統(tǒng)計過程控制(spc)培訓(參考版)
2025-01-24 02:15本頁面
【正文】 ? c) QA在 12天時間作完報告后給 PE工程師進行月末審閱簽名。 時間在每月月底最后一天或月初第一天?？稍诒砀? 下面注明清楚。 ? 4)針對有異常而未標明異常點及員工和主管未簽名， 不允許 。第三、在給 PE工程師簽名及日期 ,時間不? 超過 2小時 。? 2)針對白板上不見 SPC圖的現象 我們分為三種 :第一、丟失 ,是不可以接受 。? 現場人員一旦發(fā)現 SPC管制圖出現異常時，立即啟動 OCAP尋找分析原因，必要時尋求技術部的協助。? 它以文件形式體現，當現場人員描管制圖發(fā)現異常點時，而立即采取的一種及時改善行動，使制造流程能及時返回受控狀態(tài)。需要有徹底性，耐心，洞察力和理解力。判斷準則：單點超控制限；連續(xù) 6點趨于上升或下降；連續(xù) 9點在上 (或下 )半區(qū)。P chart判斷準則P chart:必須有上下控制限。點超出控制線則應通知主管，工程師及技術員。 p控制圖的控制線為： UCL = p + 3 p（ 1 p） / n CL = p LCL = p 3 p（ 1 p ） / n 式中 : p = ? di /? ni ， n為 恒定的樣本容量， di 為不合格品數。X（ MR） 控制圖 的 計算63X –(MR)控制圖 其控制線計算公式如下： ?X bar圖 : UCL = X + A2R CL = X LCL = X A2R式中 : X =? Xi / m， R =? Ri / m = ? (X前 – X后 ) / m ， m為 樣本組數目。不能區(qū)分過程產品間的重復性，因此在很多情況下，最好是使用常規(guī)的子組樣本的 XR控制圖，盡管在子組間要求較長的時間。一般用在取樣較難，或測量費用很大，很困難時，或者任何時刻點的輸出性質比較一致時（例如：破壞性實驗，微蝕速率，化學溶液濃度， PH值的化驗）。子組 n=1X:每次測量值 位置的量度。趨勢、周期性 控制圖異常點判斷4 . Systematic Variation 系統(tǒng)性變異系統(tǒng) 性 的變異 顯現出 圖案中有 14點上下交替的長鏈的情形 。 中心線索 CL之上半部分 Test 單點超出 1 UCL …………………………………………………………………………………….. A 連續(xù)三點中有兩點在 A區(qū)或以上 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B 連續(xù)五點中有四點在 B區(qū)或以上 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C 八點一排在 C區(qū)事以上
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