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正文內(nèi)容

06-1如何提升綜合設(shè)備稼動率(參考版)

2025-01-25 18:24本頁面
  

【正文】 2023年 2月 10日星期五 6時 17分 21秒 06:17:2110 February 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰,也仍要自強不息。 2023年 2月 10日星期五 上午 6時 17分 21秒 06:17: ? 1最具挑戰(zhàn)性的挑戰(zhàn)莫過于提升自我。勝人者有力,自勝者強。 :17:2106:17Feb2310Feb23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 , February 10, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 2023年 2月 10日星期五 6時 17分 21秒 06:17:2110 February 2023 ? 1空山新雨后,天氣晚來秋。 。 :17:2106:17:21February 10, 2023 ? 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :17:2106:17Feb2310Feb23 ? 1世間成事,不求其絕對圓滿,留一份不足,可得無限完美。 , February 10, 2023 ? 很多事情努力了未必有結(jié)果,但是不努力卻什么改變也沒有。 2023年 2月 10日星期五 6時 17分 21秒 06:17:2110 February 2023 ? 1做前,能夠環(huán)視四周;做時,你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 。 :17:2106:17:21February 10, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。 :17:2106:17Feb2310Feb23 ? 1故人江海別,幾度隔山川。 , February 10, 2023 ? 雨中黃葉樹,燈下白頭人。 。 序號 設(shè)備 名稱 耗電 度數(shù) 電費 金額 耗水 噸數(shù) 水費 金額 耗油 噸數(shù) 用油 金額 耗氣 立方數(shù) 用氣 金額 1 A 2 B 3 C 4 D 5 E 合計 水 ,電 ,氣 ,油 。 年 /月 /日 設(shè)備 名稱 零件 名稱 零件 數(shù)量 零件 單價 零件 總價 修機 工時 工時 單價 工時 總價 100123 A 100217 B 100305 C 100421 D 100504 E 合計 。 ⑤ 設(shè)定改進目標(biāo) 寫出目標(biāo),包括切換時間的目標(biāo)值及需進行改進的時間段 , 這只是快速換模小組成員對切換時間減少的預(yù)測,但最后的結(jié)果通常更要優(yōu)于預(yù)測 快速換摸對制造流程的影響 。 ①提升頭、 ②框架、 ③喂料管; ④ 用簡短的語言描述目前的狀況 用文字描述目前的狀況,包括切換的時間長度、通常誰完成作業(yè)及在切換過程中發(fā)生 的特殊事件。 第一步 :觀察當(dāng)前的流程 第二步 :區(qū)分內(nèi)部和外部的要素 第三步 :將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部 第四步 : 減少內(nèi)部工作 第五步 : 減少外部作業(yè) 第一步 :觀察當(dāng)前的流程 目的 :采集目前有關(guān)換線換模的數(shù)據(jù) 注意 :包括時間在內(nèi) ,記錄下所有的動作發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機會必要的地方通過 錄像記錄活動 人員 :確保觀測人員的人數(shù)和工具放置人員的人數(shù)相同 方法 :觀測整個換線過程 : 從換線前最后一件產(chǎn)品直至換線后第一件產(chǎn)品 第二步 :區(qū)分內(nèi)部和外部的要素 注意 :制作工具更換流程記錄表 ,供每個參與的人員使用 目的 :將內(nèi)部的換線時間與外部換線時間區(qū)分開來 ,大大縮短換線時間 內(nèi)容 :分析第一步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù)確定在停機前后有哪些事情可以做 第三步 :將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部 ⑤ 確保每件物品在正確的時間擺放在正確的位置 : 工具 /流程記錄表 /原材料 /人力 /固件 /墊片和規(guī)尺 . 目的 :將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部可以進一步縮短換線時間 ① 對內(nèi)部的活動進行嚴(yán)格的檢查分析 ② 集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意 ③ 工具標(biāo)準(zhǔn)化 ④ 工具預(yù)熱 第四步 : 減少內(nèi)部工作 ⑦ 改良設(shè)置,避免調(diào)試 目的 :換線步驟做到標(biāo)準(zhǔn)化之后,下一步是發(fā)現(xiàn)并排除換線過程中的浪費 常規(guī)的方法是 ① 平行作業(yè) ② 旋轉(zhuǎn)式一次鎖定方法 ③ 觸摸式夾鉗系統(tǒng) ⑤ 工具放置的方法 /位置統(tǒng)一 ⑥ 工具的尺寸統(tǒng)一 ④ 螺釘頭尺寸統(tǒng)一 ⑧ 詳細(xì)的工具更換表 第五步 : 減少外部作業(yè) ⑤提供詳細(xì)的工具更換流程記錄單 目的 :縮短了內(nèi)部換線時間之后,應(yīng)該想辦法減少機器運行期間外部作業(yè)時間 . 通過如下手段改良外部工作構(gòu)成 : ①把工具存放在機器旁邊 ②在機器旁邊設(shè)手工工具臺 ③把規(guī)尺存放在機器旁邊 ④備好工具更換準(zhǔn)備的核查清單 快速換摸的項目實施 。 例如: 外作業(yè)沒有準(zhǔn)備齊全,在內(nèi)作業(yè)的時候,找不到所需的道具或者是模具錯誤、不良等,就必須臨時停頓下來找尋道具或修整模具,造成內(nèi)作業(yè)時間變長。 法則七:事前準(zhǔn)備 事前準(zhǔn)備作業(yè)是屬于外作業(yè)的工作。 案例 3:采用共用夾具的方式 ,以雙組式的方式來做切換動作 ,即一組正在加工中 ,另外一 組備材已經(jīng)設(shè)定好了 ,切換時只需旋轉(zhuǎn)過來即可立即達到切換的目的 . 案例 4:模具的高度標(biāo)準(zhǔn)化,也可以節(jié)省調(diào)整沖程的動作。 對于調(diào)整的動作,必須先有調(diào)整也是一種浪費,要以排除調(diào)整作為改善的目標(biāo)。 分析 1:限于某些狀況 ,仍然必須使用螺栓、螺絲時 ,也要設(shè)法努力減少上緊及取下螺絲的 時間 .要以能做到不取下螺栓、螺絲而又能達到鎖定的功能為改善的目標(biāo) . 分析 2:使鎖緊的部位高度固定化,過高的鎖緊部位要削低至標(biāo)準(zhǔn)高度;過低的鎖緊部位可 加上墊塊以達到標(biāo)準(zhǔn)的高度。 法則五:一轉(zhuǎn)即定 案例 1:C字型開口墊圈 ,可墊在螺帽下 ,只需將螺帽旋松一圈之后 ,C型墊圈即可從開口處取下 , 達到完全放松的目的 .上緊時反向行之 ,只需旋轉(zhuǎn)一圈就可達到栓緊的目的 . 案例 2:如葫蘆孔的方式也可達成此目的。 案例 2:擰螺絲的圈數(shù)太多 ,也耗費時間 ,螺絲真正發(fā)揮上緊的功能只有最后一圈 . 分析 :在切換動作時 ,螺絲是最常見到被用來固定模具的方法 。 目的 2:測定的器具也要道具化 ,用塊規(guī)或格條來替代用量尺或儀表的讀取數(shù)值測定 .最重 要的一點就是要設(shè)法減少道具的種類 ,以減少尋找、取放到局的時間 . 目的 1:切換動作是要盡可能使用道具不要使用工具 .因為道具可提高切換的效率 ,而 縮短切換的時間 . 法則四:剔除螺絲 替代方法 :插銷、壓桿、中介夾具、卡式插座、軸式凸輪鎖定、定位板等等的方式, 來取代使用螺絲固定。 風(fēng)險:在從事平行作業(yè)時 ,兩人之間的配合動作必須演練熟練 ,尤需注意安全 ,不可因為 疏忽而造成意外傷害 . 分析 : 而在平行作業(yè)中所需的人工時間或許會增多 /不變 /減少 ,都不是所要考慮的 重點 .因為 ,縮短了切換的時間所獲得的其他效果遠大于人工成本的部分 ,此點 是一般人較容易忽視的 . 團隊 作業(yè)時間 (分鐘 ) 作業(yè)周期 (分鐘 ) 一人隊 60 60 二人隊 40 2=80 40 30 2=60 30 20 2=40 20 法則二:雙腳勿動 分析:模具或切換物品進出的動線也必須設(shè)計成很容易進出的方式,切換的動作順序要 合理化及標(biāo)準(zhǔn)化 . 定義 : 切換動作主要是依賴雙手的動作完成 ,腳必須減少移動或走動的機會。 法則一:并行操作 法則二:雙腳勿動 法則三:特殊道具 法則四:剔除螺絲 法則五:一轉(zhuǎn)即定 法則六:標(biāo)準(zhǔn)化 法則七:事前準(zhǔn)備 法則一:并行操作 定義:所謂的平行作業(yè)就是指兩個人以上共同從事切換動作。 所以又稱單分鐘快速換模法、 10分鐘內(nèi)換模法、快速作業(yè)轉(zhuǎn)換, 線內(nèi)換模 (內(nèi)作業(yè) ):指必須在機器停止生產(chǎn)狀態(tài)下 ,才能進行的換模動作 . 又稱為 內(nèi)作業(yè) 或者是 內(nèi)部準(zhǔn)備 . 線外作業(yè) (外作業(yè) ):指機器在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中 ,而仍然可以進行的換模動作 , 又稱為 外作業(yè) 或者是 外部準(zhǔn)備 . 快速換摸的境界 。 SMED, Single Minute Exchange of Die (快速換模 ),也叫快速換產(chǎn)。 TPM的推行步驟 。 ① 根據(jù)企業(yè) TPM總計劃 ,制定本小組的努力目標(biāo) ② 提出減少故障停機的建議和措施 ,提出個人完成的目標(biāo) ③ 認(rèn)真填寫設(shè)備狀態(tài)記錄 ,對實際情況進行分析研究 ④ 定期開會 ,評價目標(biāo)完成情況 ⑤ 評定成果并制定新目標(biāo) TPM中的小組自主活動 。 把以前由少數(shù)人做的事情變成全體人員的自覺行動 TPM中的小組自主活動 。 TPM小組自主活動最好納入到組織系統(tǒng)柜架中 : 其主要活動內(nèi)容及目標(biāo) : 是四“無” 即:無廢品、無故障、無事故、無工作差錯 。 專業(yè)點檢員的定期點檢 。 概括為四個“零” ,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零 . 停機為零:指計劃外的設(shè)備停機時間為零 . 廢品為零:指由設(shè)備原因造成的廢品為零 . 事故為零:指設(shè)備運行過程中事故為零 . 速度損失為零:指設(shè)備速度降低造成的產(chǎn)量損失為零 . TPM的設(shè)備點檢 。 事后維修 BM( Breakdown Maintenance )這是最早期的維修方式 , 即出了故障再修 ,不壞不修 . 預(yù)防維修 PM( Preventive Maintanance ) 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修 ,利用 狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進行預(yù) 測 ,有針對性地對故 障隱患加以排除 ,從而避免和減少停機損失 ,分定期維修和預(yù)
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