【正文】 即有以化合物為基的固溶體的情況 返回 冷卻曲線 返回 金屬結(jié)晶過程 返回 枝晶長大過程 返回 晶粒與力學(xué)性能關(guān)系 返回 成長率和長大率與力學(xué)性能關(guān)系 返回 三種類型晶粒形態(tài) 返回 相圖測畫示意圖 返回 返回 返回 返回 QL=(Xα X)／ (Xα XL) Qα =(XXL)／ (Xα XL) 返回 返回 返回 返回 a 返回 b 返回 c 返回 返回 返回 返回 返回 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 在 圖 318中 ， a圖示有固定化學(xué)成分的化合物 AmBn的情況 。 當(dāng)然 ， 若是選用的合金成分使合金中化合物含量適量 ， 并細(xì)化它 ， 使它彌散分布在固溶體相的基體上 ，會起到第二相彌散強(qiáng)化作用 。 然后再通過燒結(jié)方法制成具有特殊性能的零件 。 純化合物材料及化合物含量太多的合金不能直接作為結(jié)構(gòu)材料來使用 。 三、能形成金屬化合物的合金系 當(dāng)組元之間相互作用能生成一些穩(wěn)定化合物的合金 ， 會有較高的強(qiáng)度和硬度及某些特殊的物理化學(xué)性能 。 共晶體愈多鑄造工藝性愈好 ，共晶成分的合金鑄造工藝性最好 ， 見 圖 3－ 17。 對于共晶合金系在共晶區(qū)附近的性能除與共晶體中相的種類性質(zhì)有關(guān)外還與相的形態(tài) （ 細(xì)密程度 ） 有關(guān) ， 愈細(xì)強(qiáng)度等性能愈高 （ 見圖上虛線所示 ） 。 二、包晶和共晶轉(zhuǎn)變的合全系 以這兩種方式結(jié)晶的合金都會產(chǎn)生兩相的混合物 。 所以 ， 固溶體合金易產(chǎn)生冷隔 、 澆不足 、 疏松 、 鑄造裂紋等鑄造缺陷 。 固溶體合金成分與鑄造工藝性的關(guān)系 ， 見 圖3－ 15。 由于塑性好 ， 所以它具有良好的壓力加工性能 ， 但是切削加工性能差 。 即有一定程度的綜合力學(xué)性能 。 溶質(zhì)元素濃度愈高引起晶格畸變愈大 ， 則合金的強(qiáng)度 、 硬度 、 電阻率愈高 、 電阻溫度系數(shù)愈小 ， 見 圖 3－ 14。 下面按合金結(jié)晶的類型分別加以敘述 。 而相圖就是一個合金系中各個合金的顯微組織隨溫度變化的規(guī)律圖 。我們將在第五章中作詳細(xì)介紹。如： Fe－ C合金相圖就是一個復(fù)雜相圖。 另外 ， 合金組元如果具有同素異構(gòu)性 ， 則合金結(jié)晶結(jié)束后冷到某溫度又會發(fā)生由一個固相共析轉(zhuǎn)變成另兩個固相混合物的共析相圖以及兩個固相在一定溫度下包析轉(zhuǎn)變成一個固相包析相圖等 。 （四）其它相圖 前述的勻晶相圖 、 共晶相圖 、 包晶相圖是合金結(jié)晶中最基本的三種二元合金相圖 。 這種由于包晶轉(zhuǎn)變不能充分完成而產(chǎn)生的化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為 包晶偏析 。 所以 ， 包晶轉(zhuǎn)變是很慢的 。 在β相長大時富 Ag的液相 ， 需將 Ag原子通過 β相擴(kuò)散到貧 Ag的 ?相中 ， 而富 Pt的 ?相也需將 Pt原子通過 β相擴(kuò)散到貧 Pt的液相中 。 當(dāng) β相繼續(xù)長大時要同時消耗 ?相和液相 。所以 ， 室溫時合金 III的組織是 α十 βⅡ 十 αⅡ 十 β 在包晶轉(zhuǎn)變過程中 ， 由液相結(jié)晶的初生固相 ?被包晶轉(zhuǎn)變新生成相 β所包圍 。 這不同于前兩種合金 。 于是包晶轉(zhuǎn)變后合金 III的組織是 α十 β的雙相組織 。 但是 。 當(dāng)溫度降到 1186?C時 (2點 )， αI的成分變成 P點成分為αP， 剩余的液相變成 C點的成分 LC。 當(dāng)溫度降到 1～ 2點之間 ， 結(jié)晶情況同合金 I。所以，合金II在室溫下的組織也是在 β固溶體相的基體上彌散分布著粒狀 αⅡ 相。所以在 3～ 4點之間合金 II是單相β固溶體組織。根據(jù)前述計算可知，只能有 57%液相與 α相發(fā)生包晶轉(zhuǎn)變成 β相。當(dāng)溫度降到 1～ 2點之間其結(jié)晶情況同合金 I。 所以合金 ?在室溫下的顯微組織是：在 β固溶體相的基體上彌散地分布著粒狀 α固溶體相 。 這個轉(zhuǎn)變過程需要 Ag、 Pt原子進(jìn)行必要的擴(kuò)散才能完成 。 這時發(fā)生包晶轉(zhuǎn)變 。 當(dāng)降到 1186?C的 D點時 α相銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %， 剩余液相銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 %。 隨溫度下降 α相含量增加 ， 剩余液相減少 。 這種合金結(jié)晶過程見 圖 3－ 13a。 （ 3） 相區(qū)：單相區(qū) L、 α、 β；兩相區(qū) L十 α、 L＋β、 β十 α；三相共存區(qū)是 PDC線 ， 它是 L、 α、 β三相共存區(qū) 。 1. 相圖的分析 （ 1） 主要相變點： A點為 Pt的熔點 1772?C； B點為 Ag的熔點 962?C； D點為包晶轉(zhuǎn)變點 (1186?C，WAg＝ %)； C點為包晶轉(zhuǎn)變液相成分點(1186?C， WAg＝ %)； P點為 Ag在 Pt中最大溶解度點 (1186 ?C， WAg＝ %)。 具有包晶轉(zhuǎn)變的合金系有 Ag－ Sn、 Ag－ Pt、 Cu－ Zn、 Cu－ Sn等 。 所謂包晶轉(zhuǎn)變是指在一定溫度下 ， 由一定成分的固相和一定成分的液相相互作用產(chǎn)生一種新固相的結(jié)晶轉(zhuǎn)變 。 如：盡量選用靠近共晶點成分的合金以減小結(jié)晶溫度區(qū)間；結(jié)晶時冷卻速度盡量快些 ， 澆注時注意攪拌以破壞先共晶相的上浮或下沉等等工藝措施都是有效的 。 體積質(zhì)量偏析一旦產(chǎn)生 ， 用熱處理方法也不能消除 。 這會降低鑄件的使用壽命 。 冷卻速度愈慢也會造成同樣效果 。 兩組元體積質(zhì)量差別愈大 ， 引起體積質(zhì)量偏折愈嚴(yán)重 。這種偏析不同于前述的枝晶 (晶內(nèi) )偏析 。 如果冷卻速度很慢 ，就可能出現(xiàn)先共晶相的上浮或下浮 ， 而使整個鑄件上部與下部化學(xué)成分不同 。 但卻有不同的組織組成物（ 如前所述 ） ， 因而性能也各異 。 其性能也各不相同 。 在顯微鏡下可以看到合金的組織組成物 。 固溶體合金的組織組成物β＋ ?Ⅱ 或 ?＋ β 。 而過共晶合金的組織組成物是 β、 ?Ⅱ 、 (?十 β)。 而由基本相組成的單相組織和共晶體等基本組織被稱為合金的 組織 組成物 。 (3)亞共晶合金 K的結(jié)晶過程 ： 在合金的顯微組織中 ， 基本相被稱為合金的 相 組成物 。 對于過共晶合金的結(jié)晶冷卻過程與亞共晶合金的結(jié)晶冷卻過程是相似的 。 而共晶體按共晶合金的冷卻規(guī)律冷卻 。 α1十 (αF十βG )E。 這時合金 K的液相已全部結(jié)晶完了。 當(dāng)剩余液相冷到固相線 (183?C)時，其 Sn質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)到 E點的成分。 (2)共晶合金 M的結(jié)晶過程 : 當(dāng) K合金冷卻到液相線時 (S2)， 開始由液相中結(jié)晶處 α固溶體 ，記為 α1；稱為一次固溶體 。 室溫時固溶體可不用角標(biāo)來表明成分含量 。 同時結(jié)晶出來的 ?F和 βG兩相機(jī)械混合在一起成為共晶體 。 其室溫組織為 β 十 ?Ⅱ 。 即 Sn含量不大于 C點的 ?固溶體合金 ， 室溫時的顯微組織是單相 ?固溶體 。 一直冷到室溫下 ， 合金 N的顯微組織是 ?十 β Ⅱ ， β Ⅱ 的相對含量隨固溶體合金成分中錫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少而減少 。 當(dāng)固溶體 ?冷到溶解度線時 (S4)， 由于 Sn在 Pb中溶解度的 下降 ， 開始以 β 固溶體形式析出多余的 Sn， 此時析出的 β由于不是直接從液相中結(jié)晶出來的 ， 稱為二次固溶體 。 當(dāng)液相 (L)冷卻到液相線時 (S1)， 開始由液相中成核結(jié)晶出?固溶體相 。在圖310中合金 M( WSn =%)、合金 K( WSn ＝28%)、合金 y( WSn =12