【正文】 魏氏組織可以通過完全退火得到消除 。 所謂魏氏組織是指在原來粗大的奧氏體晶粒內(nèi)隨溫度下降而相變產(chǎn)生的粗大鐵素體針 。 鑄鋼的鑄造工藝差 ， 易出現(xiàn)澆不到 、 縮孔嚴(yán)重 、 晶粒粗大等缺陷 。 前面數(shù)字 340是指該鋼的屈服強(qiáng)度（ ） 不小于 340Mpa。例如 ， ZG340640。 這類鋼按 GB1135289規(guī)定了五個(gè)鋼號(hào) ， 見表56。 在工業(yè)生產(chǎn)中會(huì)遇到一些形狀復(fù)雜的零件 ， 不便鍛壓制成毛坯用鍛壓制成毛坯 。 如 T8Mn以有別于 T8。 這類鋼錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)都嚴(yán)格控制在 ％ 以下 。 對(duì)于高級(jí)優(yōu)質(zhì)的碳素工具鋼須在鋼號(hào)尾部加 “ A” ， 如T10A。 T是碳字的漢語拼音字頭 。 這類鋼號(hào)命名的方法是： 標(biāo)志符號(hào) T加上碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的千分值 。 可進(jìn)行淬火 、 低溫回火處理獲得高硬度 、 高耐磨性 。 這類鋼是碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在 ％ ～％ 的碳素鋼 。 高碳碳素結(jié)構(gòu)鋼 經(jīng)適當(dāng)熱處理后可獲得高的 σe和屈強(qiáng)比 ， 以及足夠的韌性和耐磨性 。 45等中碳鋼 通過適當(dāng)熱處理 （ 調(diào)質(zhì) 、 表面淬火等 ）可獲得良好的綜合力學(xué)性能的機(jī)件及表面耐磨 、心部韌性好的零件 。 也可通過適當(dāng)熱處理 （ 滲碳 、 淬火 、 回火 ） 制成表面高硬度 、 心部有較高韌度和強(qiáng)度的耐磨損耐沖擊的零件 ?？捎糜诟鞣N冷變形加工成型件。隨著鋼中的碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的不同，具有不同的力學(xué)性能，可用來制作各種機(jī)械零件。 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼總共有 31個(gè)鋼號(hào)。 如 65Mn。 這類鋼中有些是錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超出一般規(guī)定的錳雜質(zhì)含量 。 這類鋼中有三個(gè)鋼號(hào)是沸騰鋼 ， 其鋼號(hào)尾部標(biāo)有 F。 隨用戶需要而定 。 可以通過各種熱處理調(diào)整零件的力學(xué)性能 。 2. 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼中磷 、 硫等有害雜質(zhì)含量較低 ， 夾雜物也少 ， 化學(xué)成分控制較嚴(yán)格 ， 質(zhì)量較好 。 Q235C、 Q235D質(zhì)量較好 ， 可作一些較重要的焊接構(gòu)件及機(jī)件 。 Q235B、 Q255B可作為建筑工程中質(zhì)量要求較高的焊接構(gòu)件 。 如拉桿 、 小軸 、 鏈等 。 一般用于螺釘 、 螺母 、 墊片 、 鋼窗等強(qiáng)度要求不高的工件 。 這類鋼適用于一般工程結(jié)構(gòu)所需的熱軋鋼板 、 鋼帶 、鋼管 、 盤條 、 型鋼 、 棒鋼等 ， 可供焊接 、 鉚接 、 栓接等構(gòu)件使用 。 例如 ， Q235AF， 此鋼σs≥235Mpa， 質(zhì)量等級(jí)為 A級(jí) （ S、 P雜質(zhì)含量較多 ） ， 脫氧不充分的沸騰鋼 。 其余 A、 B、 C三個(gè)等級(jí)均屬于普通級(jí)范圍 。 以 A、 B、 C、 D四個(gè)符號(hào)代表四個(gè)等級(jí) 。等級(jí)符號(hào)是指這類鋼所獨(dú)用的質(zhì)量等級(jí)符號(hào) 。 具體命名方法如下： 標(biāo)志符號(hào) Q+最小 σs值 —等級(jí)符號(hào) +脫氧程度符號(hào) 。 用戶一般不需要再進(jìn)行熱處理而是直接使用 。 ㈡碳素鋼的鋼號(hào)和命名方法和主要用途 ⒈ 碳素結(jié)構(gòu)鋼 這類鋼主要用于各類工程 ， 應(yīng)用量很大 。 ⑶ 半鎮(zhèn)靜鋼 是脫氧程度介于沸騰鋼和鎮(zhèn)靜鋼之間 ， 代號(hào)為 b。 ⒋ 按煉鋼時(shí)的脫氧程度分 ， 可分為： ⑴ 沸騰鋼 是脫氧不徹底的鋼 ， 代號(hào) F。 ⑶ 碳素工具鋼 （ GB129886） 見表 55。 ㈠ 碳素鋼的分類 分類的方法很多 ， 常見的方法有以下幾種： ⒈ 按鋼中碳含量的多少分 ， 可分為： ⑴ 低碳鋼 wc≤％ ⑵ 中碳鋼 ％ ＜ wc≤％ ⑶ 高碳鋼 wc＞ ％ ⒉ 按鋼的質(zhì)量分 ， 可分為： ⑴ 普通鋼 ws≤％ ， wp≤％ ⑵ 優(yōu)質(zhì)鋼 ws≤％ ， wp≤％ ⑶ 高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼 ws≤％ ， wp≤％ ⒊ 按鋼的用途分 ， 主要有： ⑴ 碳素結(jié)構(gòu)鋼 （ GB70088） 見表 53。 用戶也需對(duì)進(jìn)廠鋼材進(jìn)行必要的化學(xué)成分及雜質(zhì)的化學(xué)分析；對(duì)組織和缺陷及夾雜物作金相檢查；對(duì)力學(xué)性能作材料力學(xué)試驗(yàn) 。 對(duì)于大直含鉻 、 鉬的合金鋼更易產(chǎn)生白點(diǎn) 。 另外 ，當(dāng)鋼進(jìn)行熱軋或鍛造時(shí) ， 若工藝不當(dāng) ， 氫雜質(zhì)可能引起 “ 白點(diǎn) ” 缺陷 。 7. 氫的影響 氫雜質(zhì)也主要來自大氣 。 因 200℃ ~250℃加熱會(huì)使鋼表面氧化成藍(lán)色 。 若鋼由高溫快冷到室溫時(shí) ， 氮使鐵素體處于過飽和狀態(tài) 。 氮在鐵素體中的最大溶解度為 ％ （ 590℃ ） 。 雜質(zhì)氧對(duì)鋼無益 ， 愈少愈好 。 鋼中氧化物及其它化合物夾雜的存在會(huì)降低鋼中的力學(xué)性能 ， 尤其是會(huì)嚴(yán)重降低鋼的疲勞強(qiáng)度 。 除氧后 ， 鋼中仍會(huì)有一些氧的化合物以夾雜形式存在于鋼中 ， 也有極少量氧固溶到 F中 。 為此在熔煉的后期應(yīng)加脫氧劑造渣除氧 。 5. 氧的影響 鋼液中免不了和大氣接觸 ， 另外 ， 在煉鋼工藝中有氧化過程以降低鋼中的碳含量 。 但是 ， 若無特殊需要鋼中的磷含量最多不超過 ％ 。 另外 ， 磷也降低鋼的可焊性 。 并且隨著鋼所處的溫度愈低脆性愈嚴(yán)重 。 但是 ， 磷也易與鐵形成極脆的化合物 Fe3P。 4. 磷的影響 磷主要是礦石帶到鋼中的 。 因此鋼中的硫含量愈少 ， 鋼的品質(zhì)愈好 。 這種帶狀組織會(huì)使熱軋也出現(xiàn)個(gè)向異性 。 MnS在鑄態(tài)鋼中是呈粒狀分布于鐵素體晶粒內(nèi)或晶界上 。 它的熔點(diǎn)可高達(dá)1620℃ 。 除特殊需要 （ 如提高切削工藝性 ） 外 ， 鋼中的 S含量不大于 ％ 。 由于 （ F+FeS） 共晶體的熔點(diǎn)低于鋼的熱變形加工溫度 （ 1000℃ ~1200℃ ） ， 易使鋼在熱變形加工中開裂 。 FeS熔點(diǎn)為 1190℃ 。 3. 硫的影響 雜質(zhì)硫主要來源于礦石和燃料 。所以，雜質(zhì)硅在碳素鋼中一般控制在 ％～ ％范圍內(nèi)。 硅能夠使 Fe3C穩(wěn)定性下降，促進(jìn) Fe3C分解生成石墨。 硅比錳的脫氧能力強(qiáng) ， 可使鋼液中 FeO變成爐渣脫離鋼液 ， 提高鋼的品質(zhì) 。 對(duì)于某些碳素鋼為提高其性能將雜質(zhì)錳的含量控制在 ％ ～ ％ ， 稱為錳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的碳素鋼 。 總的說來錳對(duì)鋼是有益的 。也能部分溶于滲碳體 。 錳還可以與鋼中有害雜質(zhì)碳形成 MnS， 降低 S對(duì)鋼的危害 ， 提高熱變形加工的工藝性 。 1. Mn的影響 對(duì)于碳素鋼錳屬于雜質(zhì) ， 錳是煉鋼時(shí)用錳鐵給鋼液脫氧后而殘余在鋼中的元素 。 對(duì)鋼性能影響較大的雜質(zhì)有 Si、 Mn、 S、 P和氧 、氮 、 氫等 。 一 、 鋼中的常存雜質(zhì)對(duì)鋼性能的影響 鋼在冶煉過程中不可避免地存有雜質(zhì) 。其價(jià)格低廉 、 工藝性好 ， 具有一定使用性能 ，能滿足許多場合的需要 。 FFe3C相圖中的 A A A Acm三條相變現(xiàn)實(shí)確定碳素鋼熱處理工加熱溫度的依據(jù) 。 從工藝角度考慮既要易于變形加工又要避免晶粒粗大 、 過熱和嚴(yán)重氧化 。 從 FFe3C相圖上可知 ， 當(dāng)把鋼加熱到A3和 Acm線之上都會(huì)變成單相奧氏體 。 根據(jù)相圖上的液相線可以確定鑄件的合理澆注溫度 。 FeFe3C相圖還給出了各種鐵碳合金的溫度與組織之間的關(guān)系 。 這便于根據(jù)零件所需的使用性能來合理選用適當(dāng)碳含量的鋼 。 鐵碳合金在室溫時(shí)顯微組織的組織組成物也隨著 wc從 0增加到 %而發(fā)生一系列變化 ， F→F+Fe 3CⅢ →P+F+Fe 3CⅢ →P→P+Fe 3CⅡ →Ld`+P+Fe 3CⅡ →Ld`→Ld`+ Fe3CⅠ →Fe 3CⅠ ,見 圖 514 在室溫下 ， 由于鐵碳合金的顯微組織隨 wc的變化而變化 ， 所以 ， 它的力學(xué)性能也要隨 wc變化而變化 ， 見 圖 515。 四、按組織組成物分區(qū)的 FeFe3C相圖 根據(jù)以上七個(gè)典型合金的相變過程的分析可以把 FeFe3C鄉(xiāng)土中的各個(gè)相去進(jìn)一步細(xì)分成按組織組成物分區(qū)的相區(qū) ， 見圖 513 五、碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)鐵碳合金組織與性能的影響 從 圖 55和 圖 513中可以看出 ， 在室溫時(shí)隨著鐵碳合金中