質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-24 02:25本頁面
【正文】 例：上述電機(jī)過熱故障樹中各基本事件的概率為：謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。定性分析知和 對(duì)電 機(jī) 過熱 影響大于 和 的影響。第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)第四節(jié) 故障樹分析 FTA圖 故障樹分析的基本步驟 明確對(duì)象系統(tǒng)選定頂事件建造故障樹修改并完善故障樹制定預(yù)防措施收集資料 分析系統(tǒng)故障定性分析 定量分析? 例：電機(jī)故障中共有四個(gè)基本事件：電機(jī)卡死 ，熔斷器故障 ，電源電壓增高 ，回路電阻短路 ，試畫出引起電機(jī)過熱的故障樹。故障樹定性分析原則：? ① 一般階數(shù)越低的最小割集越重要；? ② 在底階最小割集中的底事件比高階的重要? ③ 在不同最小割集中重復(fù)出現(xiàn)次數(shù)越多的底事件越重要。最小割集：引起頂事件發(fā)生的最基本的底事件的集合。? 非門：輸出事件是輸入事件的對(duì)立事件，用 “ ”表示。? 或門：至少有一個(gè)輸入事件發(fā)生，輸出事件就發(fā)生。? （ 4）邏輯門主要包括與門、或門和非門? 與門：當(dāng)所有輸入事件都發(fā)生，輸出事件才發(fā)生。? 未探明事件：是指應(yīng)探明原因，但暫不能探明原因的末端事件，用 “ ” 表示。（ 2）底事件：包括基本事件和未探明事件。它總是位于某個(gè)邏輯門的輸出端。 ——“ 底事件 ” 是導(dǎo)致其事件的原因事件，位于所討論故障樹底端。 故障樹分析法就是把所分析系統(tǒng)的最不希望發(fā)生的故障模式作為故障分析的目標(biāo)，然后找出直接導(dǎo)致這一故障發(fā)生的全部因素，再找出造成下一級(jí)事件發(fā)生的全部直接因素，自上而下的層層查找，直到找到原始的、且故障原因／機(jī)理或概率分布已知而不用再深究的因素為止。 故障樹分析（ Fault Tree Analysis）是可靠性和安全性分析的另外一種技術(shù)，是安全系統(tǒng)工程的主要分析方法之一，它能對(duì)各種系統(tǒng)的危險(xiǎn)性進(jìn)行辨識(shí)和評(píng)價(jià)，不僅能夠分析出故障的直接原因，而且能夠深入地揭示出故障的潛在原因。第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)第三節(jié) 失效模式與影響分析 FMEA標(biāo)準(zhǔn)的 FMEA的格式 改 進(jìn)設(shè)計(jì) 前 改 進(jìn)設(shè)計(jì)后項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S潛在失效機(jī)理發(fā)生概率P設(shè)計(jì)控制不易發(fā)現(xiàn)度D風(fēng)險(xiǎn)數(shù)RPN建議措施責(zé)任目標(biāo)值RPN采取措施嚴(yán)重度S發(fā)生概率P不易發(fā)現(xiàn)度D風(fēng)險(xiǎn)數(shù)RPN車門車門內(nèi)板腐蝕銹蝕 7蠟層較薄0.4整車試驗(yàn)8蠟層試驗(yàn)15厚度增加5 6功能下降8邊角缺蠟0.5噴蠟試驗(yàn)7改進(jìn)噴頭18改進(jìn)噴頭7 7289? 車門銹蝕項(xiàng)： 915，達(dá)到 RPN目標(biāo)值，效果好；? 車門功能下降項(xiàng)： 2818，未達(dá)到目標(biāo)值，但有所下降，需繼續(xù)改進(jìn) 。(4)提出相應(yīng)對(duì)策和建議，進(jìn)行更改設(shè)計(jì)、冗余設(shè)計(jì)，把潛在的、危害大的故障消滅在設(shè)計(jì)階段。(3)判斷每種故障模式的危害度大小。? FMEA主要分為三種：? 設(shè)計(jì)失效模式及影響分析（ DFMEA）? 系統(tǒng)失效模式及影響分析（ SFMEA）? 過程失效模式及影響分析（ PFMEA）第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)第三節(jié) 失效模式與影響分析 FMEA二、設(shè)計(jì)失效模式（ DFMEA） 因設(shè)計(jì)不合理而使產(chǎn)品存在潛在的故障，常見的設(shè)計(jì)失效模式如： 疲勞斷裂 、 腐蝕 、松動(dòng)、變質(zhì)、硬化、泄露、變形 、剝落、退色、燒傷、振動(dòng)、 過早磨損 等第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)第三節(jié) 失效模式與影響分析 FMEA三、 DFMEA的任務(wù)(1) 列出全部部件的故障模式。這種方法是找出設(shè)計(jì)上的潛在缺陷的手段，是設(shè)計(jì)審查中必須重視的資料之一，是設(shè)計(jì)者和生產(chǎn)者必須完成的任務(wù)。第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì) 第三節(jié) 失效模式與影響分析 FMEA一、失效模式與影響分析 FMEA (Failure Mode Effect Analysis)概念? 通過分析產(chǎn)品、系統(tǒng)或生產(chǎn)過程中存在潛在失效的零部件、環(huán)節(jié)等，分析其對(duì)產(chǎn)品、系統(tǒng)或生產(chǎn)過程的影響的程度，找出薄弱環(huán)節(jié)，采取措施，提高產(chǎn)品、系統(tǒng)或過程的可靠性。? 解： 首先計(jì)算 U2和 U U4和 U5組成的串聯(lián)子系統(tǒng) U23和 U45的可靠度分別為第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)第二節(jié) 可靠性設(shè)計(jì)? 然后計(jì)算 U23和 U45再并聯(lián)的子系統(tǒng) U2345以及 U6和U7組成的并聯(lián)子系統(tǒng) U67的可靠度分別為? 整個(gè)系統(tǒng)就由單元 U U2345和 U67串聯(lián)組成，故得整個(gè)系統(tǒng)的可靠度為第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)第二節(jié) 可靠性設(shè)計(jì)已知某元件的壽命服從指數(shù)分布，其平均壽命 MTBF=6000小時(shí)，試計(jì)算：（ 1）、其失效率為多少？（ 2）、 400小時(shí)、 2023小時(shí)和 4500小時(shí)后的可靠度各為多少？ 解：（ 1） =1/MTBF=1/6000= （ 2） R（ 400） =1 t== R（ 2023） =1 t== R（ 4500） =1 t== 第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)第二節(jié) 可靠性設(shè)計(jì) FMEA屬于 “ 由下而上 ” 的歸納法。 第七章 質(zhì)量功能展開與可靠性設(shè)計(jì)
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