塑料制件的設計原理(參考版)
2025-01-23 23:55本頁面
【正文】 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 （ b） 為標記符號在塑件中呈凹人狀，在模具上即為凸起，用一般機械加工難以滿足，需要用特殊加工工藝，但凹人標記符號可涂印各種裝飾顏色，增添美觀性； 表面彩飾 作用： 掩蓋塑件表面在成型過程中產(chǎn)生的疵點 、 銀紋等缺陷 ，增加產(chǎn)品外觀的美感 ， 如收音機外殼采用皮革紋裝飾 。 9．標記符號 塑件上有時帶有裝潢或某些特殊要求的文字或圖案標記的符號，符號應放在分型面的平行方向上，并有適當?shù)男倍纫员忝撃?，圖 324。 ③嵌件過長或細長桿狀時，在模具內(nèi)設支柱以免嵌件彎曲，但在塑件上留下工藝孔，圖 323。 嵌件定位： ①圖 32l為外螺紋嵌件固定方法。 ③ 某些特制嵌件 (如電氣元件 )可在塑件成型以后再壓人預制的孔槽中 。 應盡量滿足成型要求，保證嵌件與塑料之間具有牢固的連接以防受力脫出。 ③ 對于大嵌件進行預熱 ， 使其溫度達到接近塑料溫度 。 嵌件的頂部也應有足夠的塑料層厚度 ， 否則會出現(xiàn)鼓泡或裂紋 。 注意： ① 金屬嵌件與塑料冷卻時的收縮值相差較大 ， 塑料周圍存在很大的內(nèi)應力 ， 如設計不當 ， 會造成塑件的開裂 ，因此應選用與塑料收縮率相近的金屬作嵌件 ， 或使嵌件周圍的塑料層厚度大于許用值 。 常用的嵌件材料為金屬，常見的形式圖 3— 17： (a)為圓形嵌件； (b)為帶臺階圓柱形嵌件； (c)為片狀嵌件； (d)為細桿狀貫穿嵌件。 使用嵌件的目的： 在于提高塑件的強度 ， 滿足塑件某些特殊要求 ， 如導電 、 導磁 、 耐磨和裝配連接等 。 當螺距不等或旋向不同時，就要采用兩段型芯或型環(huán)組合在一起的成型方法，成型后分別擰下來，圖 (b)所示。 ④ 塑料螺紋與金屬螺紋的配合長度應不大于螺紋直徑的1． 5倍 (一般配合長度為 8～ 10牙 )。 ③為了增加塑件螺紋的強度，防止最外圈螺紋崩裂或變形，其始端和末端均不應突然開始和結(jié)束，應有一過渡段。 ②塑件上的螺紋，一般直徑要求不小于 2mm， 精度不超過IT7級，螺距較大。塑件材料：聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯。圖3— 13為帶有側(cè)孔或側(cè)凹塑件的改進設計示例。 (3)異形孔 ①對于斜孔或復雜形狀的孔，可參考圖 3— 12所示的成型方法。②壓縮成型時，孔深應不超過孔徑的 2．
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