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六標準差的理論與實務(參考版)

2025-01-25 23:51本頁面
  

【正文】 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 科學方法之人性化的努力 六標準差的 理論 六標準差的 行動步驟及 工具 六標準差的 實務挑戰(zhàn) ) VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 : 目錄 一.六標準差的理論 二.六標準差的行動步驟及工具 三.六標準差的實務挑戰(zhàn) 四.參考文獻 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六標準差的理論 1.六標準差的核心觀念 2.六標準差的統(tǒng)計意義 3.六標準差與 TQM的比較 4.六標準差的行動步驟概要 5.檢驗六標準差是否符合現有的公司環(huán)境 6.六標準差的進入點(行動起點) 7.六標準差運作中,主管的責任 8.六標準差的專家及組織系統(tǒng) 回主選單 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六標準差的核心觀念 太陽下沒有新鮮事! 六標準差的主要核心觀念,也都是我們耳熟能詳的; 而六標準差之所以成功,就在於能將這些看似平凡的觀念,整合落實. 六標準差的核心觀念有: ? 1.(百分之百的)客戶導向:以客戶的角度定義一切企業(yè)行為的價值. ? 2.善用科學(統(tǒng)計)方法. ? 3.專案管理:以(流程管理)為核心;取代舊式的(以部門或功能為核心)的管理系統(tǒng);取消部分僵化的考績制度;並讓全員了解並配合流程管理方式. ? 4.務實:在有限的資源與時限內,分析並確認事實,並採取行動. ? 5.持續(xù)改善: PDCA或 DMACI落實流程改進,並持續(xù)再改進的行動. ? 6.專家系統(tǒng):落實員工教育,落實專家認證系統(tǒng),給專家尊重,給專家專業(yè)地位;並由專家主導公司的重要決策. ? 7.核心領導:總經理親自參與並負全責. ? 8.充分溝通:以每一個員工都能懂的用語,清楚的定義,製作表單,流程或發(fā)佈政策;務必使每個人,依流程做到的結果會相同(或極接近). 回上一層 回主選單 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六標準差的統(tǒng)計意義 ,3min ????????????? ??? ?? LSLUSLCLSLUSLCpkp六標準差品質水準: LSL USL ????? ??回上一層 回主選單 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六標準差與 TQM的比較 TQM所忽略的 六標準差的解決方案 ? 1. 缺乏整合, 以共同目標消除部門界線; ? 2. 領導層冷漠, 領導層必須帶頭衝; ? 3. 模糊的概念, 不斷重覆的簡明訊息; ? 4. 目標不明確, 設定正規(guī)且宏大的目標; ? 5. 純粹心態(tài)和技術狂熱, 視實際狀況調整工具和嚴謹度; ? 6. 打散內部障礙失敗, 以跨功能流程管理為優(yōu)先; ? 7. 以逐步對應遽變的環(huán)境, 逐步加快的持續(xù)變革; ? 8. 培訓效困不彰, 專家系統(tǒng),充份發(fā)揮知識的力量; ? 9. 側重產品品質, 重視所有的業(yè)務; ? 10.陷入自滿及高傲, (一樣無藥可救). 回上一層 回主選單 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六標準差的行動步驟概要 ~1 ? 1.確認核心流程與關鍵顧客:目體列出=>繪出清晰的全景: → (1).我們的核心或附加價值流程為何? → (2).我們還提供什麼產品或服務給顧客? → (3).這些流程如何在公司內運行? ? 2.界定顧客需求: → (1).依顧客實際意見設立績效標準; → (2).建立並維持(持續(xù)蒐集客戶心聲的流程); → (3).簡明列出各職位的(成果要求)及(服務要求). ? 3.衡量現有績效: → (1).底線衡量:評估當前/近期流程績效; → (2).能量衡量:評估當前各種資源之下的績效潛力; → (3).衡量系統(tǒng):建立並維持上兩項的(持續(xù)評估的流程). 回上一層 回主選單 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六標準差的行動步驟概要 ~2 ? 4.排定改進措施的優(yōu)先順序,並分析,執(zhí)行: → (1).排定改進措施的優(yōu)先順序; → (2).流程改進或再造方案; → (3).實施. ? 5.擴充並整合六標準差系統(tǒng): → (1).流程控製; → (2).流程歸屬及管理; → (3).成效檢驗及回應計劃; → (4).建立六標準差文化. 回上一層 回主選單 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 檢驗六標準差是否符合現有的公司環(huán)境 ?1.公司現有的產品績效比同業(yè)(或理想水準)還差嗎?如果公司現有主要產品的績效已比同業(yè)高很多;或接近理論上的績效極限,則最好不要推行新的,革命性的系統(tǒng). ?2.有足夠的理由說服總經理親自參與這個方案嗎?在六標準差的核心觀念中,有一項:(核心領導:總經理親自參與並負全責);因此,如果沒有得到高層的支持,最好不要輕易發(fā)動.如果你是一個部門的主管,那是可以在你可掌握的範圍內推行. ?3.公司內是否己有一套有效的(持續(xù)而且長期有效的管理與改善系統(tǒng));如果公司目前的系統(tǒng)已經很有效,使用現有的系統(tǒng)就可以了,不須要再另建一套. 回上一層 回主選單 VIA Technologies, Inc. 六 標 準 差 的 理 論 與 實 務 VIA Technologies, Inc. 六標準差的進入點(行動起點) 六標準差的核心思想之一是:(務實:在有限的資源與時限內,分析並確認事實,並採取行動.);因此,雖然六標準差的行動步驟有五大項,也未必要每一個步驟都要嚴格執(zhí)行.以下是各種情況下的進入點: 情況 流程 ? 企業(yè)轉型 -> 1.確認核心流程與關鍵顧客. ? 策略改進 -> 2.界定顧客需求. ? 3.衡量現有績效. ? 解決問題 -> 4.排定改進措施的優(yōu)先順序,並分析,執(zhí)行. ? 5.擴充並整合六標準差系統(tǒng). 另外,注意事項有: ? 1.規(guī)劃適合自己的路; ? 2.清楚的目標界定; ? 3.務必要務實可行;
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