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廣州番禺區(qū)中部蔡邊污水管網(wǎng)系統(tǒng)首期工程施工方案--sdchenshangwen(參考版)

2024-11-20 13:01本頁面
  

【正文】 瀝青混合料拌制好后,經(jīng)檢驗合格應(yīng)盡快用自卸卡車運到施工現(xiàn)中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 場。 為了使瀝青混合料拌和均勻,集料、瀝青材料要預(yù)先加熱再拌和,加熱與拌和的溫度不超過 170℃,并避免局部過熱。 ( 2) 測量放樣 為了控制混合料的攤鋪厚度,在準備好基層后進行測量放樣,標出的瀝青碎石松鋪厚度,并放出引導(dǎo)攤鋪機運行走方向和標高的控制基準線。工作面應(yīng)干燥、清潔和無任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)。 6 . 5 . 4 瀝 青 砼 路 面 修 復(fù) 瀝青碎石層 施工程序為:準備工作面→測量放樣→拌制 與運輸瀝青混合料→攤鋪→壓實。當與特殊情況需要提前中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 開放交通,混凝土板的強度應(yīng)達到設(shè)計強度的 80%以上,車輛荷載不得大于設(shè)計荷載。 拆模時間視情況而定,一般為 2448 小時,拆模應(yīng)仔細,不得損壞混凝土板邊角,盡量保持模板完好。 在開放交通前,填縫料應(yīng)有充分的時間硬結(jié)。 填縫料應(yīng)與混凝土縫壁黏附緊密,其灌注深度宜為 34cm。 縫槽應(yīng)在混凝土養(yǎng)生期滿后及時填縫,填縫前必須保持縫內(nèi)干燥清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。 5)填縫 混凝土面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定,用填縫料填縫。 施 工縫的位 置宜與脹 縫或縮縫 設(shè)計位 置吻合, 與路面中 心線 垂直。 當緣石與混凝土面層整體施工時,按縫及其密封應(yīng)延伸到緣石面上 5cm。 縮縫的施工應(yīng)采用切縫法,當混凝土達到設(shè)計強度 25%30%時,采用切縫機進行切割,不宜過早或過遲。 3)橫縮縫 縮縫的形式、尺寸、間距應(yīng)按圖紙的規(guī)定設(shè)置。傳桿必須與縫壁垂直。 脹縫傳力桿的活動端,可設(shè)在縫的一邊或交錯布置,固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線,其誤差不得大于 5mm。每 150m設(shè)脹縫一度,并在相應(yīng)的交叉口設(shè)置脹縫,縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿??v縫設(shè)置拉桿時,拉桿應(yīng)采用螺鋼筋,并應(yīng)設(shè)置在板厚中間,施工應(yīng)避免將涂模劑涂灑在拉桿上。 企口縫縱縫,宜先澆筑混凝土板凹榫的一邊;縫壁應(yīng)涂瀝青,澆筑鄰板時應(yīng)靠縫壁澆筑。 接縫的施工 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 1)縱縫 縱縫應(yīng)按圖紙要求設(shè)置,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 平縫縱縫,對已澆砼板的縫壁應(yīng)涂刷瀝青,并應(yīng)避免涂在拉桿上。壓紋時。 C、制毛。為給精抹制造條件,可在粗抹后用包裹鐵皮的木搓或小鋼軌對混凝 土進行拉鋸式刮搓,一邊橫向搓、一邊縱向刮移。順路方向行進易保證縱向的平整,橫路方向行進則縱向平整度效果略遜。通過檢查,采取高處多磨,低處補漿(原漿)的方法進行邊抹光邊找平,用 3M 直尺縱橫檢測,保證其平整度不宜大于 1CM 。它能平整真空脫水后留下的凹凸不平,封閉真空脫水后 出現(xiàn)的定向毛細孔開口,通過擠壓研磨作用消除表層孔隙,增大表層密實度,使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善,以減少不均勻收縮。 A、機械抹光。最后掛線檢查平整度,發(fā)現(xiàn)不符合之處應(yīng)進一步處理刮平,直至平整度符合要求為止。設(shè)有路拱時,應(yīng)使用路拱成形板整平。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 最后再用平直的滾杠進一步滾揉 表面,使表面進一步提漿并調(diào)勻。補填時應(yīng)用較細的混合料原漿,嚴禁用純砂漿填補,振動梁行進時,不允許中途停留。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前進速度以 — 。 混凝土在全面振搗后,再用振動梁進一步拖拉振實并初步整平。插入式振搗器移動間距不宜大于其作用半徑的 倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進水口附近,以及安設(shè)鋼筋的部位,施工中宜選取用頻率 6000 次 /min 以上的振搗器。 ( 3)振搗 攤鋪好的混凝土混合料,應(yīng)迅速用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。角隔鋼筋中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 就位后,用混凝土拌和物壓住。 B、安放角隅和邊緣鋼筋 安放角隅鋼筋時,應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。若安放雙層鋼筋網(wǎng)片時,對厚度不大于25cm 的板,上下兩層鋼筋網(wǎng)片可事先用架立筋扎成骨架后一次安放就位。 ( 2)安放加強鋼筋 A、安放鋼筋網(wǎng)片 安放鋼筋網(wǎng)片時,不得踩踏,應(yīng)在底部先攤鋪一層混凝土拌合物,攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)設(shè)計位置預(yù)加一定的沉落高度。 用鐵鍬攤鋪時,應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和摟耙,以防止離析。 攤鋪的松料厚度,應(yīng)考慮振實的 影響而預(yù)留一定的高度。 攤鋪與振搗 ( 1)攤鋪 攤鋪混凝土前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進行全面檢查。 模板安裝完畢后,宜再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整等情況,高差大于 3mm 或有錯位和不平整的模板中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 應(yīng)拆去重新安裝。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板宜采用鋼模,長度 34m,接頭處應(yīng)有牢固拼裝配件,裝拆應(yīng)簡易。對測量放樣必須經(jīng)常進行復(fù)核,包括在澆搗混凝土過程中,要做到勤測、勤核、勤糾偏。首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙放出中心線及邊線,設(shè)置脹縫、縮縫、曲線起迄點和縱坡轉(zhuǎn)抓點等樁位,同時根據(jù)放好的中 心線及邊線,在現(xiàn)場核對施工圖紙的混凝土分塊線。對加寬的部分,新舊部分的強度應(yīng)一致。在工程實踐中,均要求基層完成后,應(yīng)加強養(yǎng)護,控制行車,使其不出現(xiàn)車槽。 基層檢驗與整修 A、基層檢驗 基層的寬度、路拱與標高、表面平整度、厚度和壓實度等,均須檢查其是否符合規(guī)范要求。 水泥穩(wěn)定級配碎石實測項目 項目 檢查頻率 (處 ) 要求標準 (mm) 檢查方法 底基層 基層 標 高 (mm) 200 米 4 處 +5, 15 +5, 10 用水準儀測量 厚度 (mm) 200 米每車道 1 點 10, +0 8, +0 挖驗測取 寬度 (mm) 200 米 4 處 不小于設(shè)計值 用鋼尺量 橫坡 (%) 200 米 4 斷面 177。在養(yǎng)生期間,只允許施工運輸車輛在路上行駛,其行駛速度不得超過15Km/h,同時不得急剎車并應(yīng)使車輛在該層全寬上均勻分布。 ? 碾壓結(jié)束后,要即時檢查,將局部高出的部分刮除,完成后的表面不得出現(xiàn)高低不同的壓實面、隆起、裂縫或松散材料。碾壓時應(yīng)注意壓路機 的行駛路線。 ? 混合料在場外預(yù)拌運至現(xiàn)場后,采用推土機推平,攤鋪。預(yù)先試驗主要確定混合料采用不同壓實機械和壓實厚度時,使混合料達到最佳含水量時的壓實系數(shù)、壓實遍數(shù)、壓實程序和施工工藝。基層采用 6%水泥穩(wěn)定石屑層,水泥穩(wěn)定石屑在攪拌站集中攪拌后運至現(xiàn)場使用。 道路修復(fù)工程施工 概況 本標段路面工程包括 1500m2 的 C20 和 500m2 的 C25 混凝土路面修復(fù)工程混凝土 20cm 厚,底層為 20cm 厚的 6%水泥石屑穩(wěn)定層。管道就位后,拉線校正管道中線,隨后進行接口焊接及防腐作業(yè)。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 6 . 4 . 3 鋼 管 安 裝 ?管道用吊車調(diào)運下溝, 吊運時必須使用可靠的吊具,如軟吊帶,管道下吊就位時必須輕放在墊層上,不得拖拉就位,以防損壞外防腐層。 ③焊縫完成后必須進行無損檢測,檢測不合格必須返工。 ?管道焊縫要滿足以下要求: ①焊縫寬度要超過坡口邊緣 2mm,表面不允許有裂縫、氣孔、夾渣及熔合性飛濺現(xiàn)象。 6 . 4 . 2 鋼 管 焊 接 ?鋼管焊接采用手工電弧焊,鋼管焊接接口端 部加工成 30~45 度坡口,內(nèi)壁留 1~2mm 厚鈍邊。 ④管道接口在焊接后再補噴涂水泥砂漿,做法與其它部位一致。管道兩端必須預(yù)留搭茬。拌和水采用潔凈水。 ①材料選用:砂采用潔凈、級配良好的天然砂,含泥量不得大于2%,最大粒徑不得大于 。 ?鋼管內(nèi)防腐 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 本工程按設(shè)計要求管道內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里防腐。注意相鄰層玻璃布的纏繞方向必須相反。 ③涂瀝青后必須立即 纏 繞玻璃布,纏繞 必須緊密、無褶 皺,玻璃布的壓邊寬度為 30~40mm,接頭搭接長度為 100~150mm,每根鋼管兩端留出長 150~250mm 的階梯形搭茬,階梯寬度為 50mm。 ②底漆涂刷完成,并風(fēng)干后,進行石油瀝青涂料涂刷。 ?鋼管外防腐 本工程按設(shè)計要求鋼管外防腐采用瀝青玻璃布(五油三布)防腐,施工方法如下: ①鋼管表面除銹處理后,必須立即涂刷底漆,涂刷底漆時基面必須干燥無塵土。鋼管安裝必須控制好鋼管防腐、焊中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 接、吊裝等環(huán)節(jié)。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 頂管工作示意圖: 鋼管安裝 本工程過河段管道采用直縫卷焊鋼管,管徑為 630mm 10 mm。 機械 頂管是靠液壓千斤頂?shù)耐屏Α? 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 6 . 3 . 4 機械 頂 管 施 工 、 拉 管 施 工 機械頂管工藝 頂管施工管道主要利用主頂千斤頂及管道中繼間千斤頂?shù)耐屏?,將管道從工作坑?nèi)穿過土層一直推到接收坑,同時,將緊隨工具管或掘進機后的管道埋設(shè)在兩坑之間 。如發(fā)現(xiàn)管道升高,應(yīng)及時降低管道起拱線以下范圍的夯實密實度,或?qū)⒑粚崣C械搬離管道,在靠近溝壁一面繼續(xù)進行夯實。直徑 1米及以上的塑料螺旋管,在使用搗棒進行夯實管腋部分后,再用機械沿管道補充夯實(小于 1米直徑,只能用人工夯實)。夯實管腋部分的最好方法是使用搗棒進行人工夯實。待管溝回填區(qū)的土回填完成后,預(yù)撐材料可以拆除。 ( 2)回填前管道宜采用“預(yù)撐”技術(shù)。 2)柔性管回填的一些特殊要求: ( 1)擇回填材料 ,確?;靥钯|(zhì)量, 是處 理好管土共同作用,控制塑料管在允許變形范圍的一個關(guān)鍵問題。終 填土的密實度詳細要求, 可以按照規(guī)范中華人民共和國行業(yè)標準《市政排水管渠工程質(zhì)量評定標準》有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。 閉水試驗時,認真做好各項記錄,閉水試驗允許偏差應(yīng)滿足《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的規(guī)定。 E、現(xiàn)場水源應(yīng)充足,不得影響其它用水。 C、全部預(yù)留管洞應(yīng)封堵不得漏水。 閉水試驗中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 前應(yīng)具備下列條件: A、管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“測量”檢驗均已合格。 中介層作法,先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻的涂一層聚氯乙烯粘接劑,緊接著在上面撒一層干糙的粗沙,固化1020分鐘,即形成表面粗糙中介層,中介層長度為 , 檢查井底板砂石墊層,應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 檢查井的施工質(zhì)量標準 應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標準》中的規(guī)定。 井蓋:檢查井的井蓋的型號應(yīng)符合設(shè)計要求,其高程應(yīng)與路面配合。 收口:磚砌圓形檢查井,應(yīng)隨時檢測直徑尺寸,當需收口時應(yīng)四面中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 收進。 預(yù)留支管:預(yù)留管的管徑、方向、標高應(yīng)符合設(shè)計要求。15 兩井之間 2 用水準儀測量 相鄰管內(nèi)底錯口 D 1000mm 3 兩井之間 3 用尺量 D 1000mm 3 兩井之間 3 用尺量 檢查井施工 施工時應(yīng)按具體設(shè)計及有關(guān)標準圖進行。 項 目 允許偏差 (mm) 檢查頻率 檢驗方法 范圍 點數(shù) 中線位移 15 兩井之間 2 掛中線用尺量 管內(nèi)底 高程 D 1000mm 177。雨季施工時,應(yīng)注意防止管材飄浮,管線安裝完畢尚未填土?xí)r,一旦遭水浸泡,應(yīng)進行中心線和內(nèi)程復(fù)測和外觀檢查,如發(fā)生位移,飄浮等現(xiàn)象,應(yīng)做返工處理; G、 管材長短的調(diào)整,可用電鋸切割,但端面應(yīng)垂直平整,不 應(yīng)有損壞。用起重機下管時,應(yīng)用非金屬繩索扣系住,嚴禁串心吊裝。用人工下管時,可由地面人員將管材傳遞給溝槽底施工操作人員。搬運時必須輕抬、輕放,嚴禁在地面拖拉、滾動或用鏟車、叉車、拖拉機牽引等方法搬運管材。在完成連管工序后,再檢查管道放置位置是否正確,才開始填筑及夯實管腋部回填材料。 管道安裝 由于塑料螺旋管外表面有環(huán)狀 T形肋,所以當管溝整理工作完成后,溝底適合作為工作平臺時,應(yīng)按下列步驟進行安裝: A、填筑管墊材料,并加以夯實平整; B、再虛鋪回填材料石屑或中沙等細顆粒的材料,保證塑料 螺旋管的 T形肋和回填材料全面接觸,虛墊層的寬度約為 1/ 3直徑。溝槽允許偏差應(yīng)符合下表的要求。 質(zhì)量控制: 嚴禁撓動槽底土壤,如發(fā)生超挖,嚴禁用土回填 ,應(yīng)換填 15~ 20mm天然級砂石料或 10~ 45mm 碎石,整平夯實 。 管溝開挖時,各級質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場,密切注意周圍土體的變化情況及管溝內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈,一旦發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)產(chǎn)即停止開挖,并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。土方均外運。 管溝開挖前,現(xiàn)場施工員和現(xiàn)場之質(zhì)安員應(yīng)向機械司機詳細交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工
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