【正文】 檢查作業(yè)時動過的地方進行了清潔處理 檢查更換修理的部件進行了合適的潤滑作業(yè) 檢查更換修理的相關(guān)的一次性部件進行了更換 部件之外相關(guān)其它部件檢查 檢查傳動皮帶安裝恢復原狀，工作正常 檢查相連的制冷劑管路安裝恢復原狀，工作正常 空調(diào)系統(tǒng)小修質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查 機電小修質(zhì)量檢查 107 更換壓縮機作業(yè)檢查 空調(diào)系統(tǒng)小修質(zhì)量檢查 更換壓縮機作業(yè)質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖 示 備 注 功能性檢查 靜態(tài)檢查 必要時用儀器檢查有無滲漏 動態(tài)檢查（工作情況下檢查） 起動后檢空調(diào)系統(tǒng)制冷能力 駕駛車輛，在各種工況下檢查無異響等不正?，F(xiàn)象 滲漏檢查 檢查相關(guān)油液系統(tǒng)無滲漏 檢查相關(guān)氣體系統(tǒng)不漏氣 檢查有無滲漏，必要時檢測壓力 故障代碼檢查 檢查故障代碼 質(zhì)量檢查 機電小修質(zhì)量檢查 108 質(zhì)量檢查 04鈑金作業(yè)質(zhì)量檢查 109 鈑金作業(yè) ? 結(jié)構(gòu)件更換 /維修 ? 車身表面件更換 /維修 ? 前后保險杠更換 /維修 質(zhì)量檢查 鈑金作業(yè)質(zhì)量檢查 110 結(jié)構(gòu)件修理質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖示 備注 車身校正 檢查校正部位及相關(guān)聯(lián)的結(jié)構(gòu)尺寸 用專用尺測量結(jié)構(gòu)尺寸符合三維數(shù)據(jù) 用卷尺測量符合車身結(jié)構(gòu)尺寸 對比測量結(jié)構(gòu)尺寸與關(guān)聯(lián)件尺寸一致 結(jié)構(gòu)件更換 新件的定位安裝 目視檢查修復部位間隙均勻度（均勻平行） 焊接強度檢查 用半破壞的方法檢查焊接部位的焊接強度 外觀精度檢查 目視檢查焊接部位間隙均勻度 參考車身結(jié)構(gòu)尺寸圖用鋼板尺測量焊接部位間隙值，在標準范圍內(nèi) 通過觸感檢查及用鋼板尺測量焊接部位平面度，要求平面差在標準范圍內(nèi)（ 177。 檢查自動變速器油添加到了規(guī)定的標準 檢查作業(yè)時動過的地方進行了清潔處理 檢查更換修理的部件進行了合適的潤滑作業(yè) 檢查更換修理的相關(guān)的一次性部件進行了更換 部件之外相關(guān)其它部件檢查 檢查修理部件之外的相關(guān)部件安裝恢復原狀，工作正常 傳動系小修質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查 機電小修質(zhì)量檢查 101 更換傳動軸作業(yè)質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖 示 備 注 功能性檢查 靜態(tài)檢查 用手轉(zhuǎn)動傳動軸確認可平穩(wěn)而自由支轉(zhuǎn)動 動態(tài)檢查（工作情況下檢查） 起動車輛后，原地掛檔（ D/R），檢查無異響 /聳動等不正常現(xiàn)象 駕駛車輛，在各種工況下檢查傳動正常，無異響、動不平衡等不正?，F(xiàn)象 滲漏檢查 檢查相關(guān)油液系統(tǒng)無滲漏 目視檢查傳動軸襯套處無潤滑油脂滲漏 檢查相關(guān)氣體系統(tǒng)不漏氣 故障代碼檢查 檢查故障代碼 用 MDS檢查部件作業(yè)相關(guān)系統(tǒng)有無故障代碼 傳動系小修質(zhì)量檢查 更換傳動軸作業(yè)檢查 質(zhì)量檢查 機電小修質(zhì)量檢查 102 質(zhì)量檢查 機電小修質(zhì)量檢查 103 更換發(fā)電機作業(yè)檢查 更換發(fā)電機作業(yè)質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖示 備注 安裝檢查 部件安裝檢查 檢查發(fā)電機安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩 檢查發(fā)電機導線插頭連接牢固不漏電。 前提條件 定的范圍 92 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 93 實踐 ? SG021 發(fā)動機大修質(zhì)量檢查 ? SG022 變速器大修質(zhì)量檢查 ? SG023 制動系統(tǒng)大修質(zhì)量檢查 ? SG024 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)大修質(zhì)量檢查 質(zhì)量檢查 03機電小修質(zhì)量檢查 94 機電小修 ? 發(fā)動機零部件更換 /維修 ? 變速器零部件更換 /維修 ? 制動系統(tǒng)零部件更換 /維修 ? 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)零部件更換 /維修 ? 懸架及底盤零部件更換 /維修 ? 傳動系統(tǒng)零部件更換 /維修 ? 電器系統(tǒng)零部件更換 /維修 ? 空調(diào)系統(tǒng)零部件更換 /維修 質(zhì)量檢查 機電小修質(zhì)量檢查 95 機電小修質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖示 備注 安裝檢查 部件安裝檢查 檢查部件安裝正確，所有固定螺栓、螺母擰緊到規(guī)定力矩 檢查部件相關(guān)導線插頭連接牢固不漏電。 、右轉(zhuǎn)動方向盤以利用液體壓力。 標準 不大于 N?m 88 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 方向盤間隙檢查 具體操作 將車輪處于前向位置，輕輕轉(zhuǎn)動方向盤，檢查轉(zhuǎn)向游隙。 3. 用一個扭力扳手轉(zhuǎn)動方向盤。 滲漏檢查 檢查液壓系統(tǒng)無滲漏 目視檢查液壓系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏 /鼓包現(xiàn)象 — 詳見滲漏檢查 。 其它相關(guān)檢查 檢查四輪定位，并行車檢查車輛有無跑偏，方向盤不正現(xiàn)象。 3. 以 98N的力拉動手剎車手柄， 檢查確認手制動行程在標準范圍： 36個 槽口 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 87 轉(zhuǎn)向系統(tǒng)大修質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖示 備注 功能性檢查 原地檢查 轉(zhuǎn)向力檢查 — 詳見轉(zhuǎn)向力檢查 方向盤間隙檢查 — 詳見方向盤間隙檢查 轉(zhuǎn)向異響檢查 動態(tài)檢查 汽車側(cè)滑檢查 — 詳見汽車側(cè)滑檢查 在各種工況下檢查：轉(zhuǎn)向無異響 ,轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性好 ,轉(zhuǎn)向輕便 ,轉(zhuǎn)向過渡順暢 ,低速 /高速條件下轉(zhuǎn)向回正正常。 標準 制動距離： 剎車距離不超過 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 86 手制動功能檢查 。 30KM/小時。 3. 踏踩力由輕到重直線上升，中等速度地踩下制動踏板。 、機油、制動液量在規(guī)定的范圍 重點檢查內(nèi)容 制動的靈敏性和協(xié)調(diào)性：要求制動時響應(yīng)靈敏，左右兩側(cè)同時制動和松開 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 84 慢制動具體操作 ，換檔手柄置于 D檔行車。 2. 車速約 4060KM/小時。 、每軸左右輪在制動力增長過程中的制動力差、制動協(xié)調(diào)時間和各輪阻滯力，并測量駐車制動。 2. 壓下踏板時到底并保持，測量從底板至踏板中心的距離。 3. 輕輕用手壓踏板，直至感到阻力，然后檢查踏板的行程。 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 制動踏 板自由行程檢查 前提條件 具體操作 ，消除系統(tǒng)內(nèi)的真空。檢查確認踏板高度不變。 步驟 3 1. 起動發(fā)動機。 步驟 2 1. 起動發(fā)動機， 1— 2分鐘之后，停止發(fā)動機。 2. 在制住踏板的情況下，起動發(fā)動機。 檢查轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)相關(guān)部件安裝恢復原狀，無滲漏，工作正常 檢查大燈自動調(diào)平系統(tǒng)工作是否正常 (有此系統(tǒng)車輛） 滲漏檢查 檢查液壓系統(tǒng)無滲漏 目視檢查液壓系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏，各管路無磕癟，鼓包、扭曲現(xiàn)象。 其它相關(guān)系統(tǒng)檢查 檢查蓄電池及附件、空氣濾清器及附件、車輪等安裝恢復原狀，并校驗輪胎力矩。 5. 按照第 45步同樣的方法讀取發(fā)動機在 R 位置怠速時的管路壓力。 3. 將換檔桿置于 D 檔。 道路試驗 P檔測試 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 76 系統(tǒng)壓力檢查 前提條件 具體操作 SST連接到管路壓力檢查口。 P檔。 結(jié)合分離與表中所示是否一致。 ，并檢查在 .5GR時發(fā)動機制動效果。 換檔點是否符合下表。 P檔。 3步驟三次，記錄三個測量結(jié)果。 其它相關(guān)系統(tǒng)檢查 檢查蓄電池及附件、空氣濾清器及附件、車輪等安裝恢復原狀 檢查副車架相關(guān)部件安裝恢復原狀，檢查四輪定位，并行車檢查車輛有無跑偏，方向盤不正現(xiàn)象。 標準：大于 60 kPa 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 67 變速器大修質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖示 備注 功能性檢查 原地檢查 變速器檔位指示、變速器故障報警燈工作正常 掛檔靈敏度檢查 詳見時間延遲試驗 掛檔操作檢查 詳見掛檔鎖止檢查 制動燈 /倒車燈工作是否正常 檢查發(fā)動機起動時有無異響，車輛起步時有無異響，聳車。 2. 將進氣歧管和清洗電磁閥之間的真空軟管從進氣歧管端斷開。 ： 365— 450 kPa LOCK位。 冷卻系統(tǒng)滲漏檢查 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 65 燃油壓力檢查 燃油壓力檢查操作 1. 斷開燃油管快速接頭 2. 將 SST一端連接到快速接頭，將另一端推入燃油管，直至聽到卡嗒聲 3. 如圖所示，將手柄轉(zhuǎn)動到打開位置（與 SST軟管平行） 4. 確認 AT 車輛位于 N 檔， MT車輛位于空檔 5. 起動發(fā)動機并保持怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，測量燃油管路壓力。 將 SST安裝至發(fā)動機冷卻液加注口。 關(guān)閉發(fā)動機并等待其冷卻。 (2)以 3,000 rpm運轉(zhuǎn)發(fā)動機 5分鐘，然后將其置于怠速運轉(zhuǎn)狀態(tài) (3)重復步驟（ 2）多次。 發(fā)動機預熱后，進行以下步驟。 油壓標準值 LF： 337— 591 kPa （油溫 1000C 發(fā)動機轉(zhuǎn)速 3,000 rpm） 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 64 冷卻系統(tǒng)滲漏檢查操作 檢查確認發(fā)動機冷卻液液位處于 FULL和 LOW標記之間。 2. 預熱發(fā)動機至正常工作溫度。 ：加速是否靈敏、有無突爆現(xiàn)象、工況過渡是否平順，有無異響。 D檔駕駛車輛進行路試。 10km應(yīng)該有一次減速停車。 80km/h以下。 3. 將 MDS正確連接到車輛。 (3)松開加速踏板。 (1)起動發(fā)動機。 氣缸壓力技術(shù)標準 LF（發(fā)動機轉(zhuǎn)速 300RPM） 標準值 1720kpa 最小值 1204kpa 各缸之間最大差值 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 60 發(fā)動機怠速檢查 前提條件 具體操作 1. 發(fā)動機預熱到正常溫度 2. 關(guān)閉所有其它的電器 3. 保持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn) 1. 關(guān)閉所有其它用電器。 6. 將加速踏板踩到底，并起動發(fā)動機。 4. 拆下全部火花塞。拆卸燃油泵繼電器。 檢查機油、冷卻液、 ATF均添加到規(guī)定標準 其它相關(guān)系統(tǒng)檢查 檢查轉(zhuǎn)向助力系統(tǒng)相關(guān)部件安裝恢復原狀，工作正常 檢查自動 /手動變速器系統(tǒng)相關(guān)部件安裝恢復原狀，工作正常 檢查空調(diào)系統(tǒng)相關(guān)部件安裝恢復原狀，工作正常 檢查傳動系統(tǒng)相關(guān)部件安裝恢復原狀，工作正常 檢查離合器系統(tǒng)相關(guān)部件安裝恢復原狀，工作正常 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 58 發(fā)動機大修質(zhì)量檢查 質(zhì)檢項目 主要內(nèi)容 檢查作業(yè)要領(lǐng) 圖示 備注 滲漏檢查 檢查潤滑系統(tǒng)無滲漏 目視檢查潤滑系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏 使用機油壓力表檢查機油壓力 — 詳見機油壓力檢查 檢查冷卻系統(tǒng)無滲漏 目視檢查冷卻系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏 使用專用工具檢查機冷卻系統(tǒng)無滲漏 — 詳見冷卻系統(tǒng)滲漏檢查 檢查燃油系統(tǒng)無滲漏 目視檢查燃油系統(tǒng)各部件及管路接頭無滲漏 使用壓力表檢查燃油壓力 — 詳見燃油壓力檢查 檢查進排氣系統(tǒng)不漏氣 目視 /耳聽檢查進排氣系統(tǒng)不漏氣 使用真空壓力表檢查進氣岐管壓力 — 詳 見進氣歧管壓力檢查 故障代碼檢查 檢查故障代碼 用 MDS檢查有無故障代碼 質(zhì)量檢查 機電大修質(zhì)量檢查 59 發(fā)動機壓縮壓力檢查 前提條件 具體操作 1. 蓄電池電量充足 2. 預熱發(fā)動機至正常工作溫度后停止發(fā)動機冷卻大約 10分鐘 3. 切斷燃油供應(yīng) 4. 拆下全部火花塞 5. 節(jié)氣門最大開度 1. 預熱發(fā)動機至正常工作溫度， 停止發(fā)動機并使其冷卻大約 10分鐘。各工況供油正常，過渡平順。 怠速運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，車輛起步時無異響、聳車。 。 (4)