統(tǒng)計過程控制spc(參考版)
2025-01-22 17:30本頁面
【正文】 案例練習(xí) 43 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 Cpk是 CPU或者 CPL的最小值，公式如下： 2 3 3 d R LSL x CPL x USL CPU = = = Cp和 Cpk 僅僅當(dāng)過程處于 穩(wěn)定狀態(tài)時 才有效。 Cpk 和 Cp應(yīng)該總是一起進行評價和分析。它考慮了過程的位置和能力。計算公式如下： Cp不受過程位置的影響，這個指數(shù)只是針對雙邊公差而計算的。過程能力與由公差表示的最大可允許的變差進行比較。 2? dR=?2? dR=?如果過程處于統(tǒng)計受控狀態(tài)，過程能力將非常接近過程性能，當(dāng)過程的能力和性能 6 之間存在較大差別時表示有特殊原因存在。 本章的小結(jié) 35 統(tǒng)計過程控制(SPC) 四、過程能力和性能 雙邊公差的指數(shù)（ Cp和 Cpk、 Pp和 Ppk、 CR和 PR） 單邊公差的指數(shù) （ Cpk、 Ppk） 過程能力和過程性能概念 36 過程能力和過程性能的概念 過程能力： 僅適用于統(tǒng)計穩(wěn)定的過程，是過程固有變差的 6 范圍。 如果一個控制圖從來沒有顯示失控，那么我們應(yīng)該認真 的思考一下這個過程是否應(yīng)該使用控制圖。 UCL CL LCL 如何定義“不受控”信號 30 UCL LCL R UCL R LCL 不受控制的過程的極差 （存在高于和低于極差均值的兩種鏈） 不受控制的過程的極差（存在長的上升鏈） 31 不受控制的過程的均值（長的上升鏈） 不受控制的過程的均值 （出現(xiàn)兩條高于和低于均值的長鏈） UCL X LCL UCL X LCL 32 典型特殊原因識別準(zhǔn)則 典型特殊原因識別準(zhǔn)則的匯總 1 一個點遠離中心線超過 3個標(biāo)準(zhǔn)差 2 連續(xù) 7點位于中心線一側(cè) 3 連續(xù) 6點上升或下降 4 連續(xù) 14點交替上下變化 5 2/3的點距中心線的距離超過 2個標(biāo)準(zhǔn)差（同一側(cè)） 6 4/5的點距中心線的距離超過 1個標(biāo)準(zhǔn)差（同一側(cè)） 7 連續(xù) 15個點排列在中心線 1個標(biāo)準(zhǔn)差范圍內(nèi)（任一側(cè)） 8 連續(xù) 8個點距中心線的距離大于 1個標(biāo)準(zhǔn)差（任一側(cè)） 33 “ 三立即 ”原則： 操作者或現(xiàn)場管理者根據(jù)規(guī)定的取樣頻率和樣本容量抽取樣本組、 立即 計算 Xbar和 R并將其畫在控制圖中并與前點用短直線連接； 立即 應(yīng)用特殊原因識別準(zhǔn)則判定制造過程是否存在特殊原因； 如制造過程存在特殊的原因，操作著或現(xiàn)場管理者應(yīng) 立即 分析不受控特殊原因并采取措施確保制造過程恢復(fù)到受控狀態(tài)。在那一點之前可能已經(jīng)發(fā)生了特殊原因。 因為子組極差或子組均值的能力都取決于零件間的變差，因此， 首先應(yīng)分析 R圖。（即其中之一或兩者均不受控）進而采取適當(dāng)?shù)拇胧? 21 均值的 計 算： 極 差的 計 算：
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