汽車(chē)涂裝技術(shù)管理知識(shí)及面漆的噴涂管理分析(參考版)
2025-02-08 19:30本頁(yè)面
【正文】 將做好的珍珠漆膜厚漸變樣板與車(chē)身顏色進(jìn)行比較，就可以確定出需要噴涂幾層珍珠漆，才能得到所需要的顏色。將樣板縱向遮蔽一半，噴涂清漆。 ③ 依次在這幾個(gè)部分上噴涂珍珠漆，每次噴涂之間要有一定的流平時(shí)間。 珍珠漆膜厚漸變樣板制作過(guò)程： ①先在樣板上全面噴涂調(diào)配好的底色漆，達(dá)到完全覆蓋，并晾干。 2．珍珠漆 為了確定噴涂多少層珍珠漆才能獲得需要的效果，施工中需要制作出一塊珍珠漆膜厚漸變樣板，與車(chē)身進(jìn)行比對(duì)。 1．底色漆 三工序珍珠漆施工的關(guān)鍵，首先需要調(diào)配出底色漆的顏色，因?yàn)檐?chē)身最終的顏色取決于底色漆的顏色?？稍?D區(qū)噴涂界限至外處噴涂駁口水，以溶解過(guò)多的漆霧，揮發(fā) 15s左右，薄噴最后一層。 ⑦靜置 15～ 20min，用粘塵布除去飛漆及塵灰。 ⑥ 將底色漆與透明涂料各 50%混合，噴涂 1～ 2層，逐漸覆蓋 D區(qū)。 ⑤底色漆在 A區(qū)分多次噴薄涂層，每層間隔 5min左右，然后再?lài)娡繑U(kuò)展到 B區(qū)。 ③將經(jīng)過(guò)調(diào)色的底色涂料按照配比進(jìn)行調(diào)配，裝入噴槍的涂料罐，調(diào)整噴槍?zhuān)▔毫s ，噴幅約 10cm，漆流量 1/3開(kāi)度）。并用研磨膏或 P2023砂紙打磨 C區(qū)和 D區(qū)，直至消去漆面的光亮度。 準(zhǔn)備好底色漆和罩面清漆。尤其在車(chē)頂、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李箱蓋等，覆蓋兩次為好。 邊觀察涂膜的平整度，邊仔細(xì)噴涂。提高涂料與原有涂層的親和力，同時(shí)確認(rèn)有無(wú)排斥涂料的部位，如果有就在該部位加大氣壓噴涂，覆蓋住涂料排斥部位 要求 快 稍快 快 噴槍運(yùn)行速度 過(guò)渡層噴涂，消除斑紋 重噴涂，形成涂膜層，決定色調(diào) 預(yù)噴涂 目的 第三次噴涂 第二次噴涂 第一次噴涂 噴涂次數(shù) 內(nèi)容 （ 2）罩光清漆的噴涂 罩光清漆，即透明涂料的，一般采用兩次噴涂， 20～ 25cm 20～ 25cm 噴涂距離 3/4或全開(kāi) 2/3 漆流量 全開(kāi) 全開(kāi) 噴束直徑 3巴 3巴 空氣壓力 14～ 16s（ 20℃ ） 15～ 17s（ 20℃ ） 涂料黏度 濕噴 中濕噴 噴涂手法 精加工噴涂 罩面清漆預(yù)噴涂 目的 第五次噴涂 第四次噴涂 噴涂次數(shù) 內(nèi)容 雙工序面漆罩光清漆的噴涂 注： 4杯測(cè)量，噴槍口徑 。丙烯酸聚氨酯涂料遮蓋力較強(qiáng)，一般噴兩次即可，但有的色調(diào)需要按第二次噴涂方法再?lài)娡恳淮?。也可防止噴涂透明層時(shí)引起金屬斑紋。 取金屬漆和透明涂料各 50%相混合。 雙工序面漆底色漆的噴涂 25～ 30cm 25～ 30cm 25～ 30cm 噴涂距離 1/2～ 2/3 全開(kāi) 全開(kāi) 漆流量 全開(kāi) 全開(kāi) 全開(kāi) 噴束直徑 3巴 3巴 空氣壓力 14～ 16s（ 20℃ ） 16～ 18s（ 20℃ ） 16～ 18s（ 20℃ ） 涂料黏度 霧化噴涂 中濕噴 霧化噴涂 噴涂手法 過(guò)渡層噴涂，消除斑紋 重噴涂，形成涂膜層，決定色調(diào) 預(yù)噴涂 目的 第三次噴涂 第二次噴涂 第一次噴涂 噴涂次數(shù) 內(nèi)容 注： 4杯測(cè)量，噴槍口徑 。 雙工序金屬漆需要先在工件表面噴涂色漆層，然后噴涂罩面清漆。 ⑦用高壓空氣槍清理車(chē)輛外表面。 ⑤為皮質(zhì)座椅上皮蠟保養(yǎng)，為車(chē)身外裝飾條上保養(yǎng)油，為輪胎上輪胎蠟。 ③觀察玻璃內(nèi)外是否有殘漆，若有，用稀釋劑清理，但應(yīng)注意不能傷及其他附件及車(chē)身。 ①用高壓空氣槍對(duì)車(chē)輛內(nèi)部細(xì)小部位做初步的清理，如儀表板、通風(fēng)口、扶手等。操作時(shí)，對(duì)于剛施工的漆膜要特別小心，防止不小心傷及新涂膜，造成返工。 8．部件的安裝與整理 （ 1）安裝 安裝好拆卸下的部件。但有的涂料禁止打蠟，如合成纖維素丙烯酸硝基涂膜不能使用油性蠟；聚氨酯涂膜在完全固化之前（約一周），也最好不要打蠟。現(xiàn)在通常使用丙烯酸基或丙烯酸聚胺酯型的雙組份面漆雖然表面具有高度的光澤，但由于噴涂環(huán)境的影響，噴涂表面有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生涂膜顆粒（臟點(diǎn)），或是由于局部修補(bǔ)的需要，出現(xiàn)補(bǔ)部位與原涂層在光澤上的差異或色差，往往也需要進(jìn)行整板拋光處理。 ② 局部拋光 經(jīng)過(guò)平整修理和打磨的區(qū)域必須進(jìn)行拋光，對(duì)小范圍修補(bǔ)區(qū)域一般使用手拋的方法即可，也可用機(jī)械拋光來(lái)提高效率。對(duì)這些地方進(jìn)行補(bǔ)漆操作時(shí)若缺陷位量不明顯，一般不需要用噴槍?zhuān)褂眯∶P或牙簽等對(duì)凹陷部位進(jìn)行填補(bǔ)就可以了。 7．涂膜的修整 噴涂過(guò)程中常常會(huì)由于種種原因在面漆表面造成一些微小的故障，例如流掛、個(gè)別的涂膜顆粒（臟點(diǎn)）、微小劃擦痕跡和凹坑等，影響裝飾性，因此必須進(jìn)行修理。處理過(guò)程為首先平整流掛或顆粒部位，然后用拋光的方法使修理部位與其他部位光澤一致，消除修理痕跡。先升溫至 40℃ 左右，保持 10～ 15min，作為預(yù)備干燥時(shí)間，然后升溫至 60～ 70℃ ，強(qiáng)制干燥約 30
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