1-模具常識(參考版)
2025-01-24 12:41本頁面
【正文】 項目 原因 原因分析 解決方式1 模具光潔度不 夠 脫模阻力太大 拋光2模具斜度不 夠 產(chǎn)品收縮后包緊力太大加大脫模斜度，拋光3 模具鑲件處縫隙太大 產(chǎn)生毛邊 修模4 成型周期太短或太長 太軟或太泠固 調(diào)整成型條件5 模蕊無進氣孔 真空吸附 頂針鑲件須有適當間隙6模具溫度不合適 造成產(chǎn)品泠卻時間不穩(wěn)模具恒溫7注射壓力太大，時間太長造成產(chǎn)品過飽和 調(diào)整成型條件8 模具表面劃傷或刻痕 易形成倒扣 補焊或拋光9 頂出裝置結(jié)構(gòu)不良 不平衡 改良常見產(chǎn)品缺陷常見產(chǎn)品缺陷 (6)尺尺 寸不穩(wěn)定寸不穩(wěn)定 項目 原因 原因分析 解決方式1塑料溫度太低 調(diào)機不當 調(diào)整射出條件2澆口太多 模具設(shè)計不當 取消部分澆口，或移位3脫 模劑過量 作業(yè)不當 加強模具 拋 光，盡量不用 脫 模劑4注射速度太慢 調(diào)機不當 調(diào)整射出條件5模具溫度太低 調(diào)機不當 模具加溫至適當溫度6注射壓力太小 調(diào)機不當 適當加壓7模具排氣不良 模具加工不良 在適當位置加開排氣槽常見產(chǎn)品缺陷常見產(chǎn)品缺陷 (4)變形變形 分模面 為模具設(shè)計重要環(huán)節(jié) ,由設(shè)計師靈活運用 ,須考慮產(chǎn)品外觀 ,頂出方式 ,模具加工等? 9.澆口方式 種類繁多 ,因需求而異 ,須注意澆口是否有外觀要求及流動 ,平衡 ,結(jié)合線 ,排氣等問題 ,.澆口型號尺寸是否足以充滿整個產(chǎn)品 .? 8.模穴及其排列 由產(chǎn)品的投影面積 ,形狀 ,精度 ,產(chǎn)量及效益來確定 .各方面互相協(xié)調(diào)制約 ,多方面考慮來達到一最佳組合 ,並確定模胚和標準件 .? 6.成型機規(guī)格 瞭解夾模壓力 ,注射容量 ,裝模高度 ,定位環(huán)尺寸 ,噴嘴半徑 ,托?？孜恢?.? 5.確認產(chǎn)品材質(zhì) 塑膠材料種類繁多 ,確定材質(zhì)以決定收縮率 ,瞭解流動性以決定注口及澆道設(shè)計 .? 3.cavity)? 模穴是在模板上挖框 ,以便埋入模仁 ,主要是節(jié)省材料和加工方便方面考慮 .有
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