【正文】 96 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 —— 成批定期輪番生產(chǎn) 第三步，確定生產(chǎn)零件的投入量 成批定期輪番計(jì)劃特點(diǎn) ： 零件投入期 (月 )固定，只要批量不超過(guò)負(fù)荷平衡的最大批量，設(shè)備能力就足夠，故各月生產(chǎn)零件品種基本穩(wěn)定； 原理 ： 各月生產(chǎn)零件的投入量 (Q)按庫(kù)存最高儲(chǔ)備定額確定，其基本原理如圖 812， 前提：年度計(jì)劃綱領(lǐng)變動(dòng)不大； 最低儲(chǔ)備量： 月度滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃有波動(dòng)時(shí)，起到平衡作。 92 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 —— 成批定期輪番生產(chǎn) 適用 ： 品種多，但較穩(wěn)定，在一定時(shí)間內(nèi)不斷重復(fù)和交替生產(chǎn)若干種零件； 缺點(diǎn) ： 常用 WIP定額法，但當(dāng)月生產(chǎn)計(jì)劃改為 滾動(dòng)計(jì)劃 后，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的時(shí)間緊迫，工作量大，各月生產(chǎn)量不平衡，往往會(huì)打破正常的生產(chǎn)秩序； 93 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 —— 成批定期輪番生產(chǎn) 編制 步驟 ： 第一步，生產(chǎn)能力平衡 第二步，確定生產(chǎn)零件的輪番方式 第三步，確定生產(chǎn)零件的投入量 第四步，合理安排作業(yè)順序 第五步，編制生產(chǎn)作業(yè)日歷進(jìn)度表 94 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 —— 成批定期輪番生產(chǎn) 第一步，生產(chǎn)能力平衡 首先 ，按工藝文件規(guī)定，將全部零件與所用設(shè)備進(jìn)行歸類分組，計(jì)算 設(shè)備組可提供的臺(tái)時(shí)定額 ； 第二 ，按生產(chǎn)綱領(lǐng)和最高儲(chǔ)備定額，計(jì)算各零件年產(chǎn)量，按各零件、工序和工時(shí)定額計(jì)算并匯總 所需設(shè)備組臺(tái)時(shí)定額 ； 第三 ，將設(shè)備組可提供的有效臺(tái)時(shí)與生產(chǎn)所需各設(shè)備組的臺(tái)時(shí)定額進(jìn)行 平衡 ； 最后 ，確定設(shè)備組的 負(fù)荷 （參見(jiàn)表 89）。 85 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 —— 多品種混流生產(chǎn) 概念 ： 在同一生產(chǎn)線生產(chǎn)多種產(chǎn)品，并在每一生產(chǎn)時(shí)期、階段，將各種產(chǎn)品按一定的邏輯規(guī)律編排投產(chǎn)順序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)平準(zhǔn)化； 優(yōu)點(diǎn) ： 機(jī)動(dòng)靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，在生產(chǎn)、訂貨發(fā)生變動(dòng)的情況下，能及時(shí)選定新的最優(yōu)生產(chǎn)方案； 計(jì)劃 方法 ： 以邏輯數(shù)學(xué)為理論基礎(chǔ)，借助計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算； 86 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 —— 多品種混流生產(chǎn) 編制 步驟 ： 第一步，編排投產(chǎn)順序 第二步，平衡生產(chǎn)能力 第三步，編制混流生產(chǎn)線的生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度表 序號(hào) 產(chǎn)品號(hào) 件號(hào) 零 件 名 稱 月產(chǎn)量 生產(chǎn)比產(chǎn)量 代號(hào)和分組 l 7655 211 纖 卡 螺 栓 8000 8000 A 2 3l8 調(diào) 壓 閥 5500 6000 B2 3 322 長(zhǎng) 螺 桿 6250 6000 4 315 水 管 接 頭 體 5000 5000 C 5 2501 蝶 形 螺 母 3800 4000 D3 6 2504 錐形膠管接頭 4000 4000 7 207 釬 卡 4000 4000 8 309 氣 管 接 頭 3000 3000 E3 9 FY200A 1 油 管 頭 2500 3000 10 3 殼 體 3000 3000 11 D4 9 活 塞 1000 1000 F4 12 l2 導(dǎo) 套 1000 1000 13 14 壓 套 1000 1000 14 D9 2 柄 體 1000 1000 例：某班組混流生產(chǎn) 14種零件，品種及月產(chǎn)量如下表： 88 車間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃編制 —— 多品種混流生產(chǎn) 第一步，編排投產(chǎn)順序 —— 邏輯運(yùn)算法 + 生產(chǎn)比倒數(shù)法 計(jì)算生產(chǎn)比及其倒數(shù) ： 將各品種產(chǎn)量折算成方便比較的數(shù)量； 找出其最大公約數(shù)； 計(jì)算各品種的生產(chǎn)比。 83 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 不同生產(chǎn)方式作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)： —— 成批生產(chǎn)方式 成批 原因 ： 多種產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝相似，可在同一設(shè)備或生產(chǎn)線加工，且設(shè)備或生產(chǎn)線的速度高于一種產(chǎn)品生產(chǎn)要求的速度，故可在該種設(shè)備或生產(chǎn)線上輪番地生產(chǎn)多種產(chǎn)品； 為減少輪換次數(shù)和時(shí)間及提高成批生產(chǎn)方式的經(jīng)濟(jì)性，應(yīng)提高產(chǎn)品的系列化，通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度，以擴(kuò)大成組批量。 81 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 不同生產(chǎn)方式作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)： —— 流水線大批大量生產(chǎn) 多品種流水線 ：有兩種情況： 輪番生產(chǎn) ：若干品種按預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃在流水線上輪番生產(chǎn)，如機(jī)械加工、鑄造、鍛造、沖壓、食品加工、制藥等，多采用輪番流水線生產(chǎn)方式； 混合生產(chǎn) ：若干品種在流水線上混合在一起同時(shí)生產(chǎn)。 79 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 不同生產(chǎn)方式作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)： 流水線大批大量生產(chǎn)方式 成批生產(chǎn)方式 單件小批生產(chǎn)方式 80 車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 不同生產(chǎn)方式作業(yè)計(jì)劃的特點(diǎn)： —— 流水線大批大量生產(chǎn) 連續(xù)流水線 ：如化工、冶煉、軋制、制糖，啤酒、飲料、食品罐頭灌裝線，機(jī)械、電子產(chǎn)品裝配線、自動(dòng)線等， 不必編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃 。 時(shí)間 從訂貨到入庫(kù)的時(shí)間 。 裝配車間 出產(chǎn)量 =100臺(tái) 投入量 =276176=100臺(tái) 加工車間 出產(chǎn)量 =284186=98臺(tái) 投入量 =308200=108臺(tái) 75 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法 —— 生產(chǎn)周期法 概念 ： 按產(chǎn)品裝配系統(tǒng)和工藝過(guò)程、工時(shí)定額、車間生產(chǎn)能力等用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)繪制網(wǎng)絡(luò)圖，確定生產(chǎn)周期及各項(xiàng)活動(dòng)的開(kāi)始和結(jié)束時(shí)間，由此規(guī)定車間任務(wù)的投入、產(chǎn)出期（考慮保險(xiǎn)期）； 范圍 ： 適用于單件小批生產(chǎn)，因?yàn)槠渖a(chǎn)任務(wù)多半都是一次性的，或不定期重復(fù)。列表計(jì)算如下。試求 9月底各車間的出產(chǎn)累計(jì)號(hào)和投入累計(jì)號(hào)？ 9月份各車間的出產(chǎn)量和投入量？（裝配階段為最后工藝階段） 解：第一步 求出各階段生產(chǎn)提前期。 71 累計(jì)數(shù)的計(jì)算方法： 某車間產(chǎn)出累計(jì)號(hào)數(shù) = 該車間產(chǎn)出提前期日數(shù) 裝配車間平均日產(chǎn)量 + 裝配車間成品產(chǎn)出累計(jì)號(hào)數(shù) 某車間投入累計(jì)號(hào)數(shù) = 該車間投入提前期日數(shù) 裝配車間平均日產(chǎn)量 + 裝配車間成品產(chǎn)出累計(jì)號(hào)數(shù) 某車間計(jì)劃期出產(chǎn)量 =期末出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) 期初出產(chǎn)累計(jì)號(hào)數(shù) 某車間計(jì)劃期投入量 =期末投入累計(jì)號(hào)數(shù) 期初投入累計(jì)號(hào)數(shù) 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的方法 —— 提前期法（累計(jì)編號(hào)法） 72 例題 某廠 9月份生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃規(guī)定產(chǎn)品 A計(jì)劃出產(chǎn) 100臺(tái)，到 8月底，A產(chǎn)品在裝配車間已累計(jì)出產(chǎn)到 156號(hào)，投入到 176號(hào)；加工車間已累計(jì)出產(chǎn)到 186號(hào)，投入到 200號(hào)。影響勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益； 64 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃單位 —— 零件組計(jì)劃單位 特點(diǎn) ：零件按結(jié)構(gòu)、工藝和生產(chǎn)組織特征 (如投入裝配時(shí)間相近 )分為同類型的零件組； 優(yōu)點(diǎn) ：實(shí)現(xiàn)同類型零件的成批生產(chǎn)，有利批量擴(kuò)大，生產(chǎn)效率提高，積壓資金也較少，經(jīng)濟(jì)效益較好； 缺點(diǎn) ：零件分類編碼復(fù)雜，計(jì)劃組織工作量很大，產(chǎn)品成套較困難，要求管理水平較高；故一般只有成組生產(chǎn)時(shí)，才選擇這種計(jì)劃單位； 65 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃單位 —— 零件計(jì)劃單位 特點(diǎn) ：以每種零件作為計(jì)劃單位，廠級(jí)計(jì)劃則按零件規(guī)定車間的生產(chǎn)任務(wù)； 優(yōu)點(diǎn) ：零件在車間之間的銜接比較緊湊，每種零件都有交接期，有利廠部掌握情況、調(diào)整和控制 ； 缺點(diǎn) ：零件品種繁多，計(jì)劃編制工作量非常大，故只適用于生產(chǎn)條件較穩(wěn)定的大量大批生產(chǎn)； 66 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃單位 要求 ： 計(jì)劃單位都必須以零件作為基礎(chǔ)，編制計(jì)劃前，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配系統(tǒng)將產(chǎn)品進(jìn)行分解： 按成套部件計(jì)劃單位 分解，先按部件展開(kāi)，將部件展開(kāi)成組件與零件，并按部 /組 /零件順序列出產(chǎn)品零件明細(xì)表； 按零件組計(jì)劃單位 展開(kāi)，將零件按結(jié)構(gòu)、工藝和生產(chǎn)組織特征分為同類零件組，并組織生產(chǎn)過(guò)程，這種零件組是跨部、組件的零件集合。各車間工段有相關(guān)零件分工明細(xì)表。 60 生產(chǎn)提前期 流水線序號(hào) 流水線 1 流水線 2 流水線 3 流水線 4 流水線 5 流水線工作時(shí)間 8分鐘 8分鐘 6分鐘 8分鐘 6分鐘 36分 28分 20分 14分 6分鐘 —— 生產(chǎn)提前期 期量標(biāo)準(zhǔn) —— 流水線生產(chǎn)提前期 61 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 概念 ： 主要是廠部生產(chǎn)管理部門根據(jù) 企業(yè)季度生產(chǎn)計(jì)劃 任務(wù)，規(guī)定 各車間月份的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃任務(wù) ； 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃單位 連續(xù)生產(chǎn)方式：產(chǎn)品實(shí)物單位 —— 噸、米、件； 離散加工方式： 成臺(tái)份計(jì)劃單位 成套部件計(jì)劃單位 零件組計(jì)劃單位 零件計(jì)劃單位 62 廠級(jí)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的編制 規(guī)定車間生產(chǎn)任務(wù)的計(jì)劃單位 —— 成臺(tái)份計(jì)劃單位 特點(diǎn) ：以裝配所需整套零件作為單位。裝配車間出產(chǎn)日期 =成品出產(chǎn)日期。 （ 1）圖表法 （ 2）公式法 計(jì)算 ： 54 序號(hào) 批量 日 歷 日 期 / 星 期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 1 毛坯制造 切 削 加 工 熱處理 精 加 工 裝 配 試 車 包裝 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1213 14 1516 17 18 19 20 21 222324 25 26 27 2829 30 31 1 2 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日 一 二 三 四 五 六 日