【正文】 九、 2023年品質(zhì) KPI質(zhì)量目標(biāo) 編號 管理項目 目標(biāo)值 單位 1 客戶投訴次數(shù) ≤ 10次 月 2 來料檢測合格率 ≧ 98% 月 3 制程失檢次 ≤ 2次 月 4 儀器按期校驗率 100% 年 5 客戶退貨率 ≤ % 月 6 質(zhì)量成本 ≤ % 月 7 8D報告回復(fù)率 100% 月 8 出貨抽檢合格率 ≧ 98% 月 9 修改模完成率 100% 月 10 重大品質(zhì)客訴次數(shù) 0次 年 11 超過 2023PCS退貨次數(shù) 0次 年 十、 2023年培訓(xùn)計劃 序號 培訓(xùn)項目內(nèi)容 培訓(xùn)時間 （月份） 培訓(xùn)方式 主講人 課時 培訓(xùn)對象 培訓(xùn)地點 1 品管部各各崗位工作職責(zé) 1月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 2H QC 車間辦公室 2 重要客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 2月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 2H QC 車間辦公室 新員工崗前培訓(xùn) 內(nèi)訓(xùn) 楊江 1H 新員工 會議室 3 抽樣計劃 AQL允收水準(zhǔn) 3月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 1H QC 車間辦公室 作業(yè)員品質(zhì)意識、自檢能力培訓(xùn) 內(nèi)訓(xùn) 楊江 1H 作業(yè)員 會議室 4 圖紙、 SIP正確識圖及標(biāo)準(zhǔn)判定 4月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 1H QC 車間辦公室 客戶分類及基礎(chǔ)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)理解 內(nèi)訓(xùn) 楊江 1H 作業(yè)員 會議室 5 進(jìn)料、制程、出貨檢驗流程作業(yè)程序 5月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 2H QC 車間辦公室 6 不合格品處理流程 6月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 2H QC 車間辦公室 7 特采處理流程作業(yè)程序 7月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 1H QC 車間辦公室 8 產(chǎn)品標(biāo)識及追溯作業(yè)程序 8月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 2H QC 車間辦公室 9 質(zhì)量理論基礎(chǔ)知識 9月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 2H QC 會議室 10 QC新舊七大手法 10月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 3H QC 會議室 11 PDCA及 8D的認(rèn)識 11月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 3H QC 會議室 12 ISO/TS質(zhì)量體系文件基礎(chǔ)知識 12月 內(nèi)訓(xùn) 楊江 2H QC 會議室 持續(xù)改進(jìn) 十一、 2023年品質(zhì)工作計劃 演講完畢，謝謝觀看！ 。 體系理解認(rèn)知不足，文件運作不成熟。 部門管理的自主管制超前管理意識不夠。 公司大部分同事對體系要求、規(guī)則還不是很清楚，工作中憑經(jīng)驗做事，經(jīng)不起驗證和追溯。 ? 存在的問題： 2023年沒有實施內(nèi)審和管理評審。 3月份完成了實驗儀器、工具校準(zhǔn)。 ?對重點客訴退貨問題分析其根本原因，制定永久改善對策，建立異常履歷追蹤表，橫向展開舉一反三，杜絕類似問題的重復(fù)發(fā)生，減少大批量客退，降低質(zhì)量成本。 ?重大客訴退貨，索賠。 依月份統(tǒng)計，質(zhì)量成本超標(biāo)的月份： 2月、 4月、 9月、 10月、 11月、 12月，達(dá)成值分別是： %， %， %、 %、 %、 %。 注塑部 品質(zhì)部 制程 OK ?總結(jié)分析： ? 2023年注塑部質(zhì)量成本共計： 287419元，實際達(dá)成： %，未完成目標(biāo)： %，其中 內(nèi)部質(zhì)量費用： 194389元，外部質(zhì)量費用： 93030元。 注塑生產(chǎn)出的產(chǎn)品要放置在臺面，待完全冷卻后在裝箱 注塑部 制程 OK 12 919 安徽多寶 819 端蓋 5000 水口削傷嚴(yán)重 進(jìn)膠點水口大，作業(yè)員加工過程中沒有削好，導(dǎo)致水口削傷 品管員檢驗標(biāo)準(zhǔn)理解錯誤，失檢、誤判，導(dǎo)致不良品流出 修模改小水口進(jìn)膠點，利于加工，杜絕削傷問題 培訓(xùn)品管員此客戶品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)過程加嚴(yán)管控 注塑部 品質(zhì)部 客訴 OK 13 1111 金盾 179 膠圈 4000 變形嚴(yán)重 此批是換庫存品出貨，膠圈長時間擠壓在袋子中，變形。 評估本廠開模。 市場部外調(diào)正確 PU825X上蓋、下蓋、中心管補(bǔ)貨客戶。 市場部及時更改 ERP系統(tǒng)資料，避免后續(xù)類似問題發(fā)生。 注塑部 品質(zhì)部 客訴 OK 7 426 毅峰 1001 中心 管 1000 變形，配件與中心管組裝松動 模具卡扣無固定效果，組裝時晃動 改模配件卡扣加膠，改善組裝問題 技術(shù) 部 客訴 OK 8 427 3214 16134 中心 管 10000 中心管與下蓋組裝松配、批鋒 中心管孔位面高，組裝不到位，導(dǎo)致松動 改模中心管，匹配下蓋裝配問題 技術(shù) 部 客訴 否 9 610 印尼 11080 膠圈 6700 實物與客戶樣品不符 ERP系統(tǒng)資料沒有及時更改，導(dǎo)致生產(chǎn)做錯，不符合客戶要求。 組織品管員開會，再次培訓(xùn)首件檢驗流程，尤其是新品管員的培訓(xùn)。 生產(chǎn)部整理現(xiàn)場所有鑲件，購置容器按型號分別放置。 品管員首件檢驗沒有核對圖紙，導(dǎo)致失檢。 注塑生產(chǎn)出的產(chǎn)品要放置在臺面，待完全冷卻后在裝箱 注塑部 客訴 OK 5 325 毅峰 83210 上蓋 1000 外徑尺寸偏大，無法裝車 開發(fā)人員模具原始尺寸設(shè)計有誤，標(biāo)準(zhǔn)尺寸 105+/，實際設(shè)計尺寸 106+/ 重新設(shè)計改模上蓋外徑尺寸至 105+/，符合客戶要求。 品質(zhì)部與市場部溝通，盡可能要求客戶提供組裝樣件。 注塑生產(chǎn)成型調(diào)整、延長冷卻時間，取消鐵架掛置，產(chǎn)品取出后平放桌面，冷卻后包裝。 此膠圈膠位厚，成型膠圈粘前模，員工取出用力拉扯膠圈至尺寸偏大。 技術(shù)部 客訴 OK 2 34 安飛 711/51X 端蓋 4000 變形 注塑成型周期過快，冷卻時間短，產(chǎn)品未完全冷卻包裝擠壓變形 調(diào)整合適的成型周期及冷卻時間，注塑生產(chǎn)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 六、質(zhì)量成本部分 質(zhì)量成本統(tǒng)計表 2023質(zhì)量成本費統(tǒng)計表 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合計 銷售額 1576176 540719 1566875 1358125 1410359 1243884 1529784 1239792 743855 936575 797291 887987 13831422 2023年 16672 19435 30801 29673 23020 23409 24527 19688 19267 19308 36249 25370 287419 2023年 17651 16416 20926 20871 19889 17334 20828 24486 26841 22560 36299 19460 263561 目標(biāo) ≦ % 達(dá)成值 % % % % % % % % % % % % % 質(zhì)量成本統(tǒng)計表 質(zhì)量成本費用明細(xì)表 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 本年小計 內(nèi)部質(zhì)量成本 1 質(zhì)量工作費 2 質(zhì)量培訓(xùn)費 3 質(zhì)量改進(jìn)措施費 330 240 730 964 550 240 995 770 40 20 170 600 5649 4 工資 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 12500 150000