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正文內(nèi)容

某焊接qc成果(參考版)

2025-01-27 03:48本頁(yè)面
  

【正文】 與手工電弧焊相比,工期提前 20天,節(jié)約施工成本 10萬(wàn)余元,今后,我們將大力推廣使用 C02氣體保護(hù)焊,更好地為工程質(zhì)量服務(wù)。的夾角; 十一、對(duì)策實(shí)施 實(shí)施二 :(實(shí)施人: ) 施焊過(guò)程中的檢查,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,嚴(yán)格控制焊接偏移量; 通過(guò)加強(qiáng)強(qiáng)化實(shí)踐,聘請(qǐng)有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的焊工。的夾角;單邊 V型坡口橫向施焊時(shí),焊槍與工件成55186。; T型角焊縫焊接時(shí),焊槍與垂直板成 35186。 制表人: 十、制定對(duì)策 針對(duì)以上二大要因, QC小組制定了如下對(duì)策,并確定了目標(biāo) 序號(hào) 要 因 目 標(biāo) 對(duì)策措施 負(fù)責(zé)人 時(shí)間 1 無(wú)成熟 施工工藝 通過(guò)試驗(yàn)掌握符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要的工藝參數(shù) , 補(bǔ)充和完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn) , 保證焊縫檢驗(yàn)一次合格率和外觀合格率 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) , 詳細(xì)記錄焊接工藝試驗(yàn)全過(guò)程參數(shù) , 通過(guò)對(duì)結(jié)果的比較分析 , 找到最佳的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù) , 并根據(jù)焊接工件的不同 ,選擇匹配合理的焊接電流和其它參數(shù) 施工 期間 2 操作者技能較差 在保證內(nèi)在焊縫質(zhì)量的同時(shí) , 也要保證外觀焊縫的美觀 加強(qiáng)強(qiáng)化實(shí)踐 , 聘請(qǐng)有一定焊接經(jīng)驗(yàn)的焊工 , 嚴(yán)格控制焊絲和工件焊縫之間的距離 ,合理調(diào)節(jié)偏移量 , 同時(shí) , 焊槍操作時(shí)保持正確的角度 施工 期間 制表人: 實(shí)施一:( 實(shí)施人: ) 通過(guò)多次焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐,得出下面的焊接工藝參數(shù): 槽體焊接時(shí),選用直徑為 ,當(dāng)為對(duì)接接頭時(shí),焊接電流為280~ 300A,電弧電壓為 28~ 30V,焊接速度為 18~ 20m/h, V型坡口時(shí),焊接電流為 320~ 350A,電弧電壓為 34~ 36V,焊接速度為 22~ 24m/h;當(dāng)為單邊 V型坡口
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