 7）可用設(shè)備、工具、材料、人力之穩(wěn)定性。 （ 5）制造途程之安排。 （ 3）長短期生產(chǎn)訂單之搭配。 ? 影響生產(chǎn)日程安排的各項因素 影響生產(chǎn)日程安排的因素如下： （ 1）緊急訂單的處理：在生產(chǎn)日程穩(wěn)定實施期間，如何適切安排或預(yù)留一定的生產(chǎn)能力，是產(chǎn)能負(fù)荷分析與管制的關(guān)鍵。 ⑧調(diào)整或修訂各生產(chǎn)日程表的開工日期與完工日期。 ⑥以作業(yè)日程表表示各作業(yè)及各機臺的開工日期及完工日期。 ④依據(jù)制程資料及各機器人工負(fù)荷工數(shù)決定各制程的開工及完工時間。 ②依據(jù)基準(zhǔn)日程表決定產(chǎn)品或材料的開工及完工日期。 生產(chǎn)日程計劃的安排方式 （ 5）進行作業(yè)準(zhǔn)備并檢討生產(chǎn)日程表以確保其計劃的可行性。 ② 按照顧客優(yōu)劣次序。 生產(chǎn)日程計劃的安排方式 ? （ 1）決定基準(zhǔn)日程 （ 2）決定生產(chǎn)預(yù)定 （ 3）檢討平均生產(chǎn)或順序排程之可行性 （ 4）依訂單或制造通知單之優(yōu)先順序安排日程。 ⑧通過有效的管理制度來維持產(chǎn)銷平衡。 ⑥強化生管作業(yè)，務(wù)使生產(chǎn)中的問題在未發(fā)生前即可自動顯示，以便預(yù)防或即時處理。 ④力求人事穩(wěn)定，避免因人員離職影響產(chǎn)能。備份件包括易磨損、易損壞以及損壞后需費長時間配造之零件。 產(chǎn)能分析與管理的實施 ? 平時為了使產(chǎn)能維持平衡，亦需采取適當(dāng)措施，例如： ①徹底執(zhí)行保養(yǎng)工作，避免設(shè)備突然停頓。 ②在產(chǎn)能不足時，則提前預(yù)定作業(yè)投入生產(chǎn)，另外安排新工作，以充分利用生產(chǎn)能量，或者利用閑余時間。如果工廠內(nèi)能力無法解決，也可以用外包方式來應(yīng)付。 產(chǎn)能分析與管理的實施 ? 改善產(chǎn)能的方法很多，隨企業(yè)問題不同而采取不同的方式，主要有： ① 增加瓶頸過程之設(shè)備； ② 改善瓶頸過程之生產(chǎn)方法； ③ 改善工作安排； ④ 改變制程； ⑤ 改變生產(chǎn)產(chǎn)品之組合 ⑥ 其他。 n 修正生產(chǎn)計劃，適當(dāng)增加工作量； n 提高存量水準(zhǔn)，爭取更多訂單。 ? 充分運用產(chǎn)能負(fù)荷分析資料，且重視對策之提出及實施與檢討。 （ 3）混合方式組成之生產(chǎn)系統(tǒng)產(chǎn)能分析方法： 并聯(lián)方式系以產(chǎn)能相加為并聯(lián)線之總產(chǎn)量。 ? 為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要，生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部門應(yīng)提供多少產(chǎn)能？其產(chǎn)能之利用率如何？ ? 若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要，應(yīng)以何種最經(jīng)濟方式予以補充？ ? 各部門之正常剩余能量若干？是否可以有效利用？ 產(chǎn)能分析方法 （ 1）各機臺各產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法： （ 2）生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法： ① 加工線產(chǎn)能：先分析加工線各機臺之產(chǎn)能，再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能。 分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法，利用工業(yè)工程手法，提高產(chǎn)能以減少浪費降低成本。 （ 5）其他：準(zhǔn)備時間、工作環(huán)境、效率等。 （ 3）設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等。 ? （ 1）機器 使用周效率 （ 2）不同機房的產(chǎn)能 （ 3）標(biāo)準(zhǔn)工時產(chǎn)能 （ 4）最適當(dāng)產(chǎn)能 （ 5）實際產(chǎn)能 產(chǎn)能的含義及用途 ? （ 1）物料：供應(yīng)情形、物料搬運方式等。 ? 生管員也有話說：旺季、淡季差異太大，不知如何安排生產(chǎn)；生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標(biāo)準(zhǔn)；明明訂單那么多，業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單，怪不得交不出貨。 ? 周生產(chǎn)計劃表亦為生產(chǎn)日程計劃之一種，乃是經(jīng)由月份生產(chǎn)計劃表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成，其主要用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料管制用。 生產(chǎn)計劃的各類與擬定方式 （ 3）其他相關(guān)生產(chǎn)用計劃之制定依據(jù)，包括途程計劃、外包計劃、人員計劃等。 圖表 — 生產(chǎn)計劃的種類 類別 管理報表 對象 期間 期別 長期 1 長期生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群 2~3年 季 2 年度生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月 中期 1 3~6個月生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別 季、半年 周、月 2 月份生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 月、 2月 日 短期 1 周生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日 2 日生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 日、 3日 2小時 生產(chǎn)計劃的各類與擬定方式 ? 3~6個月生產(chǎn)計劃表乃通過訂貨記錄、前期生產(chǎn)記錄、計劃調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定，其用途為 （ 1）物料需求計劃之依據(jù)，特別是購備時間較長或進口采購計劃判定的依據(jù)，是多種少量訂貨式物料管制的關(guān)鍵。 （ 7）采用分批交貨、
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