機(jī)械加工質(zhì)量分析ppt31頁(參考版)
2025-01-25 13:01本頁面
【正文】 作 業(yè)46．表面質(zhì)量對產(chǎn)品使用性能有何影響？47．什么叫做表面硬化？什么叫做磨削燒傷？有哪些措施可以減少或避免？謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。4． 2 機(jī)械加工表面質(zhì)量 3．影響加工表面的殘余應(yīng)力的因素 切削加工的殘余應(yīng)力與冷作硬化及熱塑性變形密切相關(guān)。砂輪組織太緊密時(shí)磨削堵塞砂輪，易出現(xiàn)燒傷。為了彌補(bǔ)這一缺陷而又能保持高的生產(chǎn)率，一般可提高砂輪速度。 ③ 工件線速度增大，雖使發(fā)熱量增大，但熱作用時(shí)間減少，故對磨削燒傷影響不大。 ② 縱向進(jìn)給量增大，熱作用時(shí)間減少，使金相組織來不及變化，磨削燒傷減輕。（ 3）工件材料 工件材料的塑性越大，加工表面層的冷硬程度越嚴(yán)重，碳鋼中含碳量越高，強(qiáng)度越高，其冷硬程度越小。 ③ 前角增大，可減小加工表面的變形，故冷硬程度減小。（ 2）刀具 ① 刀具刃口圓弧半徑 增大，表面層金屬的塑性變形加劇，冷硬程度增大。4． 2 機(jī)械加工表面質(zhì)量 4． 2． 4 影響表面層物理機(jī)械性能的因素 １．影響表面層冷作硬化的因素（ 1）切削用量 ① 切削速度： 隨著切削速度的增大，被加工金屬塑性變形減小，同時(shí)由于切削溫度上升使回復(fù)作用加強(qiáng)，因此冷硬程度下降。 （ 4）冷卻潤滑液 磨削冷卻潤滑液對減少磨削力、溫度及砂輪磨損等都有良好的效果。 砂輪硬度應(yīng)適宜，使磨粒在磨鈍后及時(shí)脫落，露出新的磨粒來繼續(xù)切削，即具有良好的 “自礪性 ”，工件就能獲得較細(xì)的表面粗糙度。 （ 2）砂輪 砂輪的粒度愈細(xì)，使加工表面刻痕細(xì)密，則表面粗糙度值愈小。 工件材料性質(zhì)4． 2 機(jī)械加工表面質(zhì)量 2． 磨削加工中影響表面粗糙度的因素 （ 1）磨削用量砂輪速度對表面粗糙度的影響較大，提高有利于降低表面粗糙度。 積屑瘤216。在過盈配合中，如果配合表面粗糙，則裝配后表面的凸峰將被擠壓，而使有效過盈量減少，降低了配合強(qiáng)度。此外，殘余壓應(yīng)力使零件表面緊密腐蝕性物質(zhì)不易進(jìn)入，可增強(qiáng)零件的耐蝕性。表面粗糙度值越大，越容易積聚腐蝕性物質(zhì)，凹谷越深，滲透與腐蝕作用越強(qiáng)烈。 零件表面的冷硬層，有助于提高疲勞強(qiáng)度。 4． 2 機(jī)械加工表面質(zhì)量4． 2． 2 表面質(zhì)量對零件使用性能的影響1．表面質(zhì)量對零件耐磨性的影響圖 410 零件的磨損過程4． 2 機(jī)械加工表面質(zhì)量2．表面質(zhì)量對零件疲勞強(qiáng)度的影響 零件由于疲勞而破壞都是從表面開始的，因此表面層的粗糙度對零件的疲勞強(qiáng)度影響很大。 2．表面層物理機(jī)械性能 （ 1）表面層冷
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