塑料制品分析、模具結(jié)構(gòu)相關(guān)資料(參考版)
2025-01-23 23:51本頁面
【正文】 對于單分型面注射模具，校核公式為 ? 對于雙分型面注射模具，校核公式為 mm)~( 10521 ???? HHHs m mm)~( 10521 ????? aHHHs m 斜導(dǎo)柱側(cè)抽芯開模行程 ? 需根據(jù)側(cè)向分型或抽芯的抽撥距離來決定開模行程，保證足夠的側(cè)向抽芯距離 ? ?? ? mm)10~5(,max 21 ??? HHHs c 注射模具標準件 1 ， 19– 緊固螺釘 2 – 圓柱頭螺釘 3 – 定模圈 4 – 主流道襯套 5 – 定模座板 6 – 定模板 7 – 導(dǎo)套 8 – 型芯 9 – 導(dǎo)柱 10 – 動模板 11 – 墊板 12 – 復(fù)位桿 13 –墊塊 14 – 推桿 15 – 推出固定板 16 – 推板 17 – 動模座板 18定位銷 ?注射模具在結(jié)構(gòu)上存在相似性，不僅結(jié)構(gòu)相似，裝配關(guān)系都有著一致性 ?圖示為典型但分型面注射模裝配總成 ?除型芯和凹模取決于塑料制品外，其余零件極其相似，連各個模具零件的鉆桿配關(guān)系都有著一致性 ? 選用標準件有如下優(yōu)點： – 簡單方便、買來即用、不必庫存 – 能使模具價格下降 – 簡化了模具的設(shè)計和制造 – 縮短了模具生產(chǎn)周期，促進了塑料制品的更新?lián)Q代 – 模架的精度和動作可靠性得到保證 – 提高了模具中易損零件的互換性，便于模具的維修 ? 采用標準件時的缺點： – 模板尺寸的局限性，可能無標準模架可選 – 標準模架中螺釘及復(fù)位桿的位置已確定，可能會妨礙水路的開設(shè) – 墊塊之間的跨距無法調(diào)整，往往需要增加支承柱 注射模具標準件 國內(nèi)外標準件簡介 ? 模架 ? 導(dǎo)向件 (導(dǎo)柱、導(dǎo)套、導(dǎo)板、斜導(dǎo)柱等 ) ? 定位零件 (銷釘、圓錐定位銷、楔型定位塊 ) ? 推桿、推管 (圓形、異形、直推、階梯推 ) ? 彈性元件 (彈簧、橡膠彈簧等 ) ? 小型標準件 (澆口套、定位圈、螺釘、限位柱等 ) ? 熱流道裝置 (內(nèi)熱式、外熱式、針閥式、管式、溫控式 ) ? 其他一些標準件 注射模國家標準 GB/T 125542023 塑料注射模技術(shù)條件 GB/T 125552023 塑料注射模模架 GB/T 125562023 塑料注射模模架技術(shù)條件 GB/T 塑料注射模中小型模架 GB/T 塑料注射模中小型模架技術(shù)條件 GB/T 41702023 塑料注射模零件技術(shù)條件 GB/T 塑料注射模零件第 1部分：推桿 GB/T 塑料注射模零件第 2部分：直導(dǎo)套 GB/T 塑料注射模零件第 3部分：帶頭導(dǎo)套 GB/T 塑料注射模零件第 4部分：帶頭導(dǎo)柱 GB/T 塑料注射模零件第 5部分：帶肩導(dǎo)柱 GB/T 塑料注射模零件第 6部分：墊塊 GB/T 塑料注射模零件第 7部分：推板 GB/T 塑料注射模零件第 8部分：模板 GB/T 塑料注射模零件第 9部分：限位釘 GB/T 塑料注射模零件第 10部分：支承柱 GB/T 塑料注射模零件第 11部分：圓形定位元件 GB/T 塑料注射模零件第 12部分：推板導(dǎo)套 GB/T 塑料注射模零件第 13部分：復(fù)位桿 注射模國家標準 GB/T 塑料注射模零件第 14部分：推板導(dǎo)柱 GB/T 塑料注射模零件第 15部分：扁推桿 GB/T 塑料注射模零件第 16部分：帶肩推桿 GB/T 塑料注射模零件第 17部分：推管 GB/T 塑料注射模零件第 18部分：定位圈 GB/T 塑料注射模零件第 19部分：澆口套 GB/T 塑料注射模零件第 20部分：拉桿導(dǎo)柱 GB/T 塑料注射模零件第 21部分：矩形定位元件 GB/T 塑料注射模零件第 22部分：圓形拉?？? GB/T 塑料注射模零件第 23部分：矩形拉?？? 注射模國家標準 注塑模 CAD/CAM/CAE ? 注射模 CAD/CAM – 從上世紀 60年代基于線框模型的 CAD系統(tǒng)開始 , 到 70年代以曲面造型為核心的 CAD/CAM系統(tǒng)， 80年代實體造型技術(shù)的成功應(yīng)用， 90年代基于特征的參數(shù)化實體 /曲面造型技術(shù)的完善，為塑料注射模采用 CAD/ CAM技術(shù)提供了可靠的保證。 主流道始端與噴嘴的不正確配合 1噴嘴 2主流道襯套 3定模板 安裝部分的尺寸校核 ? 定位圈尺寸 – 模具定模板上凸出的定位圈應(yīng)與注射機固定模板上的定位孔呈較松動的間隙配合 – ? 最大、最小模厚 – 應(yīng)使模具的總厚度位于注射機可安裝模具的最大模厚與最小模厚之間 ? 螺孔尺寸 – 注射模具的動模和定模固定板上的螺孔尺寸應(yīng)分別與注射機動模板和定模板上的螺孔尺寸相適應(yīng)。該推力應(yīng)小于注射機額定的鎖模力 F合，否則在注射成形時會因鎖模不緊而發(fā)生溢邊跑料現(xiàn)象 型腔內(nèi)塑料熔體的壓力可按下式計算 式中， p0為注射壓力，即注射機料筒內(nèi)柱塞或螺桿施于塑料熔體上的壓力（ MPa）； k為壓力損耗系數(shù)，它隨塑料品種、注射機形式、噴嘴阻力、流道阻力等因素變化，可在~。當(dāng)注射機采用公稱容量時，可用下式來計算最大注射量（ g） 式中， G1為注射機額定最大注射量（ cm3），為所用塑料在常溫下的密度（ g/cm3）； c為在料筒溫度下塑料體積膨脹率的校正系數(shù)，對于結(jié)晶塑料， c≈，對于無定形塑料， c≈ ? 一般情況下，僅對最大注射量進行校核即可，但有時還應(yīng)注意注射機能處理的最小注射量 1m
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