生產(chǎn)與運作管理概述(ppt56頁)(參考版)
2025-01-23 13:58本頁面
【正文】 平行順序移動方式 工序 M1 M2 M3 M4 時間 t1 t1 t1 t1 t2 t2 t2 t2 t3 t3 t3 t3 t4 t4 t4 t4 Top Top = n?? t i (n1) ? ? min( tj， tj+1 ) m1 j=1 i=1 m 例：某企業(yè)生產(chǎn)某種傳動軸，其工藝流程經(jīng)過 6道工序，各道工序的單件作業(yè)時間依次為： t1＝ 8min， t2＝ 4min， t3＝ 10min， t4＝ 6min， t5＝ 12min， t6＝ 10min，生產(chǎn)批量為200件，試問：零件在工序之間采用何種移動方式時，這批零件的加工周期最短？ Tp = n?? t i m i=1 解： ＝ 200 (8+4+10+6+12+10) ＝ 10000min To = ? t i + (n1) ? tL m i=1 ＝ 50+(2001) 12＝ 2438min Top = n?? t i (n1) ? ? min( tj， tj+1 ) m1 j=1 i=1 m ＝ 10000 (2001) (4+4+6+6+10)＝ 4030min 三種移動方式的比較 CH1作業(yè)： 已知：某零件生產(chǎn)批量為 100件，其工藝流程經(jīng)過 5道工序的加工，各道工序的單件作業(yè)時間依次為： t1＝ 10min， t2＝ 4min， t3＝ 8min， t4＝ 12min， t5＝ 6min， 分別求在順序移動、平行移動和平行順序移動方式下，這批零件的加工周期。 平行順序移動方式將兩者的優(yōu)點結(jié)合起來，既要求每道 工序的設(shè)備連續(xù)加工，又要求各道工序盡可能平行地加工。即零件在工序間 1 件 1 件地移動。即零件在工序間是整批地移動。即準(zhǔn)時準(zhǔn)量（ JIT）。 ? 6. 生產(chǎn)過程的準(zhǔn)時性 是指生產(chǎn)過程的各環(huán)節(jié)都能按照后一環(huán)節(jié)的需要生產(chǎn)。沒有前松后緊的現(xiàn)象。 ? 3. 生產(chǎn)過程的比例性 是指生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力保持適當(dāng)?shù)谋壤P(guān)系，各 環(huán)節(jié)能力趨于平衡，沒有 “瓶頸 ”。 工藝專業(yè)化與對象專業(yè)化的比較 四、合理組織生產(chǎn)過程的基本要求 ? 1. 生產(chǎn)過程的連續(xù)性 是指物料在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)始終處于連續(xù)運動的狀 態(tài)，沒有或很少有不必要的停頓與等待現(xiàn)象。 2. 對象專業(yè)化原則：以產(chǎn)品（零件或部件）為對象 來設(shè)置生產(chǎn)單位。 對于機械產(chǎn)品而言，其工藝過程可劃分為三個工藝階段 毛坯制造 機械加工 產(chǎn)品裝配 用戶 用戶 原材料 鑄 鍛 切 車 銑 刨 磨 ???工序 生產(chǎn)過程 的組織 生產(chǎn)過程的 空間組織 生產(chǎn)過程的 時間組織 設(shè)施選址 設(shè)施布置 零件的移動方式 作業(yè)排序 二、生產(chǎn)過程組織的內(nèi)容 三、組織生產(chǎn)過程的原則 1. 工藝專業(yè)化原則：按照工藝特點設(shè)置生產(chǎn)單位。通 常包括工藝過程、檢驗過程、運輸過程、等待存儲過程和自然 過程。 主要內(nèi)容 第一章 緒論 ?生產(chǎn)與運作管理概述 ?生產(chǎn)運作系統(tǒng)的分類 ?能力與需求的匹配
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