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鐵碳合金相圖word版(參考版)

2024-09-02 03:53本頁面
  

【正文】  53。①FeFe3C相圖只反映鐵碳二元合金中相的平衡狀態(tài), 如含有其它元素, 相圖將發(fā)生變化。在運用FeFe3C相圖時應(yīng)注意以下兩點: 一些熱處理工藝如退火、正火、淬火的加熱溫度都是依據(jù)Fe Fe3C相圖確定的。4. 在熱處理工藝方面的應(yīng)用 一般始鍛、始軋溫度控制在固相線以下100℃~200℃范圍內(nèi)。、熱軋工藝方面的應(yīng)用 從相圖上可看出, 純鐵和共晶白口鑄鐵的鑄造性能最好, 它們的凝固溫度區(qū)間最小, 因而流動性好, 分散縮孔少, 可以獲得致密的鑄件, 所以鑄鐵在生產(chǎn)上總是選在共晶成分附近。 根據(jù)Fe Fe3C相圖可以確定合金的澆注溫度。1. 在鋼鐵材料選用方面的應(yīng)用 ,說明碳含量對鐵碳含金的組織和性能影響的大致規(guī)律。用箭頭和代表符號標(biāo)明各組織組成物,并注明樣品的碳含量、浸蝕劑和放大倍數(shù)。 2. 觀察表中所列金相樣品的顯微組織,研究每一個樣品的組織特征,并聯(lián)系鐵碳相圖分析其組織形成過程。 1.通過觀察和分析,熟悉鐵碳合金在平衡狀態(tài)下的顯微組織。 (%) 式中的數(shù)字相應(yīng)為F、P或Fe3C的大概硬度、強度和延伸率。 強度( σb)≈230ω(F)+770ω(P) (HB) 硬度≈80ω(F)+180ω(P) 亞共析鋼的硬度、強度和塑性可根據(jù)成分或組織作如下的估算: 到合金成為白口鑄鐵時, 塑性就降到近于零值了。合金的塑性變形全部由F提供。但當(dāng)碳質(zhì)量分數(shù)超過共析成分之后, 由于強度很低的Fe3CII沿晶界出現(xiàn), 合金強度的增高變慢, %C時, Fe3CII沿晶界形成完整的網(wǎng), 強度迅速降低, 隨著碳質(zhì)量分數(shù)的進一步增加, 強度不斷下降, %C后, 合金中出現(xiàn)Le時, 強度已降到很低的值。F的強度較低。P的強度比較高, 其大小與細密程度有關(guān)。 強度是一個對組織形態(tài)很敏感的性能。 硬度主要決定于組織中組成相或組織組成物的硬度和質(zhì)量分數(shù), 隨碳含量的增加, 由于硬度高的Fe3C增多, 硬度低的F減少,合金的硬度呈直線關(guān)系增大, 由全部為F的硬度約80HB增大到全部為Fe3C時的約800HB。 相圖的形狀與合金的性能之間存在一定的對應(yīng)關(guān)系。 %C時全部為Fe3C。 %C時全部為P。+Fe3CI、Fe3C各個區(qū)間的組織組成物的質(zhì)量分數(shù)用杠桿定律求出,。、Le39。 在室溫下, 碳含量不同時, 不僅F和Fe3C的相對重量變化, 而且兩相相互組合的形態(tài)即合金的組織也在變化。隨碳含量的增加, F的量逐漸變少, 由100%按直線關(guān)系變至0%(%C時)?!M織—性能關(guān)系 Fe3CI呈長條狀, Le由黑色條狀或粒狀P和白色Fe3C基體組成。 亞共晶白口鑄鐵的組成相為F和Fe3C。網(wǎng)狀Fe3CII分布在粗大塊狀P的周圍, Le162。點以下到4點, 冷卻不引起轉(zhuǎn)變。 高溫萊氏體Le也轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏厝R氏體Le。合金自1點起, 從L中結(jié)晶出初生A, %C(%C), 發(fā)生共晶反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)長e, 而A不參與反應(yīng), 在23點間繼續(xù)冷卻時, 初生A不斷在其晶界上析出Fe3CII, 同時Le中的A也析出Fe3CII。 共晶白口鑄鐵的組織組成物全長為Le162。 所以室溫平衡組織仍為Le162。從2162。 高溫萊氏體Le轉(zhuǎn)變成低溫萊氏體Le162。Fe3CII與共晶Fe3C相連, 在顯微鏡下無法分辨, 但此時的萊氏體由A+ Fe3CII+ Fe3C組成。合金在1點發(fā)生共晶反應(yīng), 由L轉(zhuǎn)變?yōu)?高溫)萊氏體Le[即(A+Fe3C)]。%C的過共析鋼的組成相為F和Fe3C; 組織組成物為Fe
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