精藝生產(chǎn)管理培訓(xùn)課件(參考版)
2025-02-08 00:56本頁面
【正文】 2023年 2月 25日星期六 12時 56分 5秒 00:56:0525 February 2023 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。 2023年 2月 25日星期六 上午 12時 56分 5秒 00:56: 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力，自勝者強。 :56:0500:56Feb2325Feb23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別人的錯兒。 , February 25, 2023 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 25日星期六 12時 56分 5秒 00:56:0525 February 2023 1空山新雨后，天氣晚來秋。 。 :56:0500:56:05February 25, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :56:0500:56Feb2325Feb23 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 , February 25, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 2月 25日星期六 12時 56分 5秒 00:56:0525 February 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :56:0500:56:05February 25, 2023 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 :56:0500:56Feb2325Feb23 1故人江海別，幾度隔山川。 , February 25, 2023 雨中黃葉樹，燈下白頭人。例如：產(chǎn)品需要 3步機器加工，分別是 45秒， 90秒， 30秒，如果節(jié)拍要求 54秒，那么第二步就大于節(jié)拍時間（ 54秒），那么第二步就需要增加配置， Cycle time不是短期改善目標(biāo)。決定機器人員的配置計算方法，例如 2班制，要完成 1000件的訂單量， TT=（ 8小時 ） X2X60分鐘 X60秒 /1000件 =54秒 /件。 6week Forecast s IN 5 PRODUCTION 1 OXOX 過程框 共享的過程框 信息框 看板 （可視信號） 取貨 注明信息技術(shù) 的過程框 多名操作員 操作員 庫存框 （信息隊列） 庫存超市 卡車發(fā)貨 均衡（組合或數(shù)量） 庫存（物料隊列） 電話 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 定義價值流（產(chǎn)品族） 從客戶端開始確定價值流 產(chǎn)品必須經(jīng)過相似的工藝流程并且以相同的要求結(jié)束 門到門的范圍（在廠內(nèi)的價值流） 步驟 1：選擇一個價值流（產(chǎn)品族） 列出零件數(shù) 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 選擇組織一個綜合職能的小組 選擇熟悉產(chǎn)品的小組成員 確保小組成員已接受過使用價值 流圖的培訓(xùn) 任命負(fù)責(zé)人（通常是業(yè)務(wù)線經(jīng)理） 步驟 2：組成一個小組 綜合職能小組 維修維護 產(chǎn)品工程 物料部 領(lǐng)導(dǎo)支持 精益顧問 工藝工程 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 每一個零件的計劃 工藝工程預(yù)算產(chǎn)能 生產(chǎn)的控制（每月 /每周的預(yù)測） 生產(chǎn)的歷史（分析每天的差異，月度間的差異） 銷售（產(chǎn)品更改，新業(yè)務(wù)等） 步驟 3：理解客戶需求 步驟 4：繪制過程流 客戶 Demand/month Part A= Part B= Part C= 沖壓 Takt= CT= DT= ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 焊接 Takt= CT= DT=20% ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 總裝 Takt= CT= DT= ETQ=90% C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP= 發(fā)運 Inventory Part A= Part B= Part C= Of Shifls 換型 停機時間 一次質(zhì)量 Of Shifls 步驟 5：繪制物料流 發(fā)運 Inventory Part A=750pcx Part B=600pcx Part C=1650pcx Of Shifls 沖壓 Takt= CT= DT= ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=25pcx 換型 焊接 Takt= CT= DT=20% ETQ= C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=60pcx 停機時間 總裝 Takt= CT= DT= ETQ=90% C/O Time=4hrs Lot Size= Of Shifls WIP=550pcx 一次質(zhì)量 供應(yīng)商 客戶 Demand/month Part A=705pcx Part B=600pcx Part C=1650pcx Of Shifls 500pcx 800pcx 1500pcx 1200pcx 現(xiàn)在狀態(tài)的繪制 在價值流圖上用通用的圖標(biāo)繪制 在另外的紙上參考價值流和 /或流程圖詳細(xì)列出行動計劃 步驟 8：具體的實施措施 勞動工時利用率（ uptime） 生產(chǎn)節(jié)拍與周轉(zhuǎn)時間（ cycle time）不同，生產(chǎn)節(jié)拍實際是一種目標(biāo)時間，是隨需求數(shù)量和需求期的有效工作時間變化而變化的，是人為定制的。 為布局規(guī)劃的發(fā)展提供基礎(chǔ)。 價值流繪制目標(biāo) 為觀察到物流，信息流和過程流提供了方法。 企業(yè)最大財富：全體員工 以人為本是改善出發(fā)點 改善是全體員工的事，一線員工是真正的專家 改善不是突然的大的改變，而是細(xì)小之處的改善累積 改善不是新技術(shù)的投資，是人的觀念和對現(xiàn)狀的改善 改善企業(yè)文化的特點 摒棄做法的固定觀念 與其說明不能做的理由，不如考慮做的方法 不要找理由，首先要否定現(xiàn)狀 好事馬上做，壞事馬上停 不要追求太完美， 60分就可以了，暫且先推進下去 對待錯誤，要當(dāng)時當(dāng)?shù)氐母恼? 不感到為難就運用不出“智慧” 真正原因的追求 5次反復(fù)問“為什么” 一個人的“才華”趕不上十個人的“智慧” 改善無止境 改善的基本精神 持續(xù)改善的步驟 選擇工作任務(wù) 弄清當(dāng)前的情況 對搜集的數(shù)據(jù)進行分析，以便弄清事情的真正背景及原因 在分析的基礎(chǔ)上研究對策 導(dǎo)入執(zhí)行對策 觀察并記錄采用對策后的影響 修改或重新制定標(biāo)準(zhǔn)，以免類似問題再次發(fā)生 檢查從步驟 1到 7的整個過程，據(jù)以引入下一步的行動
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