生產(chǎn)現(xiàn)場班組長培訓(xùn)講義(ppt66)(參考版)
2025-01-22 16:13本頁面
【正文】 ① 明確生產(chǎn)材料及其數(shù)量； ② 明確作業(yè)條件及方法與步驟； ③ 設(shè)定標準時間及質(zhì)量基準； 定義 三大要素 ④ 標準作業(yè)綜合單（標準作業(yè)單與作業(yè)指導(dǎo)書）： 零件編號 A762845 工序名稱 門框加工 制造一科 63?63?手 自 步 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6550 40 11品質(zhì)檢查 標準在制品 在制品數(shù)量 TT/CT 正常作業(yè)時間標準作業(yè)單安全注意點60 70作業(yè)時間450PCS/ 日產(chǎn)量TT/CT20 30 40 5012合計 10187231055102377取出零件S1 槽加工S2 槽加工B1 折葉孔加工作業(yè)臺折邊作業(yè)臺切邊放置零件346作業(yè)名稱NO12部門編制日期時間52222◇ ＋ ● 2 63” /66” 63” S2 ＋◇ ＋ ● S1 ＋ 振動 插邊 ◇ 切邊 ④ ① ② ⑦ ⑥ ⑤ ③ IN待加工 OUT成品 I—— I 手工 I┄┄ I 自動 I～～ I 步行 正確認識浪費 演講完畢，謝謝觀看！ 。 ① ② ③ ④ ⑤ 工序 合計人數(shù) 1 1 1 1 1 5正常時間 20s 18s 29s 25s 19s 111s20 18 29 25 19 111正常時間 人數(shù) ［答案］ CT = PT = 29s 平衡率 = ∑ti CT 人數(shù) = 111 29 5 100 = 76% OS ＆ SO OS即 Operation Standard (作業(yè)標準），是對作業(yè) 步驟、方法、內(nèi)容、注意本項及品質(zhì)標準進行設(shè)定 的管理標準，如果作業(yè)內(nèi)容無法標準化，標準時間 就失去了意義。 ② IE的特點： IE 的 基 本 特 點 ③ 作業(yè)研究與改善在制造業(yè)中的應(yīng)用流程： 程序 分析 動作 分析 流程經(jīng)濟原則 動作經(jīng)濟原則 ● 方法、程序 ● 材料 ● 工具與設(shè)備 ● 環(huán)境與條件 分析作業(yè)標準時間 設(shè)定 OS 持續(xù)改進 設(shè)定 ST 方法研究 作業(yè)測定 ● 科學(xué)有效的現(xiàn)場 IE活動將為企業(yè)帶來可觀的直接效果 現(xiàn)場 IE活動的意義 有 形 效 果 不良減少 工作效率提高 疏忽、過失減少 品質(zhì)特均勻 人工、材料、 品質(zhì)費用減少 庫存費用減少 管理費用減少 產(chǎn)量增加 交貨期宿短 CT宿短 事故、工傷減少 利 潤 增 加 Q C D S 現(xiàn)場 IE手法體系 程序分析 動作分析 流程經(jīng)濟原 則流程優(yōu)化 動作經(jīng)濟 原則分析 作業(yè)流程分析 聯(lián)合作業(yè)分析 動作優(yōu)化 產(chǎn)品工藝分析 雙手作業(yè)分析 動素分析 PTS法 錄象分析 現(xiàn) 場 IE 手 法 ① 方法研究 時間分析 運轉(zhuǎn)率分析 PTS 法 標準時間 設(shè)定 單元作業(yè)時間分析 VTR分析 直接觀測 PTS法 動作要素時間分析 連續(xù)運轉(zhuǎn)分析 抽樣分析 MOD法 現(xiàn) 場 IE 手 法 ② 作業(yè)測定 搬運 (物流 ) 分析
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