【正文】 ? 最好采用口對口呼吸式，其方法是搶救者用手捏住中毒者的鼻孔，以每分鐘 1216次的速度向中毒者口中吹氣，同時可以用針灸扎穴進行配合，其穴位有人中、涌泉、太沖。 ? ③對于皮膚，應(yīng)脫掉沾有氨的衣、褲、用水和 2%硼酸水沖洗受影響的部位，被燒傷的皮膚應(yīng)暴露在空氣中并涂上藥物。 ? ①眼：切勿揉搓，可翻開眼皮用水或 ? 2%硼酸水洗眼并迅速開閉眼睛，使水充滿全眼，洗后立即送醫(yī)院治療。 ? 131 ? ⑶中毒病人嚴禁飲水 ? 經(jīng)過以上處治的中毒人員應(yīng)迅速送往醫(yī)院診治。 ? 130 ? 現(xiàn)場搶救 ? ⑴救護者應(yīng)做好個人防護，進入事故區(qū)搶救人員時，首先要做好個人呼吸系統(tǒng)和皮膚的防護，佩戴好氧氣呼吸器或防毒面具、防護衣、橡皮手套。 ? 氨侵入人身體的途徑 ? 氨的大量泄漏將對人的生命和國家財產(chǎn)造成危害，一般是通過人的皮膚和呼吸道侵入人體造成危害，氨可深入從鼻腔到肺泡的整個呼吸道，同時人們因鼻受不了刺激而用口呼吸，進入到胃里，引起惡心等到現(xiàn)象，氨很容易侵入粘膜部位，使人們出現(xiàn)刺激難忍等現(xiàn)象。 ? ⑵向系統(tǒng)外的排放，在特殊情況下，為了減少事故設(shè)備的氨液外泄，避免傷亡事故發(fā)生，將氨液通過串聯(lián)設(shè)備放油管與耐壓膠皮管放入水池中，以保證安全，在向外界排放氨液或氨氣時，注意：閥門不要開的過大、過猛、防止膠管連接處脫落，造成意外事故發(fā)生。氨液的排放分為系統(tǒng)內(nèi)排放和向系統(tǒng)外排 ? 放。 ? 128 處理漏氨事故時氨的排放 ? 容器設(shè)備漏氨，容器內(nèi)氨液較多的情況下，必須做出將其設(shè)備內(nèi)的氨液排放到其它容器內(nèi)或排放掉的處理工作。調(diào)節(jié)站漏氨 ? ⑴調(diào)節(jié)站的閥門及管路和壓力表漏氨后，應(yīng)迅速關(guān)閉漏氨事故處兩側(cè)最近的控制閥，切斷氨的來源。 ? 加氨裝置漏氨（加氨站） ? 在加氨過程中，加氨裝置漏氨，應(yīng)迅速 ? 關(guān)閉加氨裝置最近的閥門和氨瓶的出液閥。 ? ⑵根據(jù)漏氨情況，管子漏氨的大小，可采取臨時打管卡的辦法，封堵漏口和裂紋，然后進行事故部位 ? 抽空。 ? ④開啟事故排風(fēng)進行通風(fēng)換氣。 ? ②關(guān)閉容器的進、出液、進出氣、均液、均壓、放油、供液、減壓等閥門。 ? ⑵容器上的控制閥門漏氨。 ? ⑸開啟移動的事故排風(fēng)扇、盡量減少庫房的氨味。 ? ⑶根據(jù)漏氨情況，在條件、環(huán)境允許情況下，可采取適當(dāng)?shù)膲毫?，熱氨沖霜的方法，將蒸發(fā)器內(nèi)氨液排回排液桶，減少氨液損失和庫房空氣污染。 ? 124 ? ⑴在沖霜過程中，應(yīng)立即關(guān)閉沖霜熱氨閥、關(guān)閉排液閥、開啟回氣閥進行減壓。 ? 在加氨的過程中漏氨，立即關(guān)閉氨 ? 瓶出液閥，加氨站的加氨閥，用水 ? 淋澆漏氨部位，迅速將氨瓶推離加 ? 氨現(xiàn)場。 ? 122 ? ⑽氨瓶漏氨 ? 氨瓶的管理，氨瓶屬于移動的高壓設(shè)備，氨瓶必須每三年進行技術(shù)檢查一次，如發(fā)現(xiàn)瓶壁有裂紋或局部腐蝕，其深度超過公稱壁厚的 10% ? 以及發(fā)現(xiàn)有結(jié)疤、陷、鼓包、傷痕和重皮等缺陷時，應(yīng)禁止使用。 ? 121 ? ⑻放空氣器漏氨放空氣器漏氨 ，應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體進氣閥、供液閥、回流閥、蒸發(fā)回氣閥。如液量較少，開啟減壓閥進行減壓，一般液量較多時，應(yīng)盡快將桶內(nèi)液體排空，減少氨的外泄量。 119 ? ⑸低壓貯液桶漏氨 ? 低壓貯液桶漏氨后，該系統(tǒng)壓縮機處于運行中，立即切斷壓縮機電源，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，同時關(guān)閉低壓桶的進氣、出氣、均液、放油及其它關(guān)聯(lián)閥門，開啟氨泵進液、出液閥及氨泵，將低壓貯液桶內(nèi)氨液送至庫房蒸發(fā)器內(nèi)，待低壓貯液桶內(nèi)無液后關(guān)閉氨泵進液閥。如氨壓縮機處于運行狀態(tài)，迅速切斷壓縮機電源，在條件及環(huán)境允許時，立即開啟與低壓容器相聯(lián)的閥門進行減壓、排液、盡量減少氨液外泄損失，當(dāng)高壓桶壓力與低壓壓力一致時，應(yīng)及時關(guān)閉減壓排液閥門。工藝允許時可以對事故冷凝器進行減壓。 115 ? ⑴油氨分離器漏氨 ? 油氨分離器漏氨后，如壓縮機正在運行工作中，應(yīng)立即切斷壓縮機電源，迅速關(guān)閉該油分離器的出 ? 氣閥、進氣閥、供液閥、放 ? 油閥及關(guān)閉冷凝器進氣閥， ? 壓縮機至油氨分離器的排 ? 氣閥。 ? ? 114 壓力容器漏氨事故 ? 處理此類事故，原則是首先采取控制，使事故不再擴大，然后采取措施將事故容器與系統(tǒng)斷開，關(guān)閉設(shè)備所有閥門，漏氨嚴重不能貼近設(shè)備時要采取關(guān)閉與該設(shè)備相聯(lián)接串通的其它設(shè)備閥門，用水淋澆漏氨部位，容器里氨液及時排空處理。 ? ⑷迅速開啟氨壓縮機機房所有的事故排風(fēng)扇。 ? ⑵應(yīng)將機房運行的機器全部停止，操作人員發(fā)現(xiàn)壓縮機漏氨時立即停機并根據(jù)自己所處位置，在關(guān)閉事故機時順便將就近運行的機器斷電。滅火器等消防器材是否有每月檢查記錄。 消防安全與應(yīng)急救援 消火栓、 移動式噴霧水槍是否按要求配備。動力及照明線路的低溫絕緣、照明燈具和開關(guān)的防潮防爆、燈具安裝高度等是否符合要求。是否對構(gòu)成重大危險源的 氨儲罐 登記建檔、定期檢測、評估、監(jiān)控。 制冷系統(tǒng)及主要設(shè)備維護 制冷壓縮機等 設(shè)備是否定期維護保養(yǎng)。 110 冷庫建設(shè) 冷庫、特種設(shè)備的設(shè)計、施工單位是否有相應(yīng)資質(zhì)，竣工驗收和投產(chǎn)運行相關(guān)手續(xù)是否齊備。 檢維修作業(yè)危險作業(yè) 是否有檢維修制度。 應(yīng)急管理 是否制定液氨泄漏等事故應(yīng)急救援預(yù)案。 安全生產(chǎn)投入 是否保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入。 安全管理制度和操作規(guī)程 是否 建立安全教育培訓(xùn)、設(shè)備設(shè)施管理、重大危險源管理、隱患排查治理、應(yīng)急管理等規(guī)章制度。 加氨、除霜等作業(yè)應(yīng)嚴格遵守作業(yè)規(guī)程。 污水處理 應(yīng)設(shè)置污水收集池， 制定并嚴格遵守污水清理作業(yè)規(guī)程。 107 消防設(shè)施與應(yīng)急設(shè)施 按規(guī)定設(shè)置氨氣體濃度報警儀、消火栓、滅火器、防毒器具、噴霧水槍、應(yīng)急照明等器具。 電氣系統(tǒng) 變配電所、控制室等場所的防火墻、防火門及開向、線路的絕緣和防火措施、照明燈具的防火防爆特性應(yīng)符合要求。液氨管線嚴禁通過有人員辦公、休息和居住的建筑物。壓力容器、壓力管道、起重機械等特種設(shè)備，應(yīng)建立安全技術(shù)檔案，并向有關(guān)部門登記，定期維護保養(yǎng)、檢測檢驗。制冷系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)定配置檢測、安全保護、 故障報警和緊急停機等裝置 ， 以及液位指示器和液位控制、報警裝置。制冷設(shè)備 應(yīng)建立設(shè)備管理運行檔案，并按規(guī)定對 制冷壓縮機、冷凝器、貯液器、蒸發(fā)器等設(shè)備定期進行維護保養(yǎng)和檢測。制冷站應(yīng)由具備資質(zhì)的設(shè)計單位進行設(shè)計、施工。應(yīng)對相關(guān)方資質(zhì)進行審查， 簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，統(tǒng)一進行安全教育和監(jiān)督管理。企業(yè)負責(zé)人接到事故信息報告后應(yīng)當(dāng)于 1小時內(nèi)上報地方安監(jiān)部門，并立即啟動應(yīng)急預(yù)案，開展事故救援。 事故與應(yīng)急管理 。 104 重大危險源管理 。 職業(yè)健康 。 隱患排查治理 。應(yīng) 按要求開展全員安全教育培訓(xùn)，并建立培訓(xùn)檔案。 安全管理機構(gòu)和人員 按規(guī)定 設(shè)置安全管理機構(gòu)或配備安全管理人員。應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，制訂安全教育培訓(xùn)、設(shè)備設(shè)施管理、重大危險源管理、隱患排查治理、應(yīng)急管理等規(guī)章制度，以及制冷系統(tǒng)、壓力容器、壓力管道、危險作業(yè)等重點設(shè)備和作業(yè)的操作規(guī)程 。生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當(dāng)組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案培訓(xùn)活動，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責(zé)、應(yīng)急程序和崗位應(yīng)急處置方案。制冷工等 特種作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書，方可上崗作業(yè)。 《危險化學(xué)品重大危險源辨識》 每 3年進行一次安全評價，并備案《危險化學(xué)品安全管理例》 應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際情況，建立健全安全監(jiān)測監(jiān)控體系，完善控制措施。 100 重大危險源管理 。 2．中斷供電將影響重要用電單位的正常工作。 99 ? 二級負荷供電： 1．中斷供電將在政治、經(jīng)濟上造成較大損失時。 照明燈具應(yīng)防爆型。消防、噴淋等用電 ,應(yīng)為雙電源或雙回路。 職業(yè)病危害警示標(biāo)識及說明。設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志 。凡容易發(fā)生事故的地方，應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志，涂安全色。 97 （五）現(xiàn)場安全管理 安全色 。安全閥應(yīng)設(shè)置泄壓管。探頭須安裝在 氨制冷機組及貯氨容器上方的機房頂板上。 《冷庫設(shè)計規(guī)范》 氨氣體濃度報警裝置 。 《冷庫設(shè)計規(guī)范》 96 事故排風(fēng)機 。 《危險化學(xué)品安全管理條例 《儲罐區(qū)防火堤設(shè)計規(guī)范》 遮陽設(shè)施 。液氨儲罐應(yīng)設(shè)不燃燒體防護圍堤或隔離設(shè)施、設(shè)備。并配置事故柜、急救箱和個人防護用品。 《冷庫安全規(guī)程》 《壓力管道規(guī)范》 95 淋洗器、洗眼器 。 相關(guān)規(guī)程 急停裝置 。 《冷庫設(shè)計規(guī)范》 94 ? （四）安全設(shè)備及有關(guān)附件 壓力表、安全閥 。包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多房間的空調(diào)系統(tǒng)，嚴禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 氣液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓貯液器、中間冷卻器應(yīng)設(shè)置液位指示器和液位控制、報警裝置。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 92 （三）儲罐及管道 儲 罐壓力管道 。 《冷庫設(shè)計規(guī)范》 防火間距 。應(yīng)采用平開門并向外開啟。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 門及門向 。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 安全出口 。 依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 91 （二）消防安全管理 消防通道 。 依據(jù)冷庫設(shè)計規(guī)范》 靜電跨接 。 依據(jù)《冷庫設(shè)計規(guī)范》 防火墻及穿墻封堵 。庫址應(yīng)位于周圍集中居住區(qū)夏季最大頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。 88 ? 涉氨制冷企業(yè)應(yīng)設(shè)置事故警報系統(tǒng)，一旦發(fā)生緊急情況，向周邊 500米內(nèi)存在的居民發(fā)出報警，通過該系統(tǒng)能及時向企業(yè)內(nèi)部和周邊群眾進行緊急疏散，避免大量人員傷亡。 ? ：防化服、空氣呼吸器、防化靴；防氨專用防毒面具、濾毒罐、耐酸堿手套、防護手套、防護耳罩、防噪音耳塞 ? ：橡皮膏、繃帶、檸檬酸水或硼酸水等。對國家明確規(guī)定更換日期的濾毒罐、防毒面具等防護用品，需在發(fā)放臺帳中明確注明領(lǐng)用日期、生產(chǎn)日期及更換日期。有專人負責(zé)，要保證緊急狀態(tài)下，能夠完好使用。大型冷庫的氨壓縮機房對外進出口處應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓并配置開花水槍。并應(yīng)建立檢測記錄。 84 環(huán)境濃度監(jiān)測 – 液氨貯罐間和氨壓縮機房圖片應(yīng)定期檢測氨氣濃度，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關(guān)人員及時處理。 ? c)操作崗位設(shè)有可靠的通訊設(shè)施。注意各個參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)問題及時正確處理。應(yīng)建立正規(guī)的氨壓縮機及附屬設(shè)備運行巡檢記錄。 – 系統(tǒng)包括以下內(nèi)容： – 液氨使用場所關(guān)鍵操作參數(shù)安全監(jiān)控； – 液氨使用場所周邊環(huán)境濃度變化監(jiān)控與事故預(yù)警； – 現(xiàn)場設(shè)施風(fēng)險評價與管理平臺；基于事故影響范圍和級別科學(xué)估計的企業(yè)應(yīng)急救援系統(tǒng)； – 檢測監(jiān)控系統(tǒng)； – 涉氨制冷企業(yè)應(yīng)建立日常安全監(jiān)控管理體系，以保證嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律、