【正文】 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動的設(shè)計步驟 2）已知變位系數(shù)的設(shè)計 已知條件 x x z z m、 ? （ 1）確定嚙合角 （ 無側(cè)隙嚙合方程式 ） ??? inv)/()(tan2inv 1121 ????? zzxx（ 2）確定中心距 ?? ??? cos/cosaa（ 4）確定齒頂高變位系數(shù) yxxy ???? )( 21（ 5）計算變位齒輪的幾何尺寸 （ 3）確定中心距變動系數(shù) maay /)( ???結(jié)束 思考題： p354 10 108 作業(yè)： 1029 結(jié)束 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。小齒輪一般多采用正變位。 2）在標準中心距的情況下，也可以采用等移距變位變位齒輪替代標準齒輪傳動，以改善傳動質(zhì)量。 ? 重合度略有下降，承載能力下降 ? 必須成對使用，互換性差 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 ? 必須成對使用，互換性差 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 ? 可減小機構(gòu)的尺寸，采用 z1+z2 2 zmin 的齒輪 傳動 。 ? 必須成對使用，互換性差 ? 欲采用等變位齒輪傳動 （大小輪均不發(fā)生根切） → m in212 zzz ??結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 ? 齒全高不變：但正變，齒頂高 + xm， 齒根高 － xm。 按無側(cè)隙安裝 → 頂隙小于標準值 為獲得標準頂隙，將兩輪的齒頂高各削去 —— 齒頂高降低系數(shù) 變位齒輪的齒高： 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 2）中心距 a180。 按標準頂隙安裝 →側(cè)隙。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 2）中心距 a180。 2）具有標準頂隙。 中心距變動系數(shù) y: ym= a? a 已知 a? ） 時， 根據(jù) a?cos ??= acos ?， 求出嚙合角 ??， 再根據(jù) 無側(cè)隙嚙合方程式 ，進一步求出變位系數(shù)和 （ x1+x2 ） 。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪傳動 2）中心距 a180。 2）具有標準頂隙。 （ 1）無側(cè)隙嚙合方程式： ?1 O1 O2 ?2 a? ?? 用此公式，已知 （ x1+x2 ） 時，求出嚙合角 ??， 再根據(jù) a?cos ??= acos ?，進一步求出變位齒輪傳動滿足無側(cè)隙條件的中心距 a? 。 五、齒輪的變位修正 167。 （ 1）無側(cè)隙嚙合方程式： ?1 O1 O2 ?2 a? ?? 即： p?= s?1+ e?1= s?2+ e?2 = s?1+s?2 無側(cè)隙嚙合條件： s?1= e?2 、 s?2= e?1 s?1= s1 (r?1/ r1) +2r1(inv ? inv ??) s?2= s2 (r?2/ r2) +2r2(inv ? inv ??) s1= m (?/2 +2x1tg ?) s2= m (?/2 +2x2tg ?) r ?cos ??= rcos ? = rb p?cos ??= pcos ? = pb 公式推導： 結(jié)束 變位齒輪中心距的確定： 1）滿足無側(cè)隙嚙合。 五、齒輪的變位修正 167。 連續(xù)傳動條件：重合度 ?? ? [?? ] 結(jié)束 變位齒輪中心距的確定： 1）滿足無側(cè)隙嚙合。 2）變化的幾何參數(shù) 標準齒輪 正變位齒輪 負變位齒輪 變位齒輪傳動的計算公式 P327 表 104 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪的幾何尺寸 rb r x m x m K J ? xm tg? （ 3）齒形的變化 正變位齒輪， 齒根齒廓的曲率半徑及齒厚均增大 → 強度提高； 齒頂厚減小，齒頂變尖。負變位齒輪則相反。負變位齒輪則相反。 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 變位齒輪的幾何尺寸 rb r x m x m K J ? xm tg? （ 1）齒厚與齒槽寬 2）變化的幾何參數(shù) 標準齒輪 正變位齒輪 負變位齒輪 ?? tan22/ xmms ?? /e ?正變位齒輪，分度圓上 齒厚增增大 ，齒槽寬 減小 。只是所取段落不同。 P 切削標準齒輪 切削變位齒輪 X? m x 0 : 正變位（刀具外移） x 0 : 負變位（刀具內(nèi)推） x = 0 : 零 變位（標準齒輪） 刀具的變位量 x m（ x： 變位系數(shù)） 結(jié)束 1）不變的幾何參數(shù)（ 刀具與輪坯間速比不變，只是位置不同 ） 五、齒輪的變位修正 167。 結(jié)束 五、齒輪的變位修正 167。 結(jié)束 B M P 正常齒 ? = 20? 、 ha* = 1→ zmin = 17 短 齒 ? = 20? 、 ha* = 0. 8 → zmin = 14 ?2m in sin2 ?? ahz三、標準齒輪不發(fā)生根切的最少齒數(shù) zmin 四、避免根切的辦法 ??? 2111* si n2si nsi n mzCOCNMNmh a ????167。 α α p 位置條件：分度圓與中線相切 運動條件： v刀 = r? 結(jié)束 二、根切現(xiàn)象 1. 現(xiàn)象 2. 原因 齒數(shù)過少時， 刀具的齒頂線超過了理論嚙合極限點 N 使： ①輪齒根部削弱， 彎曲強度 ↓； ②有用的漸開線段 ↓? ?↓?傳動的平穩(wěn)性 ↓ 根切 因此： 避免根切 —— 保證傳動質(zhì)量 167。 106 漸開線齒輪的變位修正 一、齒輪加工方法 （三）用標準齒條刀具加工標準齒輪 ? 齒條 分度線上 s = e， ?=20186。在此過程中， 刀具的刀痕所包絡(luò)出的曲線 —— 漸開 線齒廓 （二）范成法 167。在此過程中， 刀具的刀痕所包絡(luò)出的曲線 —— 漸