【正文】 395人（其中一車間 113人，二車間 192人，掛雞臺(tái) 20人，冷庫(kù) 70人）。 ? 寶源豐公司主廠房一車間女更衣室西面和毗連的二車間配電室的上部電氣線路短路，引燃周圍可燃物。 ? 三是主廠房?jī)?nèi)沒有報(bào)警裝置，部分人員對(duì)火災(zāi)知情晚，加之最先發(fā)現(xiàn)起火的人員沒有來(lái)得及通知二車間等區(qū)域的人員疏散，使一些人喪失了最佳逃生時(shí)機(jī)。 ? （ 6）企業(yè)違規(guī)安裝布設(shè)電氣設(shè)備及線路，主廠房?jī)?nèi)電纜明敷，二車間的電線未使用橋架、槽盒，也未穿安全防護(hù)管，埋下重大事故隱患。 31 二、上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司發(fā)生液氨泄漏事故 ? 8月 31日 10時(shí) 50分左右，位于上海市寶山區(qū)豐翔路1258號(hào)的上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司發(fā)生液氨泄漏事故。 36 五 、 液氨爆炸事故的原因分析 ? 液氨充裝過(guò)量，遇到高溫，引起液氨容器或管道爆炸。如封頭與桶體的焊接沒有按技術(shù)規(guī)定，即沒有采用開坡口焊，而是平焊，焊接強(qiáng)度不夠，不能承受應(yīng)有的破壞應(yīng)力，成為首先產(chǎn)生爆炸的薄弱環(huán)節(jié)。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任，確保安全生產(chǎn)。 62 操作人員的安全責(zé)任 ： ? 上崗必須按規(guī)定著裝，正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品。 68 （三）操作規(guī)程（ 8） 編制安全、可靠的操作規(guī)程。 ? 當(dāng)設(shè)備發(fā)生緊急情況可能危及人身安全時(shí)，操作人員應(yīng)在采取必要的控制措施后，立即撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，防止發(fā)生人員傷亡。 75 （七）壓力容器的外部檢驗(yàn) – 氨液對(duì)壓力容器及管道內(nèi)部的腐蝕性很小，可認(rèn)為中短期基本無(wú)腐蝕，受腐蝕的主要是壓力容器及管道的外表。 78 檢查冷庫(kù)建筑物 ?對(duì)冷庫(kù)建筑物進(jìn)行宏觀檢查。 ? 泄漏搶救時(shí)需要的工具和專門堵漏工具。 82 八、 檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) ? 檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) – 涉氨制冷企業(yè)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的應(yīng)按 《 重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控管理 》 的要求，建立在線安全監(jiān)控和事故預(yù)警系統(tǒng)。 ? 便于及時(shí)與上級(jí)部門溝通情況。 ? 涉氨制冷企業(yè)，操作崗位必須配備足夠數(shù)量的勞動(dòng)防護(hù)用品，并定期檢查、更換，以防失效，應(yīng)規(guī)范安全防護(hù)用品管理。依據(jù) 《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》 周邊布局 冷庫(kù)與其下風(fēng)側(cè)居住區(qū)的防護(hù)距離不宜小于300m，與其他方位居住區(qū)的衛(wèi)生防護(hù)距離不宜小于 150m。安全出口應(yīng)分散布置；相鄰 2個(gè)安全出口距離 ≧ ；安全出口的數(shù)量 ≧2 個(gè)。必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修，并按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。制冷壓縮機(jī)上應(yīng)設(shè)事故緊急停機(jī)按鈕；氨制冷機(jī)房門口外側(cè)，應(yīng)設(shè)置切斷制冷系統(tǒng)電源的緊急控制裝置；在控制室排風(fēng)機(jī)控制柜上和制冷機(jī)房門外墻上應(yīng)安裝人工啟?？刂瓢粹o。室外的制冷機(jī)組、貯液器，除應(yīng)設(shè)圍欄外，還應(yīng)有通風(fēng)良好的遮陽(yáng)設(shè)施?？傂箟汗艹隹诟叨葢?yīng)高于周圍 50米建筑物屋脊 5米。 《安全生產(chǎn)法》 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》 98 用電管理 。例如：交通樞紐、通信樞紐等用電單位中的重要電力負(fù)荷，以及中斷供電將造成大型影劇院、大型商場(chǎng)等較多人員集中的重要的公共場(chǎng)所秩序混亂。 《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》 102 十一、開展專項(xiàng)治理 （一）企業(yè)隱患排查治理 安全管理制度和操作規(guī) 程 。應(yīng)建立隱患排查治理制度， 開展隱患排查治理，做好記錄，并按規(guī)定向有關(guān)部門上報(bào)隱患排查治理信息。 相關(guān)方管理 。 特種設(shè)備 。庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)有消防安全疏散指示標(biāo)識(shí)，保持疏散通道、安全出口暢通。 109 隱患排查治理 是否建立隱患排查治理制度， 事故隱患排查 治理工作 是否閉合。 111 特種設(shè)備備案登記與檢驗(yàn) 壓力容器 等特種設(shè)備是否按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記，定期檢驗(yàn)。 112 十二、漏氨處理 ? 氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故 ⑴氨壓縮機(jī)發(fā)生漏氨事故后，先切斷壓縮機(jī)電源，馬上關(guān)閉排氣閥，吸氣閥（雙級(jí)氨壓縮機(jī)應(yīng)同時(shí)關(guān)閉二級(jí)排氣閥及二級(jí)吸氣閥）如正在加油，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加油閥。 ? 116 ? ⑵冷凝器漏氨（立式、臥式、蒸發(fā)式冷凝器） ? 冷凝器漏氨后，如壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷壓縮機(jī)電源，迅速關(guān)閉所有高壓桶閥門和其它所有冷凝器閥門、打開放空閥，然后關(guān)閉冷凝器的進(jìn)氣閥、出液閥。 ? ⑺集油器漏氨集油器漏氨 后， ? 在放油過(guò)程中，都應(yīng)立即關(guān)閉集 ? 油器的進(jìn)油和減壓閥。 ? ⑵在庫(kù)房降溫過(guò)程中，應(yīng)立即關(guān)閉蒸發(fā)器供液閥、氨泵系統(tǒng)停止運(yùn)行。 ? ③ ? 如高壓容器上的控制閥門事故，在條件、環(huán)境允許時(shí)，應(yīng)迅速開啟有關(guān)閥門，向低壓系統(tǒng)進(jìn)行減壓排液，減少氨外泄量和損失。 ? ⑵開啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，待氨液處理完畢后進(jìn)行系統(tǒng)抽空，更換閥門或進(jìn)行補(bǔ)焊。 ? 氨中毒有急性中毒和慢性中毒 ? 在發(fā)生事故大量泄漏時(shí)極會(huì)出現(xiàn)急性中毒，往往引起喉痙攣聲門水腫，嚴(yán)重還會(huì)造成呼吸道機(jī)械性阻塞而窒息死亡，大量吸入氨氣會(huì)引起中毒性肺水腫，呼吸道炎癥、尿道炎癥、眼部炎癥等。 ? 132 ? ④ 人員呼吸三種方法 ： 背壓、振臂式和口對(duì)口呼吸式。 ? ⑷當(dāng)眼、鼻、咽喉、皮膚等部位沾有氨液的處理。 ? ⑴向系統(tǒng)內(nèi)的排放：一般應(yīng)采取設(shè)備的放油管及排液管排放，將漏氨容器的氨液排至其它壓力較低的容器內(nèi)。 ? ⑶開啟事故排風(fēng)扇進(jìn)行通風(fēng)換氣，并對(duì)事故部位抽空，更換新 0000 ? 修理補(bǔ)焊。 125 ? 閥門漏氨 ? ⑴發(fā)現(xiàn)氨閥門漏氨后，迅速關(guān)閉事故閥門兩邊最近的控制閥。要嚴(yán)格執(zhí)行氨瓶的使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、 ? 保管的操作規(guī)程和使用的注意事項(xiàng)。 ? ? 118 ? ⑷中間冷卻器漏氨 ? 中間冷卻器漏氨后，當(dāng)壓縮機(jī)處于運(yùn)行狀態(tài)，應(yīng)立即切斷該機(jī)電源，關(guān)閉壓縮機(jī)的一級(jí)排氣閥、二級(jí)吸氣閥及與其它設(shè)備相通的閥門，同時(shí)開啟放油閥進(jìn)行排液放油減壓。 ? ⑸在處理事故時(shí)，用水管噴澆漏氨部位，使氨與水溶解，注意壓縮機(jī)電機(jī)的防水保護(hù)。防雷設(shè)施是否定期檢驗(yàn)。 是否有動(dòng)火作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)管理制度，作業(yè)審批手續(xù)、記錄、查驗(yàn) 是否完備 。 108 安全生產(chǎn)責(zé)任制 是否建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定主要負(fù)責(zé)人、管理人員、有關(guān)部門等的安全生產(chǎn)職責(zé)。作業(yè) 人員較多場(chǎng)所的空調(diào)系統(tǒng)，嚴(yán)禁采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。 105 制冷設(shè)備 。應(yīng)進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)估、 登記建檔，采取措施進(jìn)行監(jiān)控，并報(bào)有關(guān)部門備案。 103 安全教育培訓(xùn) 。 《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》 101 ? （六）作業(yè)人員培訓(xùn)及資質(zhì) 制冷工持證上崗 。 事故排風(fēng)機(jī)、大型冷庫(kù)、高層冷庫(kù)應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷供電。 《 冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》《生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則》 安全標(biāo)志及告知 。氨氣濃度達(dá)到 100ppm或 150ppm時(shí)，自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，開啟事故排風(fēng)機(jī)。 《冷庫(kù)安全規(guī)程》 防火堤、圍堰 。 《冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》 液氨管線嚴(yán)禁通過(guò)有人員辦公、休息和居住的建筑物。 冷藏門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)有應(yīng)急內(nèi)開門鎖裝置。 對(duì)有靜電接地要求的管道，當(dāng)每對(duì)法蘭或螺紋接頭間電阻值大于 時(shí)應(yīng)當(dāng)設(shè)置跨接導(dǎo)線和接地引線。 87 應(yīng)急救援預(yù)案及演練 涉氨制冷企業(yè)應(yīng)根據(jù) 《 危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案編制導(dǎo)則（單位版） 》 和 《 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 》 （國(guó)家安監(jiān)總局 17號(hào)令）的要求，編制切實(shí)可行的防止液氨泄漏、中毒、爆炸的專項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，安全預(yù)防措施和緊急救護(hù)方法等； 并定期組織演練，平日加強(qiáng)搶險(xiǎn)人員對(duì)防護(hù)器材的使用訓(xùn)練，并保證防護(hù)搶險(xiǎn)器材的日常維護(hù)保養(yǎng)。 85 九、防護(hù)救援 ? 應(yīng)急救援器材及勞動(dòng)防護(hù)用品 – 室內(nèi)應(yīng)配備一定數(shù)量的滅火器，庫(kù)區(qū)及氨壓縮機(jī)房和設(shè)備間（靠近貯氨器處）門外應(yīng)設(shè)室外消火栓。 ? b)崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真、熟練、安全的按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 80 （八）維護(hù)和檢修的安全操作 ? 應(yīng)認(rèn)真落實(shí)設(shè)備管道檢修的、充氨等安全操作規(guī)程。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)向企業(yè)法人報(bào)告 。 ? 冷凝器之前的排氣管段，由于高溫潮濕，容易腐蝕，也是需要重點(diǎn)防范部位。 ? 健全特種設(shè)備的技術(shù)檔案和管 ? 理、操作人員檔案。 – 重大危險(xiǎn)源管理 – 依據(jù) 《 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) GB182182023》，若液氨儲(chǔ)存量超過(guò)臨界量 10T為重大危險(xiǎn)源。 ? 有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。 61 車間安全負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé) ： ? 負(fù)責(zé)落實(shí)安全情況和執(zhí)行情況，進(jìn)行安全知識(shí)和安全技術(shù)教育。 44 （四）安全監(jiān)管不到位 、監(jiān)管缺位； 、能力不足； ； 。 ? 液氨泄漏后與空氣混合成為氨、空氣的混合氣體，此混合氣體中的含氨量到爆炸上下限 ～ ﹪ ，遇到電焊、氣割、氣焊、電器線路短路等產(chǎn)生的明火、高熱能，在密閉空間內(nèi)引起爆炸。 (利用制冷系統(tǒng)的熱氨氣進(jìn)行融霜，其熱能分布均勻，融霜時(shí)間短，融霜更徹底，比其它融霜方式更節(jié)省能源；進(jìn)入庫(kù)內(nèi)的熱量少，利用系統(tǒng)廢熱沒有其它附加能耗 .) ? 熱融霜風(fēng)機(jī) 管帽 33 ? 管理原因是 ： 上海翁牌冷藏實(shí)業(yè)有限公司違規(guī)設(shè)計(jì)、施工和生產(chǎn)，主體建筑竣工驗(yàn)收后擅自改變功能布局，水融霜設(shè)備缺失，相關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程不健全，崗位安全培訓(xùn)缺失、特種作業(yè)人員未取證上崗等。 ? ，寶源豐公司工廠廠長(zhǎng)，工廠生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人。 ? （ 2）企業(yè)廠房建設(shè)過(guò)程中，為了達(dá)到少花錢的目的，未按照原設(shè)計(jì)施工，違規(guī)將保溫材料由不燃的巖棉換成易燃的聚氨酯泡沫，導(dǎo)致起火后火勢(shì)迅速蔓延，產(chǎn)生大量有毒氣體，造成大量人員傷亡。 ? 三是吊頂內(nèi)的空間大部分連通，火災(zāi)發(fā)生后，火勢(shì)蔓延。燃燒產(chǎn)生的高溫導(dǎo)致主廠房西北部的 1號(hào)冷庫(kù)和 1號(hào)螺旋速凍機(jī)的液氨輸送和氨氣回收管線發(fā)生物理爆炸，致使該區(qū)域上方屋頂卷開，大量氨氣泄漏，介入了燃燒，火勢(shì)蔓延至主廠房的其余區(qū)域。從德惠市米沙子鎮(zhèn)寶源豐禽業(yè)有限公司火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)救援指揮部獲悉，截至 6月 10日，共造成 121人遇難， 77人受傷。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。 3 一、氨怎么來(lái) ? ?NH3 1774年普里斯特利 (英 1733— 1804)加熱氯化銨和氫氧化鈉的混合物 ,利用排汞取氣法 ,收集氨 . ? 1904— 1911德國(guó)化學(xué)家哈伯先后進(jìn)行 2萬(wàn)多次試驗(yàn) ,取得在高壓下循環(huán)分離氨的工藝并成功的運(yùn)用到工業(yè)生產(chǎn)中 . ? 1911年哈伯與博施、位普、米塔